一种钕铁硼电镀中调控化学镍稳定性的工艺的制作方法

技术特征：
1.一种钕铁硼电镀中调控化学镍稳定性的工艺，其特征在于包括以下步骤：1）对钕铁硼进行前处理；2）在经过前处理后的钕铁硼表面进行电镀铜处理，形成铜镀层，随后进行活化处理；在钕铁硼的铜镀层外表面进行闪镀电镀镍处理，形成电镀镍镀层，随后再次进行活化处理；4）在镀槽中准备好化学镍镀液，先测定化学镍镀液的稳定性，如果稳定性合格即正常使用该溶液，如果稳定性不合格则添加稳定剂，待调控稳定性合格后再正常使用该溶液；将步骤3）活化处理后的产品放入测试或调控稳定后的化学镍镀液中进行化学镀镍处理，形成化学镍镀层，即处理完成。2.如权利要求1所述的一种钕铁硼电镀中调控化学镍稳定性的工艺，其特征在于步骤1）中，对钕铁硼进行前处理的过程为：先用表面活性剂溶液对钕铁硼进行洗涤除油处理，然后用清水充分清洗后，用3~5%浓度的稀硝酸酸洗3
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5分钟，随后再用清水清洗2
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3遍即可。3.如权利要求1所述的一种钕铁硼电镀中调控化学镍稳定性的工艺，其特征在于步骤2）电镀铜处理包括先后进行的两步电镀过程，分别如下：第一步是预镀铜处理，预镀铜处理的镀液组成包括：碳酸铜3
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5g/l、hedp 100
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140g/l、碳酸钾60
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80g/l、硝酸铋0.02
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0.04g/l、聚阳离子季铵盐0.003
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0.006g/l；电镀工艺为：温度18~22℃，ph值9.3~9.9，电流密度0.3
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0.5asd，电镀时间40
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60min；第二步是电镀加厚铜层的处理，其镀液组成包括：碳酸铜13
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15g/l、hedp 140
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160g/l、碳酸钾60
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80g/l、硝酸铋0.02
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0.04g/l、聚阳离子季铵盐0.003
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0.006g/l；电镀工艺为：温度50~60℃，ph值9.3~9.9，电流密度0.2
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0.4asd，电镀时间50
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70min。4.如权利要求3所述的一种钕铁硼电镀中调控化学镍稳定性的工艺，其特征在于所述预镀铜处理或电镀加厚铜层的处理中，聚阳离子季铵盐为聚季铵盐
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7、聚季铵盐
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10或聚季铵盐
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22。5.如权利要求1所述的一种钕铁硼电镀中调控化学镍稳定性的工艺，其特征在于步骤2）或步骤3）中，活化处理的步骤为：用质量浓度2~3%的柠檬酸溶液洗涤活化30~60s，随后用清水充分洗涤即可。6.如权利要求1所述的一种钕铁硼电镀中调控化学镍稳定性的工艺，其特征在于步骤3）中，闪镀电镀镍处理的镀液组成包括硫酸镍300~350g/l、氯化镍40~50g/l、硼酸40~50g/l；闪镀电镀镍处理的工艺为：ph值3.8~4.4，温度50~60℃，电流密度0.2~0.4asd，时间8~15min。7.如权利要求1所述的一种钕铁硼电镀中调控化学镍稳定性的工艺，其特征在于步骤4）中，化学镍镀液的组成包括：硫酸镍20~25g/l、次亚磷酸钠18~23g/l、柠檬酸10~15g/l、苹果酸8~12g/l、氢氧化钠16~24g/l、pps
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oh 0.005~0.01g/l、烯丙基碘0.002~0.007g/l，稳定剂硫脲3~4mg/l；化学镀镍处理的工艺为：温度80~90℃，ph值4.3~4.9，处理时间25~35min。8.如权利要求6所述的一种钕铁硼电镀中调控化学镍稳定性的工艺，其特征在于测定化学镍镀液的稳定性的方法为：取100ml化学镍镀液加入到烧杯中并加热至80~90℃，边搅拌边用滴管向烧杯中滴加pd浓度20ppm的氯化钯溶液，直至化学镍镀液自反应变浑浊，记录消耗氯化钯溶液的体积；如果消耗氯化钯溶液的体积大于或等于1.5ml，则说明化学镍镀液中的游离硫脲含量>3mg/l，则认定为稳定性合格，否则认定稳定性不合格，再向化学镍镀液
中再补加稳定剂进行稳定性调控，直至测定稳定性达到合格，再进行后续的化学镀镍处理操作。

技术总结
本发明公开了一种钕铁硼电镀中调控化学镍稳定性的工艺，它先对钕铁硼前处理，然后钕铁硼表面进行电镀铜处理，随后进行活化处理；在钕铁硼的铜镀层外表面进行闪镀电镀镍处理，随后再次进行活化处理；最后在镀槽中准备好化学镍镀液，先测定化学镍镀液的稳定性，如果稳定性合格即正常使用该溶液，如果稳定性不合格则添加稳定剂，待调控稳定性合格后再正常使用该溶液；最后在测试或调控稳定后的化学镍镀液中进行化学镀镍处理，形成化学镍镀层，即处理完成。本发明可及时对稳定性差的化学镍镀液的作出调整，如果测出的结果是化学镍稳定性不合格，可添加稳定剂的方式提升化学镍镀液的稳定性，延长化学镍镀液的使用寿命，节约成本。节约成本。


技术研发人员：唐金华 周小雄
受保护的技术使用者：杭州象限科技有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2021/11/24