一种牛饲料定量打包设备的制作方法

1.本发明涉及饲料加工设备技术领域，具体为一种牛饲料定量打包设备。


背景技术：

2.牛饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家牛的饲料，通常以装袋打包的形式进行存储，在打包时，饲料不能多也不能少，需要精确的控制牛饲料的量。
3.然而，现有的饲料打包设备不能进行定量灌装，通过人工灌装后，存在的误差还是较大，此时只能通过添加或减少饲料的方式来实现重量均衡，此操作存在造成打包时间延长，工作效率低等问题。在打包装袋过程中，需要通过人工辅助用手将塑胶袋放置在出料口进行接捧，当装袋到一定程度时，由于袋身重量上升，此时便于消耗操作人员的体力，费时费力，而且接捧过程中，因连接处不处于压紧状态，从而导致在接捧过程中，饲料中的灰尘及粉状饲料弥漫在周围环境中，对操作者的呼吸道及环境都会造成损害。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种牛饲料定量打包设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种牛饲料定量打包设备，包括底座、底座顶端安装的传送装置、位于传送装置外侧底座顶端的导向槽、导向槽顶端的封袋机和底座的顶端边缘位置处安装有支杆，所述支杆的顶端横向安装有支撑架，且支撑架的内部套接有储料箱，所述储料箱的底端安装有十字管道，十字管道的内部安装有关止机构，邻近所述储料箱的支杆一侧表面平行布设有两组l型块，且l型块之间共同安装有调节机构，所述储料箱下方的底座顶端安装有打包机构，且调节机构与关止机构、打包机构和传送装置配合使用。
6.优选的，所述关止机构包括密封挡板、滑杆、引导管、套管和收缩部件，十字管道的内部横向安装有滑杆，滑杆的表面活动安装有密封挡板，邻近支杆的十字管道一侧表面安装有引导管，十字管道的底端安装有套管，收缩部件安装在十字管道的另一侧表面。
7.优选的，所述收缩部件包括限位管、拉伸簧和固定架，十字管道的另一侧表面安装有固定架，固定架的内部安装有限位管，限位管的内壁横向安装有拉伸簧，且拉伸簧的末端通过绳索与密封挡板的一端连接。
8.优选的，所述调节机构包括螺杆、导向杆和执行部件，l型块的表面皆安装有转轴座，转轴座之间共同安装有螺杆，螺杆一侧的l型块末端之间共同安装有导向杆，执行部件安装在螺杆的表面。
9.优选的，所述执行部件包括往复支撑块和定量斗，螺杆与导向杆表面之间共同安装有往复支撑块，远离支杆的往复支撑块一侧表面安装有定量斗。
10.优选的，所述螺杆的端面安装有旋转部件，所述旋转部件包括双轴电机、收卷辊和
传动斜齿轮，螺杆的顶端延伸出l型块表面，螺杆的顶端安装有收卷辊，且收卷辊与密封挡板的另一端通过绳索连接，螺杆的底端安装有双轴电机，双轴电机的底端输出轴安装有传动斜齿轮，传动斜齿轮与传送装置的转棍端面通过齿轮啮合传动。
11.优选的，所述打包机构包括调节杆、调节盘、凸型管和夹紧部件，储料箱下方的底座顶端安装有调节杆，调节杆的表面安装有调节盘，调节杆的顶端横向安装有凸型管，夹紧部件安装在凸型管上。
12.优选的，所述夹紧部件包括滑槽板、支撑弹簧、橡胶夹板、传动杆、连接基座和连接杆，凸型管的上部两侧表面皆安装有滑槽板，滑槽板的底端表面经滑块皆安装有支撑弹簧，滑槽板的末端皆通过转轴安装有传动杆，传动杆与支撑弹簧的末端之间皆共同安装有橡胶夹板，传动杆的顶端皆通过转轴安装有连接杆，连接杆末端之间共同安装有连接基座。
13.优选的，所述定量斗的底端安装有输料部件，所述输料部件包括t型磁阀管和磁阀控制器，定量斗的底端安装有t型磁阀管，t型磁阀管的底端表面安装有磁阀控制器，t型磁阀管的表面与连接基座通过螺栓件套接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本牛饲料定量打包设备，通过十字管道，十字管道的外观呈十字装空心管道，十字管道的内部横向安装有滑杆，滑杆采用的是金属杆体，其表面光滑，实际通过滑块将密封挡板安装在滑杆表面，且密封挡板与滑杆呈平行状态，因自身不做左右移动，实际通过收卷辊使其移动，当收卷辊不做拉伸运动，密封挡板则受拉伸簧的弹力拉伸，使其向拉伸簧方向移动，通过收卷辊与拉伸簧则可使密封挡板左右移动，从而可对储料箱进行自动放料和停止下料，减少原料的损耗，提升周围环境的整洁度。
16.2、本牛饲料定量打包设备，通过l型块，l型块的外观呈l状金属块体，其安装在支杆的一侧表面，且l型块呈平行布设，且l型块之间共同安装有螺杆，因螺杆自身不做运动，实际通过双轴电机进行旋转运动，螺杆的表面布设有螺纹，且螺杆的上部表面呈光滑状，当定量斗处于加料状态时，往复支撑块则位于螺杆光滑处，此时不做螺纹运动，处于空转，便于定量斗装料，根据不同规格的打包尺寸可自行更换定量斗的大小，此技术方案相比目测打包加料精准度高，降低误差，提升工作效率。
17.3、本牛饲料定量打包设备，通过凸型管，凸型管作用于与定量斗套接形成无缝衔接卸料，减少粉料弥漫在周围环境中，通过机械或者人工辅助将打包袋套接在凸型管表面，通过外部电控部件连接的启动按钮使用，使双轴电机旋转，从而带动定量斗向下移动，并与凸型管套接，移动过程中，由于连接板向下挤压，从而使连接杆、传动杆和橡胶夹板形成传动，进而将凸型管表面的打包袋自动环形压紧，当磁阀控制器与滑槽板挤压接触时，则定量斗内部的饲料通过t型磁阀管进行卸料，卸料完成之后，磁阀控制器与滑槽板分离，t型磁阀管关闭，在上升过程中，储料箱则对定量斗内部进行装料，此技术方案相比人工接捧装料的方式，省时省力，减少粉尘弥漫在周围环境，提升操作者的健康以及操作环境的整洁度。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图；
19.图2为本发明图1中a处剖面结构示意图；
20.图3为本发明图1中b处结构示意图；
21.图4为本发明的橡胶夹板的俯视结构示意图；
22.图5为本发明的调节杆的右侧结构示意图；
23.图6为本发明的整体牛饲料装料及打包示意图。
24.图中：1、底座；2、支杆；3、传送装置；4、封袋机；5、收卷辊；6、往复支撑块；7、螺杆；8、l型块；9、储料箱；10、支撑架；11、定量斗；12、十字管道；13、引导管；14、滑杆；15、套管；16、密封挡板；17、限位管；18、拉伸簧；19、固定架；20、t型磁阀管；21、连接基座；22、连接杆；23、滑槽板；24、支撑弹簧；25、凸型管；26、橡胶夹板；27、传动杆；28、磁阀控制器；29、调节杆；30、调节盘；31、传动斜齿轮；32、双轴电机；33、导向杆；34、导向槽。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.如图1至图6所示，本实施例牛饲料定量打包设备，包括底座1、底座1顶端安装的传送装置3、位于传送装置3外侧底座1顶端的导向槽34、导向槽34顶端的封袋机4和底座1的顶端边缘位置处安装有支杆2，支杆2的顶端横向安装有支撑架10，支撑架10采用的是金属材质，且与底座1保持平行状态，且支撑架10的内部套接有储料箱9，储料箱9作用于饲料的存储，且顶部安装有可拆卸式的顶盖，储料箱9的底端安装有十字管道12，十字管道12的外观呈十字形状，其内部呈互通状，十字管道12的内部安装有关止机构，邻近储料箱9的支杆2一侧表面平行布设有两组l型块8，l型块8采用的是金属实心块体，且外观呈l状，用作对物件的支撑和限位，且l型块8之间共同安装有调节机构，储料箱9下方的底座1顶端安装有打包机构，且调节机构与关止机构、打包机构和传送装置3配合使用。
29.具体的，关止机构包括密封挡板16、滑杆14、引导管13、套管15和收缩部件，十字管道12的内部横向安装有滑杆14，滑杆14实际为表面光滑的金属杆体，作用于对部件的传导和导向作用，滑杆14的表面活动安装有密封挡板16，密封挡板16采用的是不锈钢金属材质，其通过滑杆14的限位，从而可在滑杆14的表面进行左右传动，当密封挡板16向左传动可与十字管道12形成封闭状态，进而停止储料箱9下料，邻近支杆2的十字管道12一侧表面安装有引导管13，引导管13是作用于对绳索的引导及传动，十字管道12的底端安装有套管15，套
管15采用的是三组直径不同的圆管套接而成，且每组连接位置处设置有限位台阶，可通过外力形成拉伸，以达调节长度的作用，且调节过程中不影响饲料的下落，收缩部件安装在十字管道12的另一侧表面。
30.进一步的，收缩部件包括限位管17、拉伸簧18和固定架19，十字管道12的另一侧表面安装有固定架19，固定架19在此处用作固定件，作用于对部件的支撑及限位，固定架19的内部安装有限位管17，限位管17的外观呈圆柱体状，限位管17的内壁横向安装有拉伸簧18，拉伸簧18其具备弹性和伸缩性能，且拉伸簧18的末端通过绳索与密封挡板16的一端连接。
31.进一步的，调节机构包括螺杆7、导向杆33和执行部件，l型块8的表面皆安装有转轴座，转轴座之间共同安装有螺杆7，螺杆7是外表面切有螺旋槽的圆柱，可通过旋转形成传动力，螺杆7一侧的l型块8末端之间共同安装有导向杆33，导向杆33采用的是表面光滑的金属杆体，作用于对部件的支撑以及限位，执行部件安装在螺杆7的表面。
32.进一步的，执行部件包括往复支撑块6和定量斗11，螺杆7与导向杆33表面之间共同安装有往复支撑块6，往复支撑块6的外观呈方体块状，其内部经通孔设置有与螺杆7相同螺纹的孔槽，且二者配合使用形成传动，远离支杆2的往复支撑块6一侧表面安装有定量斗11，定量斗11为可拆卸更换式料斗，可根据装袋规格选择对应大小的定量斗11。
33.进一步的，螺杆7的端面安装有旋转部件，旋转部件包括双轴电机32、收卷辊5和传动斜齿轮31，螺杆7的顶端延伸出l型块8表面，螺杆7的顶端安装有收卷辊5，收卷辊5因自身不做运动，实际通过螺杆7进行同步旋转，从而带动绳索进行收卷，且收卷辊5与密封挡板16的另一端通过绳索连接，螺杆7的底端安装有双轴电机32，此双轴电机32可采用的型号为tj
‑
cvd
‑
100w，双轴电机32的底端输出轴安装有传动斜齿轮31，且传动斜齿轮31与双轴电机32呈同步转动，传动斜齿轮31与传送装置3的转棍端面通过齿轮啮合传动。
34.进一步的，打包机构包括调节杆29、调节盘30、凸型管25和夹紧部件，储料箱9下方的底座1顶端安装有调节杆29，调节杆29实际由两组不同直径的金属圆管套接而成，且可进行上下高度的调节，调节杆29的表面安装有调节盘30，调节盘30由外部转柄和调节螺纹杆组合而成，通过人工辅助操作，旋转调节盘30使调节螺纹杆向内顶出，从而产生摩擦力，对两组圆管进行限位，调节杆29的顶端横向安装有凸型管25，凸型管25的内部呈互通状态，且与定量斗11保持同一水平线，夹紧部件安装在凸型管25上。
35.进一步的，夹紧部件包括滑槽板23、支撑弹簧24、橡胶夹板26、传动杆27、连接基座21和连接杆22，凸型管25的上部两侧表面皆安装有滑槽板23，滑槽板23的外观呈长方体块状，且底部表面设置有滑槽，滑槽的内部活动安装有滑块，滑槽板23的底端表面经滑块皆安装有支撑弹簧24，滑槽板23的末端皆通过转轴安装有传动杆27，传动杆27与支撑弹簧24的末端之间皆共同安装有橡胶夹板26，橡胶夹板26采用的是橡胶材质，且外观呈半圆环型，作用于对橡胶夹板26和凸型管25之间的打包袋进行限位夹紧，传动杆27的顶端皆通过转轴安装有连接杆22，连接杆22末端之间共同安装有连接基座21，此结构自身不做运动，实际通过连接基座21进行传动，连接基座21向下移动时，此结构则联动带动橡胶夹板26向凸型管25处平移。
36.进一步的，定量斗11的底端安装有输料部件，输料部件包括t型磁阀管20和磁阀控制器28，定量斗11的底端安装有t型磁阀管20，t型磁阀管20此处作为电磁阀门，通过外部导线进行连接，控制定量斗11进行下料操作，t型磁阀管20的底端表面安装有磁阀控制器28，t
型磁阀管20的表面与连接基座21通过螺栓件套接，实际将连接基座21与t型磁阀管20进行连接，并通过定量斗11的上下移动，带动结构联动，并使橡胶夹板26对打包袋进行限位。
37.本实施例的使用方法为：本牛饲料定量打包设备安装完成之后，储料箱9对定量斗11进行加料，当定量斗11处于溢满状态时，通过机器或者人工辅助，将打包袋套在凸型管25表面，并通过外部电控部件连接的双轴电机32使用，双轴电机32旋转定量斗11向下移动，移动过程中，连接基座21进行同步移动，且通过结构传动，带动橡胶夹板26进行移动，从而对凸型管25表面的打包袋进行夹紧，当t型磁阀管20与凸型管25形成套接，且磁阀控制器28与滑槽板23表面挤压接触时，t型磁阀管20工作并进行卸料，下落的饲料经凸型管25落入打包袋内部，卸料之后，双轴电机32反转，打包袋自然下落至传送装置3上，并通过传送装置3的传输将打包袋传输至封袋机4处进行封袋，定量斗11在上升过程中，储料箱9即可通过套管15对定量斗11进行持续加料。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。