一种无线充电纳米晶隔磁片的制作方法

1.本发明涉及无线充电技术领域，特别涉及一种无线充电纳米晶隔磁片。


背景技术：

2.无线充电作为一种比较新颖的充电技术，因其操作便捷、通用性强以及简约时尚等优势而迅速在智能手机、穿戴设备和智能家居等领域广泛应用。无线充电主要原理分为三大类：电磁感应式、磁共振式和无线电波式，其中电磁感应式因其高充电效率成为目前主流的充电方式，但是随着有线充电的充电速度不断提高，无线充电存在的速度慢、发热量大等缺陷逐渐凸显。
3.纳米晶材料具有高磁导率、低损耗和高饱和磁感等优良特性，通常作为共模电感、逆变变压器应用于计算机、开关电源、精密测量等领域。近年来，随着手机无线充电的功率的提升，原有的铁氧体隔磁片需大幅增加厚度以避免饱和，而具有高磁导率和高饱和磁感的超薄纳米晶材料作为隔磁片在大功率无线充电环境下存在明显优势。
4.纳米晶隔磁片应用于无线充电领域需要进行碎片化处理，其原理与金属磁粉芯绝缘包覆类似，旨在降低磁性材料的涡流损耗，提高充电效率，满足使用需求。公告号为cn112289578的专利公开了一种磁条状纳米晶隔磁片的制备方法，采用了浸胶后烘干固化处理使纳米晶带材之间绝缘。cn110098043a公开了一种超声辅助条件下对纳米晶进行连续冲压的工艺，制备的隔磁片碎片花纹分布均匀。公告号为cn108987078a的专利公开了一种用激光或化学蚀刻处理对超薄坡莫合金带材进行磁片图形化的工艺，可对磁片中颗粒的形状、大小、间隙进行自由控制。然而，上述方法工艺较为复杂，产能低，不太适合工业化的大量生产。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本发明提供了一种无线充电纳米晶隔磁片。
6.根据本发明的一个方面，提供了一种无线充电纳米晶隔磁片，包括多个磁性层和多个连接层，各所述连接层分布在各所述磁性层之间，其中，所述磁性层为纳米晶带材，所述连接层为双面胶。
7.本发明中的一种无线充电纳米晶隔磁片通过将经过一定热处理和碎磁之后的图形化的纳米晶带材构成磁性层，以隔磁屏蔽和导磁降阻，既减少了磁场对内部电子器件的干扰，也提高了无线充电的充电效率；同时将具有一定粘性的双面胶作为连接层并且分布在磁性层之间，保证磁性层的垒叠，能够适用于工业化大批量稳定生产。
8.在一些实施方式中，所述磁性层经过热处理、碎磁和图形化。由此，描述了磁性层的加工处理过程。
9.在一些实施方式中，所述双面胶的厚度为3～6μm，粘性大于300gf/25mm。由此，设置了连接层的双面胶的合适的参数。
10.在一些实施方式中，所述磁性层和所述连接层通过压合组件进行压合。由此，描述
了磁性层和连接层的压合加工过程。
11.在一些实施方式中，所述磁性层通过圆筒形的碎磁钢辊进行碎磁。由此，描述了磁性层的具体碎磁方式。
12.在一些实施方式中，所述碎磁钢辊的表面具有正方形的图案，并且图案具有倒圆角。由此，通过设置碎磁钢辊的表面的图案能够影响磁性层的碎磁效果。
13.在一些实施方式中，所述图案的边长为0.5～1.5mm。由此，设置了图案的边长参数。
14.在一些实施方式中，所述碎磁钢辊的辊压为100～300kg。由此，设置了碎磁钢辊的辊压参数。
15.在一些实施方式中，还包括收卷组件和放料组件。由此，放料组件用于对单层磁性层和连接层进行放料，收卷组件用于对压合与碎磁后的单层磁性层和连接层进行收卷，以便进行后续加工。
附图说明
16.图1为本发明一实施方式的一种无线充电纳米晶隔磁片的分层结构示意图；
17.图2为图1所示磁性层和连接层的单层加工流程示意图。
18.图中：磁性层1，连接层2，压合组件3，碎磁钢辊4，收卷组件5，放料组件6。
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
20.图1示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的一种无线充电纳米晶隔磁片的分层结构。如图1所示，该隔磁片包括多个磁性层1和多个连接层2，而，各连接层2分布在各磁性层1之间，具体分布方式为各连接层2与各磁性层1交替排列设置，并且分别将各磁性层1相连接起来。
21.磁性层1为纳米晶带材，即由纳米晶构成的条带状材料，并且经过一定热处理、碎磁以及图形化。
22.连接层2为具有一定粘性的双面胶，由于各连接层2分布在各磁性层1之间，则可以将各磁性层1粘接在一起，从而实现保证多层纳米晶的垒叠，满足使用磁性能需求。
23.优选的，双面胶的厚度为3～6μm，优选为4μm，粘性则大于300gf/25mm，以保证将各磁性层1进行隔开和粘接。
24.采用纳米晶带材作为磁性层1可以有效起到隔磁屏蔽和导磁降阻等效果，不仅少了磁场对内部电子器件的干扰，还能够提高无线充电的充电效率。
25.图2显示了图1中的磁性层和连接层的单层加工的流程。如图2所示，该加工需要使用压合组件3、碎磁钢辊4、收卷组件5以及两个放料组件6。其中，可以将单层经过热处理的纳米晶材料和双面胶分别放置在两个放料组件6上(必要时可以使用料带承载双面胶)，然后由放料组件6放出，再依次经过压合组件3、碎磁钢辊4和收卷组件5。
26.压合组件3一般由压辊组成，其能够将单层纳米晶带材和双面胶进行压紧贴合。
27.碎磁钢辊4主要呈圆筒形，并且在其表面具有适当设置的图案，其能够对磁性层1进行碎磁，并将图案印在磁性层1的表面上，以显示碎磁的效果。
28.碎磁钢辊4的辊压为100～300kg，优选为200kg，以充分保证碎磁的效果。
29.图案大致呈正方形，并且在其各角处均具有倒圆角，而图案的边长一般为0.5～1.5mm，优选为1.0mm。
30.在经过压合组件3和碎磁钢辊4后，则由收卷组件5对经过压合和碎磁的单层磁性层1和连接层2进行收卷，从而可以得到处理后的单层纳米晶隔磁材料。然后则可以将多个单层纳米晶隔磁材料进行复合，从而得到多层的纳米晶隔磁带材，最后可以对多层的纳米晶隔磁带材进行模切加工，从而得到纳米晶隔磁片。
31.本发明中的一种无线充电纳米晶隔磁片通过将经过一定热处理和碎磁之后的图形化的纳米晶带材构成磁性层1，以隔磁屏蔽和导磁降阻，既减少了磁场对内部电子器件的干扰，也提高了无线充电的充电效率；同时将具有一定粘性的双面胶作为连接层2并且分布在磁性层1之间，保证磁性层1的垒叠，能够适用于工业化大批量稳定生产。
32.以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种无线充电纳米晶隔磁片，其特征在于：包括多个磁性层(1)和多个连接层(2)，各所述连接层(2)分布在各所述磁性层(1)之间，其中，所述磁性层(1)为纳米晶带材，所述连接层(2)为双面胶。2.根据权利要求1所述的一种无线充电纳米晶隔磁片，其特征在于：所述磁性层(1)经过热处理、碎磁和图形化。3.根据权利要求1所述的一种无线充电纳米晶隔磁片，其特征在于：所述双面胶(2)的厚度为3～6μm，粘性大于300gf/25mm。4.根据权利要求2所述的一种无线充电纳米晶隔磁片，其特征在于：所述磁性层(1)和所述连接层(2)通过压合组件(3)进行压合。5.根据权利要求4所述的一种无线充电纳米晶隔磁片，其特征在于：所述磁性层(1)通过圆筒形的碎磁钢辊(4)进行碎磁。6.根据权利要求5所述的一种无线充电纳米晶隔磁片，其特征在于：所述碎磁钢辊(4)的表面具有正方形的图案，并且图案具有倒圆角。7.根据权利要求6所述的一种无线充电纳米晶隔磁片，其特征在于：所述图案的边长为0.5～1.5mm。8.根据权利要求5所述的一种无线充电纳米晶隔磁片，其特征在于：所述碎磁钢辊(4)的辊压为100～300kg。9.根据权利要求4所述的一种无线充电纳米晶隔磁片，其特征在于：还包括收卷组件(5)和放料组件(6)。

技术总结
本发明公开了一种无线充电纳米晶隔磁片。该隔磁片包括多个磁性层和多个连接层，各所述连接层分布在各所述磁性层之间，其中，所述磁性层为纳米晶带材，所述连接层为双面胶。本发明中的一种无线充电纳米晶隔磁片通过将经过一定热处理和碎磁之后的图形化的纳米晶带材构成磁性层，以隔磁屏蔽和导磁降阻，既减少了磁场对内部电子器件的干扰，也提高了无线充电的充电效率；同时将具有一定粘性的双面胶作为连接层并且分布在磁性层之间，保证磁性层的垒叠，能够适用于工业化大批量稳定生产。能够适用于工业化大批量稳定生产。能够适用于工业化大批量稳定生产。


技术研发人员：窦正旭
受保护的技术使用者：领胜城科技（江苏）有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/11/23