一种混凝土速凝剂混合反应装置的制作方法

1.本发明涉及建筑施工设备技术领域，特别涉及一种混凝土速凝剂混合反应装置。


背景技术：

2.建筑施工时，为了提高混凝土的凝结构速度，往往需要向混凝土内加入速凝剂，因此就需要在混凝土搅拌时将其注入一并混合，常用的混合设备为搅拌机，这类机械体积较大，对于规模的建筑施工并不适应，随着人们对生活情趣的热爱，用户对自家的建筑部位修复时会增加生活乐趣，并且自行修复时仅需要利用少量的混凝土修补即可，显然这种大型机械并不适应于这一施工环境，而且此类设备工作时还会产生较高的噪音。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是，提供一种混凝土速凝剂混合反应装置，采用滚动混合的方式来代替搅拌机械，噪音较小，可适应于小型的施工环境中。
4.本发明的技术方案是，一种混凝土速凝剂混合反应装置，包括导座，所述导座上设有导轨，所述导座上通过所述导轨设有可沿其长度方向移动的混凝舱，所述混凝舱内通过铰座设有可在其内腔中进行上下旋转的滚板，所述滚板后端设有连接轴，所述混凝舱的顶面后侧开设有槽口，槽口内设有位于所述滚板上方的两处管状座，两处所述的管状座内通过轴承贯穿有转轴，所述转轴的中部缠绕有位于两处管状座之间的绕线，所述绕线的底端连接于所述连接轴上，所述管状座的后端设有朝向于所述导轨方向延伸的连接座，所述连接座底端设有位于所述混凝舱后侧且位于所述导轨内随所述混凝舱前后移动的同步轮，所述同步轮外端设有随其同步旋转的主动轮，所述转轴的两端由所述连接座的顶端向外伸出，且在所述转轴的外端设有位于所述连接座外侧的从动轮，所述从动轮通过带传动方式连接于所述主动轮，当所述主动轮随所述同步轮旋转时，通过带传带方式使所述从动轮带动所述转轴旋转，以使所述转轴通过所述绕线带动所述滚板在所述混凝舱内完成上下旋转动作。
5.作为优选的，所述滚板静止时，其向上倾斜于所述混凝舱的内腔底面上。
6.作为优选的，所述导轨前侧固定有用于带动所述混凝舱在所述导座上移动的电缸，所述电缸的动作杆连接于所述混凝舱的底面上。
7.作为优选的，所述滚板的上表面设有若干锥座，所述滚板远离于所述管状座的一端设有与其上表面垂直且随其旋转时同步旋转的限位板。
8.作为优选的，所述管状座顶部设有与其内腔上下相通的液舱，所述液舱顶端设有使其内腔封闭的密封盖，所述管状座上设有朝向于所述混凝舱内腔底部伸展的液管，所述转轴上设有位于所述管状座内且随所述转轴旋转的爆气板，使所述转轴带动所述爆气板旋转时，以使所述管状座内的液体由所述液管喷射于所述滚板的顶面上。
9.作为优选的，所述液管的内端设有喷射方向倾斜朝下的雾化喷头，且所述液管的管腔内设有单向阀。
10.作为优选的，所述液管与所述管状座的连接处设有波纹段，所述液管的内端设有对应于所述爆气板旋转范围内的接触部，当所述爆气板随所述转轴在所述管状座内旋转时，使得所述爆气板与所述接触部接触，以使所述液管上下抖动。
11.作为优选的，所述混凝舱外侧设有加热舱，所述加热舱和所述混凝舱是透明状的塑料舱，所述加热舱前侧设有可向上旋转打开的舱门，所述加热舱上设有用于控制所述电缸和所述加热舱通电工作的操作面板。
12.本发明相比于现有技术的有益效果是，将初步混合后的混凝土投入舱内，除了利用加热舱对其低温加热以提高混凝土与速凝剂的混合速度以外，混凝舱还可带着混凝土在舱内不停的滚动，令其在滚动的过程中被扎出若干气孔，并且混凝舱在旋转的过程中还会驱动管状座内的外置速凝剂再次喷射于混凝土上，以加快速凝剂与混凝土的混合速度，此混合过程中弥补了较搅拌机设备混凝搅拌时的高效式混合速度，使得本装置体积较小，减少了搅拌轴与舱体内混凝土的碰撞时产生的高贝噪音，结构更加简便，可适应于小型的建筑施工环境中。
附图说明
13.图1为本发明实施方式提供的一种混凝土速凝剂混合反应装置的整体结构示意图
14.图2为本发明实施方式提供的一种混凝土速凝剂混合反应装置的内部结构示意图；
15.图3本发明在去除加热舱的状态下观看其内部各结构的示意图；
16.图4为本发明由图3引出的剖开后内部结构示意图；
17.图5为本发明为管状座剖开后内部各结构的示意图；
18.图6为本发明由图3引出的俯视平面结构示意图；
19.图7为本发明混凝舱从导座上拆除后的底部仰视视角的结构示意图。
20.图中：1、导座；101、导轨；2、混凝舱；3、滚板；31、限位板； 32、连接轴；33、锥座；4、连接座；5、同步轮；6、主动轮；7、管状座；71、液管；72、雾化喷头；73、波纹段；74、接触部；8、液舱；81、密封盖；9、转轴；91、从动轮；92、爆气板；10、绕线；11、加热舱； 1101、舱门；12、电缸。
具体实施方式
21.下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明型中的具体含义。
24.在一种实施方式中，如图1
‑
7所示。
25.本实施方式提供的一种混凝土速凝剂混合反应装置，包括导座1，导座1上设有导轨101，导座1上通过导轨101设有可沿其长度方向移动的混凝舱2，混凝舱2内通过铰座设有可在其内腔中进行上下旋转的滚板3，滚板3后端设有连接轴32，混凝舱2的顶面后侧开设有槽口，槽口内设有位于滚板3上方的两处管状座7，两处管状座7内通过轴承贯穿有转轴9，转轴9的中部缠绕有位于两处管状座7之间的绕线10，绕线10的底端连接于连接轴32上，管状座7的后端设有朝向于导轨101方向延伸的连接座4，连接座4底端设有位于混凝舱2后侧且位于导轨101内随混凝舱2前后移动的同步轮5，同步轮5外端设有随其同步旋转的主动轮6，转轴9的两端由连接座4的顶端向外伸出，且在转轴9的外端设有位于连接座4外侧的从动轮91，从动轮91通过带传动方式连接于主动轮6，当主动轮6随同步轮5旋转时，通过带传带方式使从动轮91带动转轴9 旋转，以使转轴9通过绕线10带动滚板3在混凝舱2内完成上下旋转动作，导轨101前侧固定有用于带动混凝舱2在导座1上移动的电缸12，电缸12的动作杆连接于混凝舱2的底面上。
26.在本实施方式中，把手动初步混合(注入了速凝剂)的混凝土投入到混凝舱2内，此时混凝土就会位于滚板3上，启动现有技术的按扭或开关使得电缸12通电工作，其动作杆来回动作时就会带着混凝舱2在导座1上来回移动，其在移动的过程中还会带着同步轮5在导轨101内同步滚动，而同步轮5在滚动的过程中就会带动主动轮6旋转，主动轮6 就会带传动从动轮91旋转，从动轮91就会卷绕着绕线10上下收缩，以此使得连接于绕线10底端且铰接于混凝舱2内的滚板3完成上下旋转动作，由于滚板3的上表面设有若干锥座33，且滚板3远离于管状座7的一端设有与其上表面垂直且随其旋转时同步旋转的限位板31，因此位于滚板3上滚动的混凝土最终会在滚动的过程中在其表面留下大量的扎孔，由于混凝土不停的滚动动作，因此其在滚动过程中还会将初步混合时注入的速凝剂溅留于滚板3上，随着混凝土在滚板3上不停的滚动，使其通过扎孔再把溅留于滚板3上的速凝剂再次由其外部灌入其内，令速凝剂充分利用，并快速混合。
27.在一种实施方式中，如图3、图5所示。
28.管状座7顶部设有与其内腔上下相通的液舱8，液舱8顶端设有使其内腔封闭的密封盖81，管状座7上设有朝向于混凝舱2内腔底部伸展的液管71，转轴9上设有位于管状座7内且随转轴9旋转的爆气板92，使转轴9带动爆气板92旋转时，以使管状座7内的液体由液管71喷射于滚板3的顶面上，液体可以是水，也可以是速凝剂。
29.在本实施方式中，可以看出，混凝舱2在移动的过程中不但会驱动滚板3在混凝舱2内上下旋转，而且与此同时用于驱动滚板3进行上下旋转的转轴9在旋转的过程中还会带着管状座7内的爆气板92旋转，爆气板92在旋转的过程中会将其内部所注入的注体搅动于液管71内，最终由液管71喷射于滚板3上，由于混凝土在滚板3滚动，因此无论是喷射到滚板3的水还是速凝剂，都可提高与混凝土的混合速度，液管71的内端设有喷射方向倾斜朝下的雾化喷头72，且液管71的管腔内设有防止油液回流的单向阀。
30.在一种实施方式中，如图3、图5所示。
31.作为优选的，液管71与管状座7的连接处设有波纹段73，液管71 的内端设有对应于爆气板92旋转范围内的接触部74，当爆气板92随转轴9在管状座7内旋转时，使得爆气板92与接触部74接触，以使液管 71上下抖动，从而使其喷出的液体更加均匀的喷洒于正在滚动的混凝土上。
32.在一种实施方式中，如图1、图2所示.
33.混凝舱2外侧设有加热舱11，加热舱11和混凝舱2是透明状的塑料舱，加热舱11前侧设有可向上旋转打开的舱门1101，加热舱11上设有用于控制电缸12和加热舱11通电工作的操作面板，使得位于混凝舱2 内的混凝土经滚动式扎孔处理后且于滚板3上滚动并与液体充分混合时，还会在加热作用下，防止速凝剂干结，只有混凝土充分混合完毕后且出料后用于施工时才能快速凝结。
34.以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。