技术特征:
1.应用于超细钢丝高速热处理前的烘干装置,其特征在于,包括一个矩形箱体(1),箱体(1)的两端分别为用于进丝和出丝的前端板(101)和后端板(102),前端板(101)和后端板(102)上对称地设置有若干个导丝孔(2),箱体底部设置有加热器(3),加热器(3)位于导丝孔(2)下方。2.根据权利要求1所述的烘干装置,其特征在于,所述箱体(1)底部开设有一个进风口(4),进风口(4)上设置有若干个进风风机(5),所述加热器(3)包括多根平行排列的电热丝(301),多根电热丝(301)并联后与电源(302)连接,每根电热丝(301)的规格一致,电热丝(301)与进风口(4)正对。3.根据权利要求2所述的烘干装置,其特征在于,前端板(101)和后端板(102)上分别连接与导丝孔(2)一一对应的气嘴(6),气嘴(6)位于前端板(101)和后端板(102)的外侧,气嘴(6)上设置有一个与导丝孔(2)同轴的锥形通孔(7),锥形通孔(7)与导丝孔(2)衔接的一端直径大,远离导丝孔(2)的一端直径小,锥形通孔(7)内壁上周向均部有多条螺旋形凹槽(8),凹槽从锥形通孔(7)的一端延伸至另一端。4.根据权利要求3所述的烘干装置,其特征在于,所述气嘴(6)与导丝孔(2)螺纹连接。5.根据权利要求3所述的烘干装置,其特征在于,所述气嘴(6)内的锥形通孔(7)锥度为5~12
°
,锥形通孔(7)小口径一端的直径是待烘干钢丝直径的1.2~1.5倍。6.根据权利要求3所述的烘干装置,其特征在于,所述箱体(1)内部设置有气压传感器(9),气压传感器(9)与一个控制器(10)连接,各所述进风风机(5)通过变频器(11)与控制器(10)电性连接,受控于控制器(10)。7.根据权利要求1所述的烘干装置,其特征在于,所述箱体(1)的顶板(103)可拆卸地连接在箱体(1)的前端板(101)或后端板(102)或两侧板(104)上。
技术总结
本发明涉及到一种应用于超细钢丝高速热处理前的烘干装置,包括一个矩形箱体,箱体的两端分别为用于进丝和出丝的前端板和后端板,前端板和后端板上对称地设置有若干个导丝孔,箱体底部设置有加热器,加热器位于导丝孔下方。本发明利用一个带有加热器的箱体,将钢丝从箱体一端引入箱体内,经过箱体内部烘燥后再从箱体另一端引出,通过箱体内部高温将钢丝表面水分烘干,从而确保钢丝出箱体后表面是干燥的。的。的。
技术研发人员:吴晓玲 殷闽 程冠博 黄陈 程俊杰 乐金荣
受保护的技术使用者:苏闽(张家港)新型金属材料科技有限公司
技术研发日:2021.09.07
技术公布日:2021/11/24
再多了解一些
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