一种混凝土速凝剂混合反应装置的制作方法

技术特征：
1.一种混凝土速凝剂混合反应装置，其特征在于：包括导座(1)，所述导座(1)上设有导轨(101)，所述导座(1)上通过所述导轨(101)设有可沿其长度方向移动的混凝舱(2)，所述混凝舱(2)内通过铰座设有可在其内腔中进行上下旋转的滚板(3)，所述滚板(3)后端设有连接轴(32)，所述混凝舱(2)的顶面后侧开设有槽口，槽口内设有位于所述滚板(3)上方的两处管状座(7)，两处所述的管状座(7)内通过轴承贯穿有转轴(9)，所述转轴(9)的中部缠绕有位于两处管状座(7)之间的绕线(10)，所述绕线(10)的底端连接于所述连接轴(32)上，所述管状座(7)的后端设有朝向于所述导轨(101)方向延伸的连接座(4)，所述连接座(4)底端设有位于所述混凝舱(2)后侧且位于所述导轨(101)内随所述混凝舱(2)前后移动的同步轮(5)，所述同步轮(5)外端设有随其同步旋转的主动轮(6)，所述转轴(9)的两端由所述连接座(4)的顶端向外伸出，且在所述转轴(9)的外端设有位于所述连接座(4)外侧的从动轮(91)，所述从动轮(91)通过带传动方式连接于所述主动轮(6)，当所述主动轮(6)随所述同步轮(5)旋转时，通过带传带方式使所述从动轮(91)带动所述转轴(9)旋转，以使所述转轴(9)通过所述绕线(10)带动所述滚板(3)在所述混凝舱(2)内完成上下旋转动作。2.根据权利要求1所述的一种混凝土速凝剂混合反应装置，其特征在于，所述滚板(3)静止时，其向上倾斜于所述混凝舱(2)的内腔底面上。3.根据权利要求1所述的一种混凝土速凝剂混合反应装置，其特征在于，所述导轨(101)前侧固定有用于带动所述混凝舱(2)在所述导座(1)上移动的电缸(12)，所述电缸(12)的动作杆连接于所述混凝舱(2)的底面上。4.根据权利要求2所述的一种混凝土速凝剂混合反应装置，其特征在于，所述滚板(3)的上表面设有若干锥座(33)，所述滚板(3)远离于所述管状座(7)的一端设有与其上表面垂直且随其旋转时同步旋转的限位板(31)。5.根据权利要求3所述的一种混凝土速凝剂混合反应装置，其特征在于，所述管状座(7)顶部设有与其内腔上下相通的液舱(8)，所述液舱(8)顶端设有使其内腔封闭的密封盖(81)，所述管状座(7)上设有朝向于所述混凝舱(2)内腔底部伸展的液管(71)，所述转轴(9)上设有位于所述管状座(7)内且随所述转轴(9)旋转的爆气板(92)，使所述转轴(9)带动所述爆气板(92)旋转时，以使所述管状座(7)内的液体由所述液管(71)喷射于所述滚板(3)的顶面上。6.根据权利要求4所述的一种混凝土速凝剂混合反应装置，其特征在于，所述液管(71)的内端设有喷射方向倾斜朝下的雾化喷头(72)，且所述液管(71)的管腔内设有单向阀。7.根据权利要求6所述的一种混凝土速凝剂混合反应装置，其特征在于，所述液管(71)与所述管状座(7)的连接处设有波纹段(73)，所述液管(71)的内端设有对应于所述爆气板(92)旋转范围内的接触部(74)，当所述爆气板(92)随所述转轴(9)在所述管状座(7)内旋转时，使得所述爆气板(92)与所述接触部(74)接触，以使所述液管(71)上下抖动。8.根据权利要求7所述的一种混凝土速凝剂混合反应装置，其特征在于，所述混凝舱(2)外侧设有加热舱(11)，所述加热舱(11)和所述混凝舱(2)是透明状的塑料舱，所述加热舱(11)前侧设有可向上旋转打开的舱门(1101)，所述加热舱(11)上设有用于控制所述电缸(12)和所述加热舱(11)通电工作的操作面板。

技术总结
本发明提供了一种混凝土速凝剂混合反应装置，包括导座，所述导座上设有导轨，所述导座上通过所述导轨设有可沿其长度方向移动的混凝舱，所述混凝舱内通过铰座设有可在其内腔中进行上下旋转的滚板，所述滚板后端设有连接轴，两处所述的管状座内通过轴承贯穿有转轴，所述转轴的中部缠绕有位于两处管状座之间的绕线，所述绕线的底端连接于所述连接轴上，混凝舱在旋转的过程中还会驱动管状座内的外置速凝剂再次喷射于混凝土上，以加快速凝剂与混凝土的混合速度，此混合过程中弥补了较搅拌机设备混凝搅拌时的高效式混合速度，使得本装置体积较小，减少了搅拌轴与舱体内混凝土的碰撞时产生的高贝噪音，结构更加简便，可适应于小型的建筑施工环境中。型的建筑施工环境中。型的建筑施工环境中。


技术研发人员：何松泽 张圣洁
受保护的技术使用者：台州佳沃科技有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2021/11/24