一种电机轴承件、轴承盖绝缘件及其电机的制作方法

1.本发明涉及电机技术领域，特别涉及一种电机轴承件、轴承盖绝缘件及其电机。


背景技术：

2.电机俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
3.电机是日常生活中经常用到的机械设备，常用的电机大多散热效果较差，在电机使用时自身温度会变高，长时间使用后，其轴承的稳定性也会降低，导致驱动时稳定性下降，为了解决这一问题提出了一种电机轴承件、轴承盖绝缘件及其电机。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是提出一种电机轴承件，旨在解决现有的电机大多散热效果较差，在电机使用时自身温度会变高，长时间使用后，其轴承的稳定性也会降低，导致驱动时稳定性下降的问题。
5.为实现上述目的，本发明提出一种电机轴承件，包括轴承组件，所述轴承组件包括第一轴承件和第二轴承件，所述第一轴承件和第二轴承件均设置于外壳的内部，所述外壳内设置有主轴，所述外壳的两侧分别通过螺栓连接有前端盖板和后端盖板，所述第一轴承件和第二轴承件均固定连接于主轴的圆周表面，所述第一轴承件设置于前端盖板上，所述第二轴承件设置于后端盖板上。
6.优选地，所述第一轴承件和第二轴承件均设置有两个，且第一轴承件和第二轴承件的直径不同。
7.本发明还提供了一种轴承盖绝缘件，包括第一轴承盖和第二轴承盖，所述第一轴承盖固定连接于前端盖板的侧部，两个所述第一轴承件均转动连接于第一轴承盖内，所述第二轴承盖固定连接于后端盖板的侧部，两个所述第二轴承件均转动连接于第二轴承盖内。
8.本发明还提供了一种电机，包括三相绕组、定子铁芯、转子铁芯和底座，以及如前所述的一种电机轴承件和一种轴承盖绝缘件，所述三相绕组和定子铁芯均外壳的内壁，所述转子铁芯固定连接于主轴的圆周表面，所述转子铁芯转动连接于定子铁芯内，所述外壳的底部固定连接有压紧板，所述底座设置于压紧板的下侧，所述底座的四角处均开设有安装孔，所述压紧板与底座之间设置有多组减震组件。
9.优选地，每组所述减震组件均包括滑杆和强力弹簧，所述滑杆固定连接于底座的顶部，所述压紧板的顶部开设有滑槽，所述滑杆滑动贯穿于滑槽
10.优选地，所述外壳的顶部固定连接有接线盒，所述外壳的侧部通过螺栓连接有风扇盖，所述风扇盖的侧部开设有透气孔，所述外壳的两侧均固定连接有散热铝片，所述风扇盖内设置有散热组件。
11.优选地，所述散热组件包括扇轴、风扇叶、插块和插孔，所述扇轴的一侧转动连接于风扇盖的侧内壁，所述风扇叶固定连接于扇轴的圆周表面，所述插块固定连接于扇轴的另一侧，所述插孔开设于主轴的侧部，所述插块活动插接于插孔内。
12.本发明技术方案的有益效果在于：利用主轴带动插块转动，插块带动扇轴转动，扇轴带动风扇叶转动，从而利用风扇叶对外壳内部进行散热，利用后端盖板镂空设计，更好的通风，避免长时间使用后，温度变高，延长本装置的使用寿命，且第一轴承件和第二轴承件均设置有两个，进一步加强其轴心的平稳程度，加强耐用性和稳定性。
附图说明
13.图1为本发明的整体结构图；
14.图2为本发明的剖视结构图；
15.图3为本发明的侧视结构图；
16.图4为本发明的爆炸结构图。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本发明中的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.本发明提出一种电机轴承件，参照图1和图2，包括轴承组件，所述轴承组件包括第一轴承15件和第二轴承16件，所述第一轴承15件和第二轴承16件均设置于外壳1的内部，所述外壳1内设置有主轴3，所述外壳1的两侧分别通过螺栓连接有前端盖板4和后端盖板17，所述第一轴承15件和第二轴承16件均固定连接于主轴3的圆周表面，所述第一轴承15件设置于前端盖板4上，所述第二轴承16件设置于后端盖板17上，所述第一轴承15件和第二轴承16件均设置有两个，且第一轴承15件和第二轴承16件的直径不同。
19.本实施例中，参照图1和图2，前端盖板4和后端盖板17分别设置在外壳1的两侧，用于固定主轴3的位置，且后端盖板17固定连接于外壳1的内部，第一轴承15件和第二轴承16件分别设置于转子铁芯14的两侧，且第一轴承15件和第二轴承16件的直径大小不同，利用不同大小的第一轴承15件和第二轴承16件，使得主轴3在转动时，能够更加稳定，减少外部元素的影响，有效的延长其使用寿命。
20.一种轴承盖绝缘件，参照图2和图4，包括第一轴承15盖和第二轴承16盖，所述第一轴承15盖固定连接于前端盖板4的侧部，两个所述第一轴承15件均转动连接于第一轴承15盖内，所述第二轴承16盖固定连接于后端盖板17的侧部，两个所述第二轴承16件均转动连接于第二轴承16盖内。
21.本实施例中，第一轴承15盖用于限制第一轴承15件的位置，第二轴承16盖用于限制第二轴承16件的位置，利用第一轴承15盖和第二轴承16盖配合，保证第一轴承15件和第二轴承16件能够稳定的工作，加强稳定性。
22.一种电机，参照图3和图4，包括三相绕组13、定子铁芯12、转子铁芯14和底座8，所述三相绕组13和定子铁芯12均外壳1的内壁，所述转子铁芯14固定连接于主轴3的圆周表
面，所述转子铁芯14转动连接于定子铁芯12内，所述外壳1的底部固定连接有压紧板7，所述底座8设置于压紧板7的下侧，所述底座8的四角处均开设有安装孔11，所述压紧板7与底座8之间设置有多组减震组件，所述外壳1的顶部固定连接有接线盒5，所述外壳1的侧部通过螺栓连接有风扇盖6，所述风扇盖6的侧部开设有透气孔20，所述外壳1的两侧均固定连接有散热铝片2，所述风扇盖6内设置有散热组件。
23.本实施例中，参照图1和图4，安装孔11用于安装固定本装置，接线盒5与外部电路连接，用于通电，转子铁芯14的侧部开设有通风孔，用于更好的散热，透气孔20的设置，用于通风散热，后端盖板17整体镂空设计，既可以限制第二轴承16件转动，同时不会阻挡风扇叶19对外壳1内进行吹风散热，保证通风的性能，需要进行说明的是：定子铁芯12和三相绕组13等均为电机组成的基础结构，属于本领域技术人员公知常识，故此不对其内部结构做过多赘述。
24.具体的，每组所述减震组件均包括滑杆9和强力弹簧10，所述滑杆9固定连接于底座8的顶部，所述压紧板7的顶部开设有滑槽23，所述滑杆9滑动贯穿于滑槽23。
25.本实施例中，参照图1和图4，多组减震组件分别设置在两侧，每侧至少设置有三组减震组件，本装置在使用时产生震动，震动传递给压紧板7，压紧板7震动时利用滑杆9转化为动能，使得压紧板7能够很小幅度的上下移动，利用强力弹簧10自身的弹性减小移动的幅度，有效地提高减震效果，保证主轴3能够稳定的转动，保证主轴3能够稳定的转动，延长使用寿命。
26.具体的，散热组件包括扇轴18和风扇叶19，扇轴18的一侧转动连接于风扇盖6的侧内壁，风扇叶19固定连接于扇轴18的圆周表面，散热组件还包括插块21和插孔22，插块21固定连接于扇轴18的另一侧，插孔22开设于主轴3的侧部，插块21活动插接于插孔22内。
27.本实施例中，参照图1和图4，安装时，首先将风扇叶19固定在扇轴18的圆周表面，然后利用插块21直接插入插孔22内，最后利用螺栓固定风扇盖6和外壳1，结构合理，无需螺栓连接风扇叶19和主轴3，利用主轴3转动直接带动风扇叶19转动，从而利用风扇叶19对外壳1内部进行散热，达到散热效果的同时，需要拆卸时，直接将风扇盖6与外壳1分离，即可对外壳1内部进行维修和更换，便于安装和拆卸。
28.具体的，外壳1的底部固定连接有压紧板7，压紧板7的下侧设置有底座8，底座8的四角处均开设有安装孔11，压紧板7与底座8之间设置有多组减震组件，每组减震组件均包括滑杆9和强力弹簧10，滑杆9固定连接于底座8的顶部，压紧板7的顶部开设有滑槽23，滑杆9滑动贯穿于滑槽23。
29.本发明进一步一种电机轴承件、轴承盖绝缘件及其电机，参照图1和图4，本装置在实际使用时，利用主轴3带动插块21转动，插块21带动扇轴18转动，扇轴18带动风扇叶19转动，从而利用风扇叶19对外壳1内部进行散热，利用后端盖板17镂空设计，更好的通风，避免长时间使用后，温度变高，延长本装置的使用寿命，且第一轴承15件和第二轴承16件均设置有两个，进一步加强其轴心的平稳程度，加强耐用性和稳定性。
30.以上所述的仅为本发明的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本发明保护的范围，凡是在与本发明一个整体的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明保护的范围内。