一种木屑筛分装置及其方法与流程

1.本发明涉及木材加工设备领域，特别涉及一种木屑筛分装置及其方法。


背景技术：

2.在土木工程建筑工地中，会用到很多的木材木料，有一部分木材木料是一次性使用的，建筑工人通常将一些废弃的木料堆放在工地的某一个角落，以便于后期清理场地。在一些建筑场地比较小的施工工地，堆放大量的废弃木料会占用场地，影响到施工；精细的木屑具有极高的回收价值，如果对方置之不理则造成资源浪费；并且干燥的木屑堆积在一起易燃，如遇明火，很容易发生火灾，带来安全隐患。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种木屑筛分装置及其方法，以克服现有技术中的不足；
4.为解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：
5.一种木屑筛分装置，包括回收处理装置主体、挤压机构、粉碎机构、筛分机构及分类回收机构，所述挤压机构包括挤压辊及加料口，所述粉碎机构包括粉碎辊、隔板及出料口，所述筛分机构包括筛板、振动电机及筛网，所述分类回收机构包括回收托盘一及回收托盘二，所述加料口开设于回收处理装置主体顶部，所述隔板将回收处理装置主体内部分隔成挤压腔及粉碎处理腔；
6.可选的，所述挤压辊设于挤压腔中，所述挤压辊设于加料口下方，所述隔板连接于回收处理装置主体内壁，所述出料口设于隔板上，所述出料口设于挤压辊正下方，所述粉碎辊设于粉碎处理腔中，所述粉碎辊设于出料口下方，所述筛板设于粉碎辊下方，所述筛网开设于筛板表面，所述振动电机连接于筛板底部，所述回收托盘一设于筛板下方，所述回收托盘一连接于回收处理装置主体底部，所述筛板一侧回收处理装置主体侧壁开设有排料口，所述回收托盘二设于排料口外侧侧壁下方；
7.可选的，所述挤压辊对称设于加料口正下方，所述粉碎辊设于出料口正下方，所述筛板两端连接有连接板，所述连接板连接有缓冲杆，所述缓冲杆连接有缓冲弹簧，所述连接板通过缓冲杆连接有支撑板，所述支撑板固定连接于回收处理装置主体内壁，所述排料口内侧连接有导料板，所述导料板设于筛板下方，所述筛板呈倾斜设置；
8.上述装置一种木屑筛分装置使用方法，包括以下步骤：
9.a、收集木屑并将木屑通过通过加料口添加到回收处理装置主体内部；
10.b、开启挤压辊，通过两个挤压辊对木屑中的块状物挤压压扁，以便于进一步的打碎处理：c、挤压后的木屑通过掉落到出料口处，并被下方的粉碎辊进行粉碎；
11.d、粉碎后的木屑落到筛板上，在振动电机的驱动下，筛板通过安装的筛网对落下的木屑粉末记性筛分；
12.e、复合大小的细小木屑透过筛网落入回收托盘一中，堆积一定量后便可取出回
收，不符合尺寸的木屑则随着筛板倾斜面通过排料口落入到回收托盘二中，可进行在加工。
13.有益效果：本发明通过度对木料木屑进行挤压粉碎处理，可有效将各种大小不一的木料加工成更易于回收的木屑，加工好的木屑会通过筛分机构进行筛分，通过筛网将不同大小的木屑进行分开收集，可将不符要求的木料木屑通过一侧排料口排出收集，便于进行二次加工。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；
15.图2为本发明图a结构放大示意图；
16.其中，1
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回收处理装置主体、2
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挤压辊、3
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粉碎辊、4
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筛板、5
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隔板、6
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加料口、7
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出料口、8
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挤压腔、9
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粉碎处理腔、10
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筛网、11
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连接板、12
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缓冲弹簧、13
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缓冲杆、14
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支撑板、15
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振动电机、16
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排料口、17
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回收托盘二、18
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回收托盘一。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.如图1
‑
2所示，本装置包括回收处理装置主体1、挤压机构、粉碎机构、筛分机构及分类回收机构，所述挤压机构包括挤压辊2及加料口6，所述粉碎机构包括粉碎辊3、隔板5及出料口7，所述筛分机构包括筛板4、振动电机15及筛网10，所述分类回收机构包括回收托盘一18及回收托盘二17，所述加料口6开设于回收处理装置主体1顶部，所述隔板5将回收处理装置主体1内部分隔成挤压腔8及粉碎处理腔9；所述挤压辊2设于挤压腔8中，所述挤压辊2设于加料口6下方，所述隔板5连接于回收处理装置主体1内壁，所述出料口7设于隔板5上，所述出料口7设于挤压辊2正下方，所述粉碎辊3设于粉碎处理腔9中，所述粉碎辊3设于出料口7下方，所述筛板4设于粉碎辊3下方，所述筛网10开设于筛板4表面，所述振动电机15连接于筛板4底部，所述回收托盘一18设于筛板4下方，所述回收托盘一18连接于回收处理装置主体1底部，所述筛板4一侧回收处理装置主体1侧壁开设有排料口16，所述回收托盘二17设于排料口16外侧侧壁下方；所述挤压辊2对称设于加料口6正下方，所述粉碎辊3设于出料口7正下方，所述筛板4两端连接有连接板11，所述连接板11连接有缓冲杆13，所述缓冲杆13连接有缓冲弹簧12，所述连接板11通过缓冲杆13连接有支撑板14，所述支撑板14固定连接于回收处理装置主体1内壁，所述排料口16内侧连接有导料板，所述导料板设于筛板4下方，所述筛板4呈倾斜设置；
20.上述装置一种木屑筛分装置使用方法，包括以下步骤：
21.a、收集木屑并将木屑通过通过加料口添加到回收处理装置主体内部；
22.b、开启挤压辊，通过两个挤压辊对木屑中的块状物挤压压扁，以便于进一步的打碎处理：c、挤压后的木屑通过掉落到出料口处，并被下方的粉碎辊进行粉碎；
23.d、粉碎后的木屑落到筛板上，在振动电机的驱动下，筛板通过安装的筛网对落下的木屑粉末记性筛分；
24.e、复合大小的细小木屑透过筛网落入回收托盘一中，堆积一定量后便可取出回收，不符合尺寸的木屑则随着筛板倾斜面通过排料口落入到回收托盘二中，可进行在加工。


技术特征：
1.一种木屑筛分装置，包括回收处理装置主体(1)、挤压机构、粉碎机构、筛分机构及分类回收机构，其特征在于：所述挤压机构包括挤压辊(2)及加料口(6)，所述粉碎机构包括粉碎辊(3)、隔板(5)及出料口(7)，所述筛分机构包括筛板(4)、振动电机(15)及筛网(10)，所述分类回收机构包括回收托盘一(18)及回收托盘二(17)，所述加料口(6)开设于回收处理装置主体(1)顶部，所述隔板(5)将回收处理装置主体(1)内部分隔成挤压腔(8)及粉碎处理腔(9)。2.根据权利要求1所述的一种木屑筛分装置，其特征在于：所述挤压辊(2)设于挤压腔(8)中，所述挤压辊(2)设于加料口(6)下方，所述隔板(5)连接于回收处理装置主体(1)内壁，所述出料口(7)设于隔板(5)上，所述出料口(7)设于挤压辊(2)正下方，所述粉碎辊(3)设于粉碎处理腔(9)中，所述粉碎辊(3)设于出料口(7)下方，所述筛板(4)设于粉碎辊(3)下方，所述筛网(10)开设于筛板(4)表面，所述振动电机(15)连接于筛板(4)底部，所述回收托盘一(18)设于筛板(4)下方，所述回收托盘一(18)连接于回收处理装置主体(1)底部，所述筛板(4)一侧回收处理装置主体(1)侧壁开设有排料口(16)，所述回收托盘二(17)设于排料口(16)外侧侧壁下方。3.根据权利要求2所述的一种木屑筛分装置，其特征在于：所述挤压辊(2)对称设于加料口(6)正下方，所述粉碎辊(3)设于出料口(7)正下方，所述筛板(4)两端连接有连接板(11)，所述连接板(11)连接有缓冲杆(13)，所述缓冲杆(13)连接有缓冲弹簧(12)，所述连接板(11)通过缓冲杆(13)连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)固定连接于回收处理装置主体(1)内壁，所述排料口(16)内侧连接有导料板，所述导料板设于筛板(4)下方，所述筛板(4)呈倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种木屑筛分装置使用方法，其特征在于：包括以下步骤：a、收集木屑并将木屑通过通过加料口添加到回收处理装置主体内部；b、开启挤压辊，通过两个挤压辊对木屑中的块状物挤压压扁，以便于进一步的打碎处理：c、挤压后的木屑通过掉落到出料口处，并被下方的粉碎辊进行粉碎；d、粉碎后的木屑落到筛板上，在振动电机的驱动下，筛板通过安装的筛网对落下的木屑粉末记性筛分；e、复合大小的细小木屑透过筛网落入回收托盘一中，堆积一定量后便可取出回收，不符合尺寸的木屑则随着筛板倾斜面通过排料口落入到回收托盘二中，可进行在加工。

技术总结
一种木屑筛分装置，包括回收处理装置主体、挤压机构、粉碎机构、筛分机构及分类回收机构，所述挤压机构包括挤压辊及加料口，所述粉碎机构包括粉碎辊、隔板及出料口，所述筛分机构包括筛板、振动电机及筛网，所述分类回收机构包括回收托盘一及回收托盘二，所述加料口开设于回收处理装置主体顶部，所述隔板将回收处理装置主体内部分隔成挤压腔及粉碎处理腔；本发明通过度对木料木屑进行挤压粉碎处理，可有效将各种大小不一的木料加工成更易于回收的木屑，加工好的木屑会通过筛分机构进行筛分，通过筛网将不同大小的木屑进行分开收集，可将不符要求的木料木屑通过一侧排料口排出收集，便于进行二次加工。便于进行二次加工。便于进行二次加工。


技术研发人员：陈云超 单琪琪 王贝贝 吴旭旭 谢华伟 赵威强
受保护的技术使用者：安徽省汇金木业股份有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2021/11/23