一种装配式钢结构墙体的制作方法

1.本发明涉及建筑技术领域，具体是指一种装配式钢结构墙体。


背景技术：

2.墙体主要包括承重墙与非承重墙，主要起围护、分隔空间的作用，墙承重结构建筑的墙体，承重与围护合一，骨架结构体系建筑墙体的作用是围护与分隔空间，墙体要有足够的强度和稳定性，现有结构的墙体通常采用钢筋混凝土制成，但该墙体制作复杂，需要不同工种的人员配合工作，浪费极大的人力，而且遇到雨天就无法施工，导致工期无限拉长。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种装配式钢结构墙体。
4.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种装配式钢结构墙体，包括钢框架，所述钢框架的内部并排设有若干钢墙板，所述钢框架包括相对设置的两个纵梁，两个所述纵梁之间连接有平行设置的顶梁和底梁，所述顶梁的前端等距离设有若干上卡槽，所述底梁的前端设有下卡槽，所述钢墙板的上下两端分别设有卡入上卡槽的上限位块和下限位块，所述上限位块和下限位块的前端分别设有上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板均通过固定螺栓分别与顶梁和纵梁固定连接。
5.作为改进，所述钢墙板的两侧分别设有拼接板和拼接槽，两个相邻所述钢墙板之间通过拼接板和拼接槽拼接为一体。
6.作为改进，相邻两个所述钢墙板之间设有位于拼接槽内的密封胶条。
7.作为改进，两个所述纵梁内端面分别设有l型胶板一和l型胶板二，所述有l型胶板一与拼接板拼接为一体，所述l型胶板二与拼接槽拼接为一体。
8.作为改进，所述钢墙板的内部设有空腔，所述空腔内间隔设有若干加强筋板，相邻两个加强筋板之间填充有保温岩棉。
9.本发明与现有技术相比的优点在于：本发明的一种装配式钢结构墙体可在车间预制钢框架和钢墙板，实现批量化生产，且在现场装配的过程中通过上卡槽和下卡槽可完成钢墙板的定位，上固定板和下固定板可对钢墙板进行固定，且通过设置拼接板和拼接槽可将多个钢墙板之间进行紧密连接，通过设置密封胶条进一步提高相邻两个钢墙板之间的密封性，钢墙板内部填充有保温岩棉可起到保温隔热的作用，通过设置加强筋板能够提高整个钢墙板的结构强度，整个墙体的制作过程中可在现场快速完成装配工作，施工效率高且劳动强度低，能有效满足钢结构墙体的施工需求。
附图说明
10.图1是本发明一种装配式钢结构墙体的结构示意图。
11.图2是本发明一种装配式钢结构墙体的爆炸结构示意图。
12.图3是本发明一种装配式钢结构墙体的爆炸结构后视图。
13.图4是本发明一种装配式钢结构墙体的钢墙板的俯视内部结构示意图。
14.如图所示：1、钢框架，2、钢墙板，3、纵梁，4、顶梁，5、底梁，6、上卡槽，7、下卡槽，8、上限位块，9、下限位块，10、上固定板，11、下固定板，12、拼接板，13、拼接槽，14、密封胶条，15、l型胶板一，16、l型胶板二，17、加强筋板，18、保温岩棉。
具体实施方式
15.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
16.下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
17.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.结合附图，一种装配式钢结构墙体，包括钢框架1，述钢框架1的内部并排设有若干钢墙板2，所述钢框架1包括相对设置的两个纵梁3，两个所述纵梁3之间连接有平行设置的顶梁4和底梁5，所述顶梁4的前端等距离设有若干上卡槽6，所述底梁5的前端设有下卡槽7，所述钢墙板2的上下两端分别设有卡入上卡槽6的上限位块8和下限位块9，所述上限位块8和下限位块9的前端分别设有上固定板10和下固定板11，所述上固定板10和下固定板11均通过固定螺栓分别与顶梁4和纵梁3固定连接。
20.所述钢墙板2的两侧分别设有拼接板12和拼接槽13，两个相邻所述钢墙板2之间通过拼接板12和拼接槽13拼接为一体。
21.相邻两个所述钢墙板2之间设有位于拼接槽13内的密封胶条14。
22.两个所述纵梁3内端面分别设有l型胶板一15和l型胶板二16，所述有l型胶板一15与拼接板12拼接为一体，所述l型胶板二16与拼接槽13拼接为一体。
23.所述钢墙板2的内部设有空腔，所述空腔内间隔设有若干加强筋板17，相邻两个加强筋板17之间填充有保温岩棉18。
24.本发明在具体实施时，在车间预制钢框架和钢墙板，实现批量化生产，选择适宜的天气条件将钢墙板和钢框架运送至装配现场，将钢框架固定，上卡槽和下卡槽可完成钢墙板的定位，上固定板和下固定板可对钢墙板进行固定，且通过设置拼接板和拼接槽可将多个钢墙板之间进行紧密连接，通过设置密封胶条进一步提高相邻两个钢墙板之间的密封性，钢墙板内部填充有保温岩棉可起到保温隔热的作用，整个墙体的制作过程中可在现场快速完成装配工作，施工效率高且劳动强度低，能有效满足钢结构墙体的施工需求。
25.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种装配式钢结构墙体，包括钢框架(1)，其特征在于：所述钢框架(1)的内部并排设有若干钢墙板(2)，所述钢框架(1)包括相对设置的两个纵梁(3)，两个所述纵梁(3)之间连接有平行设置的顶梁(4)和底梁(5)，所述顶梁(4)的前端等距离设有若干上卡槽(6)，所述底梁(5)的前端设有下卡槽(7)，所述钢墙板(2)的上下两端分别设有卡入上卡槽(6)的上限位块(8)和下限位块(9)，所述上限位块(8)和下限位块(9)的前端分别设有上固定板(10)和下固定板(11)，所述上固定板(10)和下固定板(11)均通过固定螺栓分别与顶梁(4)和纵梁(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构墙体，其特征在于：所述钢墙板(2)的两侧分别设有拼接板(12)和拼接槽(13)，两个相邻所述钢墙板(2)之间通过拼接板(12)和拼接槽(13)拼接为一体。3.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构墙体，其特征在于：相邻两个所述钢墙板(2)之间设有位于拼接槽(13)内的密封胶条(14)。4.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构墙体，其特征在于：两个所述纵梁(3)内端面分别设有l型胶板一(15)和l型胶板二(16)，所述有l型胶板一(15)与拼接板(12)拼接为一体，所述l型胶板二(16)与拼接槽(13)拼接为一体。5.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构墙体，其特征在于：所述钢墙板(2)的内部设有空腔，所述空腔内间隔设有若干加强筋板(17)，相邻两个加强筋板(17)之间填充有保温岩棉(18)。

技术总结
本发明公开了一种装配式钢结构墙体，包括钢框架，所述钢框架的内部并排设有若干钢墙板，所述钢框架包括相对设置的两个纵梁，两个所述纵梁之间连接有平行设置的顶梁和底梁，所述顶梁的前端等距离设有若干上卡槽，所述底梁的前端设有下卡槽，所述钢墙板的上下两端分别设有卡入上卡槽的上限位块和下限位块，所述上限位块和下限位块的前端分别设有上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板均通过固定螺栓分别与顶梁和纵梁固定连接。本发明与现有技术相比的优点在于：可快速完成现场的墙体装配、施工效率高且劳动强度较低。施工效率高且劳动强度较低。施工效率高且劳动强度较低。


技术研发人员：赵新彪 汪洋
受保护的技术使用者：江苏广新重工有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2021/11/24