亲水性纤维浆料的制作方法

1.本发明涉及一种浆料，属于织物织造领域。


背景技术：

2.一般单纱织物在生产过程中，均通过上浆工序使经纱吸附一定量的浆液，经烘干后在经纱表面形成薄薄的浆膜，以利织造。传统的浆料选取pva作为原料生产。而造成浆料的黏附性不佳，而且不方便退浆。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种具有更好的黏附性，方便退浆的亲水性纤维浆料。
4.为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种亲水性纤维浆料，包括醋酸酯淀粉0
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65份，磷酸酯淀粉0
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47份，asp淀粉25
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53份，丙烯酸类浆料0
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10 份，砂浆油剂2份，渗透剂0.6份，防霉剂0.1份。
5.优选的，所述丙烯酸类浆料为丙烯酸、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯四种单体，配合符合乳化剂通过聚合反应制得。
6.优选的，所述砂浆油剂为lmo
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96。
7.优选的，所述渗透剂为jfc。
8.优选的，所述防霉剂为nl
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4。
9.采用上述结构后，本发明采用醚化变性淀粉asp取代pva。对亲水性纤维具有很好的黏附性，浆液的流动性好、黏度低且稳定，浆膜性能符合织造要求，同时asp在水中可以完全溶解，很容易退浆。
具体实施方式
10.以下给出实施例对本发明作进一步详细的说明。
11.实施例一，一种亲水性纤维浆料，包括醋酸酯淀粉0份，磷酸酯淀粉47份， asp淀粉25份，丙烯酸类浆料0份，砂浆油剂2份，渗透剂0.6份，防霉剂0.1 份，通过搅拌混合而成浆料。
12.丙烯酸类浆料为丙烯酸、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯四种单体，配合符合乳化剂通过聚合反应制得。合成浆料的主要原料为丙烯酸、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯4种单体，选用sds和op210为复合乳化剂，m(sds)∶m(op210)＝314∶1，用量为单体总质量的4％，选用过硫酸铵为引发剂，用量为单体总质量的0、3％～1％。通过聚合反应，得到纳米改性聚丙烯酸类浆料sx25ptio2。sx25pti02为白色黏性液体，黏度8mpa
·
s(质量分数4％、温度25℃，ndj 79型黏度计)，ph值为7，含固率35％。
13.砂浆油剂为lmo
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96。该油剂为白色块状结构，在70℃的水中搅拌形成乳状，砂浆油剂具有抗静电消泡作用，使用后提高了浆纱平滑性能，降低抹茶系数，减少再生毛羽，提高织造效率。
14.渗透剂为jfc。为脂肪醇聚氧乙烯醚，属于无色至淡黄色透明粘稠液体，具有较强的洗毛能力，易于洗去各种油污且手感柔软。
15.防霉剂为nl
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4。nl
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4是一种低毒，高效，广谱防霉剂，使用方便防霉效果好，与浆料有良好的配伍性。
16.实施例二，采用醋酸酯淀粉65份，磷酸酯淀粉0份，asp淀粉53份，丙烯酸类浆料10份，砂浆油剂2份，渗透剂0.6份，防霉剂0.1份，搅拌而成。
17.实施例一中采用磷酸酯淀粉作为主浆料，而实施例二中采用醋酸酯淀粉作为主浆料，两个实施例中，都选用新型醚化变性淀粉asp取代pva。asp是100％的支链淀粉，对亲水性纤维具有很好的黏附性，浆液的流动性好、黏度低且稳定，浆膜性能符合织造要求，同时asp在水中可以完全溶解，很容易退浆。
18.以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种亲水性纤维浆料，其特征在于：包括醋酸酯淀粉0
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65份，磷酸酯淀粉0
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47份，asp淀粉25
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53份，丙烯酸类浆料0
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10份，砂浆油剂2份，渗透剂0.6份，防霉剂0.1份。2.根据权利要求1所述的亲水性纤维浆料，其特征在于：所述丙烯酸类浆料为丙烯酸、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯四种单体，配合符合乳化剂通过聚合反应制得。3.根据权利要求1所述的亲水性纤维浆料，其特征在于：所述砂浆油剂为lmo
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96。4.根据权利要求1所述的亲水性纤维浆料，其特征在于：所述渗透剂为jfc。5.根据权利要求1所述的亲水性纤维浆料，其特征在于：所述防霉剂为nl
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4。

技术总结
本发明公开了一种亲水性纤维浆料，包括醋酸酯淀粉0


技术研发人员：谢斌
受保护的技术使用者：江苏瓯堡纺织染整有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2021/11/24