一种新型结构的轮勺式半夏精密排种器的制作方法

1.本发明属于农业播种机械领域，具体地说，涉及一种新型结构的轮勺式半夏精密排种器。


背景技术：

2.半夏为天南星科植物，是我国一种传统的中药材，在我国中医药行业中有着深远的应用历史。半夏在全国范围内均有分布，但多为野生半夏，近年来，半夏的需求量逐年增高，每年的消耗量达到上千吨，而野生半夏的产量远达不到需求，因此急需人工种植以提高半夏产量，目前在河北、湖北、贵州等地区均出现半夏人工种植基地，但是半夏的人工种植机械化播种落后，多以传统人工点播或撒播为主，而传统人工点播或撒播劳动强度大、成本高、生产效率低，因此研制一种针对半夏人工种植的精密播种机对于实现半夏种植产业化或规模化发展具有重大意义。
3.排种器是精密播种机的核心部件，其中精密排种器又分为气力式和机械式。气力式排种器虽排种精度高但动力配备大、结构复杂、成本过高，而机械式排种器以结构简单、生产成本低、适用于窄行播种等优点被广泛应用，传统的机械式排种器主要有窝眼轮式、链勺式、盘式等，通过分析传统的机械式排种器的优缺点结合半夏种子形状不规则、表皮易破损等特点。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供了一种新型结构的轮勺式半夏精密排种器，解决人工半夏播种依赖人工点播或撒播存在劳动强度大、成本高、生产效率低等问题，且本发明在结构上较上述传统机械式排种器更为简单紧凑，即可实现单体播种也可以实现集排播种，且其动力配备轻便。
5.为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：一种新型结构的轮勺式半夏精密排种器包括种勺1、取种轮盘2、种箱4、种箱安装板5、回流板6、转轴7、护种板8、轴承9、外壳10，所述的外壳10有两个，两个外壳10对称设置，两个外壳10的前侧壁上设置有护种板8，两个外壳10的后侧壁上焊接有种箱安装板5，种箱4固定安装在种箱安装板5上，两个外壳10形成的中体中部开设有一个通孔，取种轮盘2的中部安装有转轴7，转轴7通过轴承9该通孔内，且取种轮盘2位于两个外壳10之间，取种轮盘2的圆周面上等间距均匀的设置有种勺1，两个外壳10的顶部焊接有回流板6。
6.进一步，所述的种箱4的两侧壁上开设有两个条形的隔板调节孔4
‑
2，隔板3通过螺栓固定在隔板调节孔4
‑
2内，种箱4的底部设置有挡种毛刷4
‑
3。
7.进一步，相邻两个种勺1之间的取种轮盘2的外缘设置有棱角2
‑
2。
8.进一步，所述的外壳10上设置有卡槽11
‑
1，护种板8通过卡扣卡接在卡槽11
‑
1内。
9.进一步，所述的种勺1采用弹性材料制成，其顶部和底部均有型孔。
10.本发明的有益效果：
本发明解决人工半夏播种依赖人工点播或撒播存在劳动强度大、成本高、生产效率低等问题，且本发明在结构上较上述传统机械式排种器更为简单紧凑，即可实现单体播种也可以实现集排播种，且其动力配备轻便。
附图说明
11.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明除去种箱的结构后视图；图3为本发明取种轮盘的主视图示意图；图4为本发明取种轮盘立体图；图5为本发明外壳的结构示意图；图6为本发明种箱的结构示意图；图7为本发明排种器的工作原理图。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例和附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.如图1
‑
6所示，一种新型结构的轮勺式半夏精密排种器包括种勺1、取种轮盘2、种箱4、种箱安装板5、回流板6、转轴7、护种板8、轴承9、外壳10，所述的外壳10有两个，两个外壳10对称设置，两个外壳10的前侧壁上设置有护种板8，两个外壳10的后侧壁上焊接有种箱安装板5，种箱4固定安装在种箱安装板5上，两个外壳10形成的中体中部开设有一个通孔，取种轮盘2的中部安装有转轴7，转轴7通过轴承9该通孔内，且取种轮盘2位于两个外壳10之间，取种轮盘2的圆周面上等间距均匀的设置有种勺1，所述的种勺1采用弹性材料制成，其顶部和底部均有型孔；两个外壳10的顶部焊接有回流板6。将种子装入到种箱4中，驱动机构带动转轴7转动，转轴7带动取种轮盘2转动，取种轮盘2上的种勺1跟随其一起转动，当种勺1转动到种箱4，种勺1顶部的型孔将种箱4中的种子取出，并跟随取种轮盘2一起转动，由于两个外壳10的顶部焊接有回流板6，当种勺1带出多余的种子时，到达回流板6后，种子在自身重力作用下沿回流板6回落到种箱4中，避免造成种子的浪费。在护种板8的挡护作用下，当种子跟随取种轮盘2到达最高点时，种勺1方向开始转变，当种勺1反转90
°
的过程中，种勺1顶部型孔内的种子落入到期前一个种勺1底部的型孔内，保证种子的继续运送，当种勺带动种子运动到取种轮盘2下部时，种勺1中的种子从两个外壳10的底部开口中落出，从而实现种子的排种，由于种勺1是等间距均匀的设置在取种轮盘2的圆周面上，这样在取种轮盘2匀速转动的过程中，既可实现等株距排种，保证播种的均匀性。
14.在本发明中，所述的种箱4的两侧壁上开设有两个条形的隔板调节孔4
‑
2，隔板3通过螺栓固定在隔板调节孔4
‑
2内，种箱4的底部设置有挡种毛刷4
‑
3。隔板3通过隔板调节孔4
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2安装，可以通过调节隔板3高度来控制种箱4充种区的种层高度，而挡种毛刷4
‑
3安装在种箱4的底部可保证种箱4内的种子不脱离种箱4。
15.在本发明中，作为优选，相邻两个种勺1之间的取种轮盘2的外缘设置有棱角2
‑
2。
设置的棱角2
‑
2在种勺1随着取种轮盘2转动时，有利于携带的多于种子向两侧脱落到回流板6上，可以避免种勺1与取种轮盘2之间出现托中的现象。
16.所述的外壳10上设置有卡槽11
‑
1，护种板8通过卡扣卡接在卡槽11
‑
1内，采用卡接的方式实现护种板8连接，便于护种板8的拆卸与安装。
17.在本发明中，所述的排种器的充种区位于种箱隔板3的内侧，从种箱4底部到外壳10与种箱4连接的上边缘这一区域，种勺1随着取种轮盘2进入充种区，在这一区间充种区的目标半夏种子在重力与种间相互作用力的共同作用下流入到种勺1的型孔内，完成充种。
18.排种器的清种区位于外壳10与种箱4连接的上边缘到进入护种板8前的这一区域，回流板6的角度大于半夏种子在不锈钢材料上的最大静摩擦角度，以保证落在回流板6上的半夏种子可以自行回流到种箱4内，种勺1在离开充种区时存在携带出目标种子外的多余种子，这些型孔外的其他种子会在清种区由于离心力和重力的共同作用下脱离种勺1落在取种轮盘2两边的回流板6上，回流板6的倾斜角度大于半夏种子在不锈钢材料上的最大静摩擦角度，以保证落在回流板6上的半夏种子可以自行回流到种箱4内。
19.在本发明中，排种器的护种区为种子进入护种板8到离开护种板8这一区域，在护种板8包围的区域内，两相邻种勺1与取种轮盘2和护种板8可以形成独立的空间，以保证种勺1内的目标种子可以稳定到达投种点。
20.本发明的工作过程：如图7所示，驱动机构带动转轴7转动，转轴7带动取种轮盘2转动，种勺1在取种轮盘2的带动下进入种箱4的充种区，经过充种区取种，完成充种的种勺1跟随取种轮盘2继续旋转，在离开种群后，种勺1与取种轮盘2间的多余种子随着种勺1进入到清种区，多余的种子在会在棱角2
‑
2及回流板6作用下，既种勺1型孔外的其他种子在离心力和重力以及棱角2
‑
2的共同作用下脱离种勺1落在取种轮盘2两边的回流板6上，并沿倾斜设置的回流板6滚落到种箱4内，而种内的目标种子会继续随取种轮盘2的转动进入到护种区；在护种区，目标种子在离心力和重力的共同作用下，落到前一个种勺1的底部的型孔内，相邻的两种勺1与护种板8间形成独立的空间，独立空间内的种子随取种轮盘2的转动到达投种点，种子会在重力的作用下完成投种。种勺1随取种轮盘2继续转动。完成下一次的排种，以此循环，轮勺式排种器实现半夏精密播种作业。
21.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。