一种肉牛养殖场用饲料投放运输装置的制作方法

1.本发明涉及畜牧业饲料运输相关技术领域，具体是一种肉牛养殖场用饲料投放运输装置。


背景技术：

2.肉牛即肉用牛，是一类以生产牛肉为主的牛。特点是体躯丰满、增重快、饲料利用率高、产肉性能好，肉质口感好。肉牛不仅为人们提供肉用品，还为人们提供其他副食品。
3.肉用牛的饲料以青、粗为主，夏季放牧，放牧期一般为5
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10月份，舍饲期从11月份到次年4月份。放牧期每天保证8
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10小时的采草时间，放牧人员要跟群放牧，注意观察牛的吃草、发情、精神状况。主要补喂矿物质、食盐，适当补少量精料。供给多样草料，力争营养全面，并做好饲草的加工调制任何一种牧草都不会有完全的营养成分，舍饲牛应尽量供给多样草料。
4.目前，肉牛养殖前景广阔，在肉牛养殖中，养殖户通常需要将饲料进行加工粉碎，然后人工将混合的饲料添加到饲料槽中，由于饲料的混合和投放运输分开进行导致人力成本大，且人工倒料的方式工作效率低下，在现有的饲料投放技术中已经研发出饲料运输机自动投料，但是机器投料往往会出现饲料分布不均匀且堆放分散的问题，达不到理想的效果。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种肉牛养殖场用饲料投放运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种肉牛养殖场用饲料投放运输装置，所述肉牛养殖场用饲料投放运输装置包括活动箱、固定安装在所述活动箱上方的搅拌箱以及安装在所述活动箱侧端上的气缸，所述肉牛养殖场用饲料投放运输装置还包括：
8.挡板，所述挡板通过l杆固定安装在所述气缸的输出端上，用于将饲料的落料范围限制在放料槽中，其侧端通过伸缩机构对称转动安装有两活动板，所述伸缩机构用于驱动所述活动板转动，以使落入放料槽中的饲料均匀集中的堆放；
9.出料管，所述出料管安装在所述搅拌箱侧端，用于将被设置在所述搅拌箱中的搅拌机构粉碎混合后的饲料导出所述搅拌箱，所述出料管贯穿设置在所述l杆侧端上的限位板，且出口端设置在所述挡板侧端，以使饲料落在挡板内侧。
10.作为本发明进一步的方案：所述搅拌机构包括固定安装在所述活动箱中的电机、设置在所述电机输出端上的螺旋叶组件以及安装在所述搅拌箱中的隔板下端的咬合组件；
11.所述螺旋叶组件包括固定设置在所述电机输出端上的螺旋搅拌叶、安装在所述电机输出端上的固定板以及转动安装在所述固定板上的转轴，所述转轴上固定设置有多组切割块；
12.所述咬合组件包括固定安装在所述转轴末端上的齿轮以及固定设置在所述搅拌箱内壁上的齿环，所述齿轮与所述齿环啮合。
13.作为本发明再进一步的方案：所述伸缩机构包括安装在所述活动箱侧端上的弹性组件以及连接所述活动板与所述弹性组件的限位组件；
14.所述弹性组件包括固定安装在所述活动箱侧端上的支杆以及活动设置在所述支杆末端上的圆盘；
15.所述圆盘底部设置有一凸块，所述凸块与安装在所述支杆侧端通槽中的弹簧连接；
16.所述限位组件包括设置在所述圆盘上的u形槽、开设在所述活动板顶端的导向槽以及对称设置在所述圆盘与所述活动板之间的导向结构；
17.所述导向结构包括活动设置在所述导向槽中的导向块以及转动安装在所述导向块上的曲杆，所述曲杆末端活动在所述u形槽中。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、当需要给肉牛群投放运输饲料时，通过搅拌机构将投入搅拌箱中的牧草等混合物粉碎并搅拌均匀，使用者通过移动轮驱动活动箱沿放料槽移动，出料管通过限位板将搅拌完成的饲料从挡板的侧端导入放料槽中，在此过程中，通过驱动气缸使l杆带动挡板将饲料向牛群方向推动，同时，伸缩机构通过气缸的驱动使两块活动板将挡板侧端的饲料向内挤压，从而使饲料能够集中均匀堆放，以显著提高牛群对饲料的利用率，当气缸带动挡板复位时，伸缩机构带动活动板复位至与挡板平行，如此往复，最终实现对肉牛群的饲料投放运输；
20.2、综上所述，通过装置中各个机构及部件之间的相互配合，实现了对肉牛的饲料投放运输，由于挡板与活动板的配合将饲料集中均匀的堆放，从而大大提高饲料的利用率，减少了养殖者的成本，同时保证了对肉牛的日常供食；
21.3、由于装置工作的自动性，所以使得饲料投放运输的效率得到显著的提升，在提高饲料利用率的同时，又保证了饲料投放运输的效率，因此，该肉牛养殖场用饲料投放运输装置适于推广使用。
附图说明
22.图1为肉牛养殖场用饲料投放运输装置一种实施例的结构示意图。
23.图2为肉牛养殖场用饲料投放运输装置一种实施例中支杆与搅拌箱的连解剖室图。
24.图3为图1中a处放大图。
25.图4为图1中b处放大图。
26.图中：1
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搅拌箱；2
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活动箱；3
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放料槽；4
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气缸；5
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出料管；6
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圆盘；7
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曲杆；8
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挡板；9
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活动板；10
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齿环；11
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齿轮；12
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切割块；13
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螺旋搅拌叶；14
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固定板；15
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转轴；16
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电机；17
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弹簧；18
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导向块；19
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l杆；20
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限位板；21
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支杆；22
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隔板；23
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移动轮；24
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u形槽；25
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导向槽。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.请参阅图1～4，本发明实施例中，一种肉牛养殖场用饲料投放运输装置，所述肉牛养殖场用饲料投放运输装置包括活动箱2、固定安装在所述活动箱2上方的搅拌箱1以及安装在所述活动箱2侧端上的气缸4，所述肉牛养殖场用饲料投放运输装置还包括：
30.挡板8，所述挡板8通过l杆19固定安装在所述气缸4的输出端上，用于将饲料的落料范围限制在放料槽3中，其侧端通过伸缩机构对称转动安装有两活动板9，所述伸缩机构用于驱动所述活动板9转动，以使落入放料槽3中的饲料均匀集中的堆放；
31.出料管5，所述出料管5安装在所述搅拌箱1侧端，用于将被设置在所述搅拌箱1中的搅拌机构粉碎混合后的饲料导出所述搅拌箱1，所述出料管5贯穿设置在所述l杆19侧端上的限位板20，且出口端设置在所述挡板8侧端，以使饲料落在挡板8内侧；
32.详细地说，所述活动箱2底端设置有四个移动轮23，用于方便使用者进行饲料投放运输的工作；
33.所述搅拌箱1中还设置有隔板22，用于避免饲料投放对搅拌机构造成影响，所述搅拌机构设置在所述隔板22下方。
34.在本发明实施例中，当需要给肉牛群投放运输饲料时，通过搅拌机构将投入搅拌箱1中的牧草等混合物粉碎并搅拌均匀，使用者通过移动轮23驱动活动箱2沿放料槽3移动，出料管5通过限位板20将搅拌完成的饲料从挡板8的侧端导入放料槽3中，在此过程中，通过驱动气缸4使l杆19带动挡板8将饲料向牛群方向推动，同时，伸缩机构通过气缸4的驱动使两块活动板9将挡板8侧端的饲料向内挤压，从而使饲料能够集中均匀堆放，以显著提高牛群对饲料的利用率；
35.当气缸4带动挡板8复位时，伸缩机构带动活动板9复位至与挡板8平行，如此往复，最终实现对肉牛群的饲料投放运输；
36.综上所述，通过装置中各个机构及部件之间的相互配合，一方面，实现了对肉牛的饲料投放运输，由于挡板8与活动板9的配合将饲料集中均匀的堆放，从而大大提高饲料的利用率，减少了养殖者的成本，同时保证了对肉牛的日常供食；
37.另一方面，由于装置工作的自动性，所以使得饲料投放运输的效率得到显著的提升，在提高饲料利用率的同时，又保证了饲料投放运输的效率，因此，该肉牛养殖场用饲料投放运输装置适于推广使用。
38.作为本发明的一种实施例，所述搅拌机构包括固定安装在所述活动箱2中的电机16、设置在所述电机16输出端上的螺旋叶组件以及安装在所述搅拌箱1中的隔板22下端的咬合组件；
39.所述螺旋叶组件包括固定设置在所述电机16输出端上的螺旋搅拌叶13、安装在所述电机16输出端上的固定板14以及转动安装在所述固定板14上的转轴15，所述转轴15上固定设置有多组切割块12；
40.所述咬合组件包括固定安装在所述转轴15末端上的齿轮11以及固定设置在所述搅拌箱1内壁上的齿环10，所述齿轮11与所述齿环10啮合；
41.需要补充说明的是，所述螺旋搅拌叶13设置在所述搅拌箱1中，所述切割块12侧端设置为锯齿状且安装在所述螺旋搅拌叶13的间隙处，以使饲料被粉碎的更加彻底，混合的更加充分。
42.在本发明实施例中，当驱动电机16时，驱动螺旋搅拌叶13转动，同时带动固定板14跟随螺旋搅拌叶13转动，转轴15通过齿轮11与齿环10的啮合带动切割块12将投入搅拌箱1中的未处理的饲料成分粉碎并混合。。
43.作为本发明的一种实施例，所述伸缩机构包括安装在所述活动箱2侧端上的弹性组件以及连接所述活动板9与所述弹性组件的限位组件；
44.所述弹性组件包括固定安装在所述活动箱2侧端上的支杆21以及活动设置在所述支杆21末端上的圆盘6；
45.所述圆盘6底部设置有一凸块，所述凸块与安装在所述支杆21侧端通槽中的弹簧17连接；
46.所述限位组件包括设置在所述圆盘6上的u形槽24、开设在所述活动板9顶端的导向槽25以及对称设置在所述圆盘6与所述活动板9之间的导向结构；
47.所述导向结构包括活动设置在所述导向槽25中的导向块18以及转动安装在所述导向块18上的曲杆7，所述曲杆7末端活动在所述u形槽24中。
48.在本发明实施例中，当驱动气缸4时，驱动挡板8带动活动板9向活动箱2方向移动，活动板9通过导向块18带动曲杆7沿u形槽24移动，此过程中，导向块18在导向槽25中移动，同时，两曲杆7分别沿u形槽24向两侧移动，且圆盘6挤压弹簧17沿支杆21向活动箱2方向移动，直至活动板9转动至与挡板8平行；
49.反之，挡板8带动活动板9向远离活动箱2方向移动，弹簧17释放弹性势能，带动圆盘6在支杆21上移动，气缸4驱动挡板8带动活动板9继续移动时，两曲杆7沿u形槽24向远离活动箱2的方向移动，再通过导向块18在导向槽25中移动，带动两活动板9向远离活动箱2方向转动，从而实现对落入挡板8内侧的饲料集中堆放。
50.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
51.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。