—种建筑工程用金属棒矫直装置的制作方法

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种建筑工程用金属棒矫直装置
技术领域
1.本发明涉及建筑机械技术领域，具体为—种建筑工程用金属棒矫直装置。


背景技术：

2.矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，数量不等。，也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等，辊子的位置与被矫直制品运动方向成某种角度，两个或三个大的是主动压力辊，由电动机带动作同方向旋转，另一边的若干个小辊是从动的压力辊，它们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的。为了达到辊子对制品所要求的压缩，这些小辊可以同时或分别向前或向后调整位置，一般辊子的数目越多，矫直后制品精度越高。制品被辊子咬入之后，不断地作直线或旋转运动，因而使制品承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形，最后达到矫直的目的。
3.但是钢厂生产到施工现场应用经过相当长的时间和各种不同的环境场所，使得金属棒常常发生锈蚀，如不对锈蚀进行处理或处理不好，就会使构件承载能力下降，降低金属棒与混凝土之间的握裹力，影响混凝土的结构强度，使建筑构建物或建筑构筑物的寿命大大缩短，甚至是影响建筑物的安全使用，现有除锈技术方法较多，但效率并不高，成本也大，如果遇到多弯折金属棒，除锈效果更加不理想；酸洗除锈
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除锈所用酸液量巨大，并且容易形成锈酸膜，不利于与混凝土粘结；酸洗过后还必须用碱液中和，人工除锈主要为人工使用钢丝刷和磨砂纸除锈，所需劳动力巨大，效果一般，此外，金属棒主要通过矫直辊完成矫直工作，金属棒常常由于硬度较大导致矫直辊无法工作，甚至对矫直辊造成破坏，此外，传统矫直装置矫直金属棒的种类有限，当需要矫直多种规格的金属棒时，则需要更换其他规格的矫直装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了—种建筑工程用金属棒矫直装置，解决了传统矫直装置无法对金属棒进行除锈，导致金属板的应用性能降低、金属棒质地坚硬，容易导致矫直轮的损坏以及矫直装置适用金属棒规格单一，无法大规模推广的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：—种建筑工程用金属棒矫直装置，包括基座、承载台、矫直组件以及从动矫直轮，所述基座的上表面固定连接有承载台，所述承载台的侧壁上分别转动设置有矫直组件与从动矫直轮，所述承载台的两端分别固定设置有除锈组件与预热箱，所述预热箱的顶部固定设置有热风机，所述热风机的两侧壁分别固定连接有出风管与回风管，所述出风管与回风管均与预热箱的内部相连通。
6.所述矫直组件包括驱动轴，所述驱动轴的外壁一侧滑动设置有第一矫直轮与第二矫直轮，且驱动轴的外壁设置有花键与刻度尺，且驱动轴的一端固定连接有第一齿轮，所述第一矫直轮的内壁开设有键槽。
7.所述除锈组件包括安装筒与除锈筒组件，所述除锈筒组件转动连接在安装筒的内部，所述除锈筒组件又包括除锈筒，所述除锈筒的外壁中间位置固定套设有传动齿轮，且除锈筒外壁开设有若干第一漏料孔，且除锈筒的外壁两侧均开设有滑槽，所述除锈筒为中空结构，且除锈筒的内壁通过螺栓固定连接有若干除锈磨片，所述除锈筒的外壁开设有若干第二漏料孔。
8.进一步的，所述矫直组件与从动矫直轮的数量均有若干个，且均为线性阵列分布，且矫直组件均位于从动矫直轮的下方，所述矫直组件与从动矫直轮之间活动连接有金属棒本体。
9.进一步的，所述除锈组件与预热箱的一侧壁分别固定设置有进料口与出料口。
10.进一步的，全部所述第一齿轮共同通过链条形成转动连接结构，其中一个所述花键固定连接有电动机。
11.进一步的，所述除锈组件的顶部固定设置有电动马达，所述电动马达的驱动端固定连接有第二齿轮，所述基座的内部为中空结构，且基座空腔一侧固定设置有导料板，且空腔与除锈组件的内部相连通，所述导料板位于除锈组件底部的正下方。
12.进一步的，所述第一矫直轮与第二矫直轮为结构完全相同的两个构件，且第一矫直轮、第二矫直轮与从动矫直轮的结构完全相同，且均通过紧固螺栓与驱动轴形成固定连接结构，所述花键的结构尺寸与键槽相适配。
13.进一步的，所述安装筒的一侧开设有传动口，且安装筒的另一侧开设有集锈口。
14.进一步的，所述安装筒的内壁两侧均转动连接有导轮，所述导轮滑动连接在滑槽的内部。
15.进一步的，所述第二齿轮的底端通过传动口延伸至安装筒的内部，并与传动齿轮相啮合。
16.进一步的，所述第二漏料孔的孔径与第一漏料孔完全相同，且位置一一对应。
17.有益效果
18.本发明提供了—种建筑工程用金属棒矫直装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
19.1、—种建筑工程用金属棒矫直装置，包括基座、承载台、矫直组件以及从动矫直轮，基座的上表面固定连接有承载台，承载台的侧壁上分别转动设置有矫直组件与从动矫直轮，承载台的两端分别固定设置有除锈组件与预热箱，预热箱的顶部固定设置有热风机，热风机的两侧壁分别固定连接有出风管与回风管，出风管与回风管均与预热箱的内部相连通，该装置设置的热风机工作时能够将外部空气加热后输送进预热箱，对即将矫直的金属棒本体预热，使金属棒本体的可塑性增强，而且，热风机通过回风管与出风管实现预热箱内部空气的循环，节省了热风机往复加热外部空气所消耗的能源。
20.2、—种建筑工程用金属棒矫直装置，矫直组件包括驱动轴，驱动轴的外壁一侧滑动设置有第一矫直轮与第二矫直轮，且驱动轴的外壁设置有花键与刻度尺，且驱动轴的一端固定连接有第一齿轮，第一矫直轮的内壁开设有键槽，第一矫直轮与第二矫直轮能够沿驱动轴滑动调整二者之间的间距，并根据刻度尺能够精准调整，从而适配于多种规格的金属棒本体，扩大了该装置的使用范围。
21.3、—种建筑工程用金属棒矫直装置，除锈组件包括安装筒与除锈筒组件，除锈筒
组件转动连接在安装筒的内部，除锈筒组件又包括除锈筒，除锈筒的外壁中间位置固定套设有传动齿轮，且除锈筒外壁开设有若干第一漏料孔，且除锈筒的外壁两侧均开设有滑槽，除锈筒为中空结构，且除锈筒的内壁通过螺栓固定连接有若干除锈磨片，除锈筒的外壁开设有若干第二漏料孔，除锈组件在金属棒本体矫直后能够对其表面的锈斑进行打磨，使其重新恢复到金属原色，避免了锈斑降低金属棒本体与混凝土之间的握裹力，影响混凝土的结构强度，从而保证了建筑构建物的建造质量。
22.4、—种建筑工程用金属棒矫直装置，除锈筒组件的内壁通过紧固螺栓固定有多个除锈磨片，除锈磨片作为一种消耗品，在其使用一段时间后由于长时间与金属棒本体发生摩擦，除锈磨片的表面受到破坏，除锈能力大大降低，此时可对其进行拆卸更换，无需更换整个除锈筒组件，大大节省了支出费用。
附图说明
23.图1为本发明正视结构示意图；
24.图2为本发明后视结构示意图；
25.图3为本发明矫直组件结构示意图；
26.图4为本发明第一矫直轮结构示意图；
27.图5为本发明矫直组件爆炸结构示意图；
28.图6为本发明除锈组件结构示意图；
29.图7为本发明除锈筒组件正视结构示意图；
30.图8为本发明除锈筒组件侧视结构示意图；
31.图9为本发明除锈筒组件爆炸结构示意图；
32.图10为本发明除锈磨片结构示意图。
33.图中：1、基座；2、承载台；3、矫直组件；301、驱动轴；302、第一矫直轮；303、第二矫直轮；304、花键；305、刻度尺；306、键槽；307、第一齿轮；4、从动矫直轮；5、金属棒本体；6、除锈组件；601、安装筒；602、除锈筒组件；6021、除锈筒；6022、传动齿轮；6023、第一漏料孔；6024、滑槽；6025、除锈磨片；6026、第二漏料孔；603、传动口；604、集锈口；605、导轮；7、预热箱；8、热风机；9、出风管；10、回风管；11、进料口；12、出料口；13、链条；14、电动机；15、电动马达；16、第二齿轮；17、导料板。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1
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2，本发明提供一种技术方案：—种建筑工程用金属棒矫直装置，包括基座1、承载台2、矫直组件3以及从动矫直轮4，基座1的上表面固定连接有承载台2，承载台2的侧壁上分别转动设置有矫直组件3与从动矫直轮4，承载台2的两端分别固定设置有除锈组件6与预热箱7，预热箱7的顶部固定设置有热风机8，热风机8的两侧壁分别固定连接有出风管9与回风管10，出风管9与回风管10均与预热箱7的内部相连通，矫直组件3与从动矫直
轮4的数量均有若干个，且均为线性阵列分布，且矫直组件3均位于从动矫直轮4的下方，矫直组件3与从动矫直轮4之间活动连接有金属棒本体5，除锈组件6与预热箱7的一侧壁分别固定设置有进料口11与出料口12，全部第一齿轮307共同通过链条13形成转动连接结构，其中一个花键304固定连接有电动机14，除锈组件6的顶部固定设置有电动马达15，电动马达15的驱动端固定连接有第二齿轮16，基座1的内部为中空结构，且基座1空腔一侧固定设置有导料板17，且空腔与除锈组件6的内部相连通，导料板17位于除锈组件6底部的正下方，该装置设置的热风机8工作时能够将外部空气加热后输送进预热箱7，对即将矫直的金属棒本体5预热，使金属棒本体5的可塑性增强，而且，热风机8通过回风管10与出风管9实现预热箱7内部空气的循环，节省了热风机8往复加热外部空气所消耗的能源。
36.请参阅图3
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5，矫直组件3包括驱动轴301，驱动轴301的外壁一侧滑动设置有第一矫直轮302与第二矫直轮303，且驱动轴301的外壁设置有花键304与刻度尺305，且驱动轴301的一端固定连接有第一齿轮307，第一矫直轮302的内壁开设有键槽306，第一矫直轮302与第二矫直轮303为结构完全相同的两个构件，且第一矫直轮302、第二矫直轮303与从动矫直轮4的结构完全相同，且均通过紧固螺栓与驱动轴301形成固定连接结构，花键304的结构尺寸与键槽306相适配，第一矫直轮302与第二矫直轮303能够沿驱动轴301滑动调整二者之间的间距，并根据刻度尺305能够精准调整，从而适配于多种规格的金属棒本体5，扩大了该装置的使用范围。
37.请参阅图6
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10，除锈组件6包括安装筒601与除锈筒组件602，除锈筒组件602转动连接在安装筒601的内部，除锈筒组件602又包括除锈筒6021，除锈筒6021的外壁中间位置固定套设有传动齿轮6022，且除锈筒6021外壁开设有若干第一漏料孔6023，且除锈筒6021的外壁两侧均开设有滑槽6024，除锈筒6021为中空结构，且除锈筒6021的内壁通过螺栓固定连接有若干除锈磨片6025，除锈筒6021的外壁开设有若干第二漏料孔6026，安装筒601的一侧开设有传动口603，且安装筒601的另一侧开设有集锈口604，安装筒601的内壁两侧均转动连接有导轮605，导轮605滑动连接在滑槽6024的内部，第二齿轮16的底端通过传动口603延伸至安装筒601的内部，并与传动齿轮6022相啮合，第二漏料孔6026的孔径与第一漏料孔6023完全相同，且位置一一对应，除锈组件6在金属棒本体5矫直后能够对其表面的锈斑进行打磨，使其重新恢复到金属原色，避免了锈斑降低金属棒与混凝土之间的握裹力，影响混凝土的结构强度，从而保证了建筑构建物的建造质量，除锈筒组件602的内壁通过紧固螺栓固定有多个除锈磨片6025，除锈磨片6025作为一种消耗品，在其使用一段时间后可对其进行拆卸更换，无需更换整个除锈筒组件602，大大节省了支出费用。
38.使用时，首先开启热风机8，外部空气经热风机8加热后通过出风管9吹入到预热箱7中，此时将金属棒本体5从进料口11插入，电动机14带动其中一个第一齿轮307转动，从而通过链条13的传动，驱动轴301带动第一矫直轮302与第二矫直轮303转动，金属棒本体5在摩擦力作用下移动，金属棒本体5经热风吹扫被加热，从而其硬度降低，可塑性增强，然后金属棒本体5通过矫直组件3与从动矫直轮4之间，完全通过后，金属棒本体5被矫直，接着通过除锈筒组件602，电动马达15带动第二齿轮16快速转动，从而驱动传动齿轮6022转动，除锈筒6021在转动的同时，除锈磨片6025对金属棒本体5表面进行打磨，被打磨下的锈渣通过第一漏料孔6023与第二漏料孔6026掉落到导料板17上，并最终滑落到基座1外部，除锈磨片6025与除锈筒6021通过紧固螺栓连接，当除锈磨片6025损坏或者使用一段时间后可将其拆
卸后重新更换，并且可根据第矫直组件3的调整更换不同厚度的除锈磨片6025，以适应不同规格的金属棒本体5，而第一矫直轮302与第二矫直轮303可根据金属棒本体5的规格调节二者的间距，从而能够适配于金属棒本体5。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。