1.本发明涉及汉服制作技术领域，具体涉及一种汉襟立裁分片技艺。
背景技术：
2.汉服具有悠久的历史，是民族传统服装的重要组成部分。传统汉服剪裁方法是平面剪裁，不考虑人体结构，所以很多时候是宽衣大袖，不符合现代生活方式。为解决上述问题，申请人提出了一种全新的汉服无省立裁技艺，参见公开号为cn113100511a的中国专利文献，该技艺保留了交领、右衽、连襟袖等汉服特征，保留了汉文化服饰一片式方式，但是由于传统汉服采用的是整片裁剪，需要裁下来的面料比较多，浪费面料，不便于现代化的生产和应用。
技术实现要素：
3.本发明提供一种汉襟立裁分片技艺，以解决现有的汉服裁剪浪费面料的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：设计一种汉襟立裁分片技艺，包括：步骤1：根据汉服无省立裁技艺制作汉服样版；步骤2：在所述样版的前后衣片分别取前分隔点和后分隔点，该前分隔点位于前袖窿线上，该后分隔点位于后袖窿线上；步骤3：从前分隔点向前领口画出前分隔线，从后分隔点向后领口画出后分隔线；步骤4：依前分隔线、后分隔线可将前片与袖片、后片与袖片分开，获得前片、袖片、后片；步骤5：按照前片、袖片、后片排版裁剪布料，将裁出的布料沿所述前分隔线、所述后分隔线缝合，即成。
5.进一步的，所述步骤2中，前分隔点将前袖窿线上下弧长比分为2：1，所述后分隔点将后袖窿线上下弧长比分为2：1。
6.进一步的，在前片上取所述前分隔点和腋下点之间的连线为第一前分隔线，在后片上取所述后分隔点和腋下点之间的连线为第一后分隔线，所述第一前分隔线和所述第一后分隔线为平滑曲线。
7.进一步的，所述步骤4中，在分开的前片上以前分隔点为圆点将前袖窿线位于所述前分隔点下方的部分向外扩展前活动量，在分开的后片上以后分隔点为圆点将后袖窿线位于所述后分隔点下方的部分向外扩展后活动量。
8.进一步的，所述前活动量和所述后活动量的弧长均为3cm。
9.进一步的，所述步骤3中，前分隔线从所述前分隔点沿弧线到达所述样板的交领，后沿交领线到达领口线；或者前分隔线先沿前袖窿线向上再水平到达交领，后沿交领到达领口线。
10.进一步的，所述步骤3中，后分隔线从所述后分隔点沿弧线到达所述样板的领口线；或者后分隔线先沿后袖窿线向上再水平到达后中心线，后沿后中心线到达领口线。
11.与现有技术相比，本发明的有益技术效果在于：1.本发明在现有的一片式裁剪的基础上，从前后衣片上分别沿袖窿线取画至1/3处作为两个分隔点，从分隔点向上到领口，向下到腋下点取分隔线，将前片、后片、袖片分开，以改变衣片的排版空间，节约面料，方便批量生产。
12.2.本发明在分开的前片和后片上以前后袖窿1/3处为圆点，将袖窿线外展一定宽度的空间，通过增加腋下的空间达到增加活动量的作用。
附图说明
13.图1为本发明汉服版型的结构示意图。
14.图2为本发明分片分隔线的结构示意图之一。
15.图3为本发明分片分隔线的结构示意图之二。
16.图4为本发明含有分分隔线的服装纸样示意图。
17.图5为本发明分片后的服装纸样示意图。
18.图6为本发明成衣示意图之一。
19.图7为本发明成衣示意图之二。
20.图8为本发明成衣示意图之三。
21.图中，前分隔点1，后分隔点2，前下分隔线3，后下分隔线4，前上分隔线5，后上分隔线6，裁剪布料7，空白区域8，袖片9，后片10，前片11，活动量12。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例来说明本发明的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本发明，并不以任何方式限制本发明的范围。
23.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。本申请涉及的“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
24.实施例1：一种汉襟立裁分片技艺，包括以下步骤：步骤1：根据汉服无省立裁技艺制作汉服样版，参见图1，采用一片式制版，该样版包括前片和后片。
25.步骤2：在前片上沿袖窿线向上至1/3高度时取一点，前片对应于该点的位置记为前分隔点1，同样的，在后片上沿袖窿线向上至1/3高度时取一点，后片对应于该点的位置记为后分隔点2；在前片上连接前分隔点1和腋下点的连线记为前下分隔线3，在后片上连接后分隔点2和腋下点的连线记为后下分隔线4。
26.步骤3：从前分隔点1向前领口画出前上分隔线5，从后分隔点2向后领口画出后上分隔线6；前上分隔线5可以采用平滑的弧线，参见图2，前上分隔线5从前分隔点1沿弧线到达样板的交领，后沿交领线到达领口线，后上分隔线6从后分隔点2沿弧线直接到达样板的
领口线；或者前上分隔线5也可以采用折线的形式，参见图3，前上分隔线5先沿前袖窿线向上一段距离再水平到达交领，后沿交领到达领口线，后上分隔线6先沿后袖窿线向上一段距离再水平到达后中心线，再沿后中心线到达领口线。分隔线的设置并不拘泥于上述两种形式，可根据款式由前分隔点1、后分隔点2向领口自由分隔。前下分隔线3、前上分隔线5共同构成前分隔线，后下分隔线4、后上分隔线6共同构成后分隔线。
27.步骤4：依前分隔线将前片与袖片分开，依后分隔线将后片与袖片分开，获得前片11、袖片9、后片10，参见图4，若采用一片式裁剪，需按照整片样板的尺寸规格裁剪布料，然后将样板放在裁剪布料7上，空白区域8即为需要裁掉的布料；而分片以后，参见图5，将袖片9、后片10、前片11并排排版或者单独分别裁剪布料，可以改变衣片的排版空间，节约布料，方便批量化生产。
28.作为进一步的改进，参见图6，裁剪布料的时候，对前片11和后片10，以前分隔点1和后分隔点2为圆心，将袖窿线外展3cm的空间，用于增加腋下的空间达到增加活动量的作用，上述3cm的外展空间也可以根据设计需要进行一定的放大或缩小。
29.图6至图8为采用本发明制作的成衣示意图，在保留汉文化服饰交领、右衽、连襟袖等特征的同时，结合分片裁剪，然后将衣片沿分隔线缝合，因此在图中的成衣袖窿线处含有缝合线，通过此种方式极大地减少布料浪费，便于批量生产和大规模推广。
30.上面结合附图和实施例对本发明作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本发明宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本发明的常见变化范围，在此不再一一详述。
技术特征：
1.一种汉襟立裁分片技艺，其特征在于，包括：步骤1：根据汉服无省立裁技艺制作汉服样版；步骤2：在所述样版的前后衣片分别取前分隔点和后分隔点，该前分隔点位于前袖窿线上，该后分隔点位于后袖窿线上；步骤3：从前分隔点向腋下点和领口画出前分隔线，从后分隔点向腋下点和领口画出后分隔线；步骤4：依前分隔线、后分隔线可将前片与袖片、后片与袖片分开，获得前片、袖片、后片；步骤5：按照前片、袖片、后片排版裁剪布料，将裁出的布料沿所述前分隔线、所述后分隔线缝合，即成。2.根据权利要求1所述的汉襟立裁分片技艺，其特征在于，所述步骤2中，前分隔点将前袖窿线上下弧长比分为2：1，所述后分隔点将后袖窿线上下弧长比分为2：1。3.根据权利要求2所述的汉襟立裁分片技艺，其特征在于，在前片上取所述前分隔点和腋下点之间的连线为第一前分隔线，在后片上取所述后分隔点和腋下点之间的连线为第一后分隔线，所述第一前分隔线和所述第一后分隔线为平滑曲线。4.根据权利要求2所述的汉襟立裁分片技艺，其特征在于，所述步骤4中，在分开的前片上以前分隔点为圆点将前袖窿线位于所述前分隔点下方的部分向外扩展前活动量，在分开的后片上以后分隔点为圆点将后袖窿线位于所述后分隔点下方的部分向外扩展后活动量。5.根据权利要求4所述的汉襟立裁分片技艺，其特征在于，所述前活动量和所述后活动量的弧长均为2
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5cm。6.根据权利要求1所述的汉襟立裁分片技艺，其特征在于，所述步骤3中，前分隔线从所述前分隔点沿弧线到达所述样板的交领，后沿交领线到达领口线；或者前分隔线先沿前袖窿线向上再水平到达交领，后沿交领到达领口线。7.根据权利要求1所述的汉襟立裁分片技艺，其特征在于，所述步骤3中，后分隔线从所述后分隔点沿弧线到达所述样板的领口线；或者后分隔线先沿后袖窿线向上再水平到达后中心线，后沿后中心线到达领口线。
技术总结
本发明公开了一种汉襟立裁分片技艺，旨在解决现有的汉服裁剪浪费面料的技术问题。本发明包括以下步骤：步骤1：根据汉服无省立裁技艺制作汉服样版；步骤2：在样版的前后衣片分别取前分隔点和后分隔点，该前分隔点位于前袖窿线上，该后分隔点位于后袖窿线上；步骤3：从前分隔点向腋下点和领口画出前分隔线，从后分隔点向腋下点和领口画出后分隔线；步骤4：依前分隔线、后分隔线可将前片与袖片、后片与袖片分开，获得前片、袖片、后片；步骤5：按照前片、袖片、后片排版裁剪布料，将裁出的布料沿前分隔线、后分隔线缝合，即成。本发明的有益效果在于：方便排版，节约布料，有利于批量化生产。有利于批量化生产。有利于批量化生产。
技术研发人员：丛剑 姜伟杰
受保护的技术使用者：郑州丛剑文化传播有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2021/11/23
再多了解一些
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