一种旋转式印刷电路板的制作方法

1.本发明涉及印刷电路板技术领域，尤其涉及一种旋转式印刷电路板。


背景技术：

2.传统的印刷电路板采用孔金属化的结构，层与层之间的绝缘材料为fr4材料，其热导率为0.4w/mk,传热能力较低；近年来发展的金属基电路板，层与层之间绝缘材料的热导率为1.3
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2.2w/mk，传热能力仍然有限。对于设置有大量集成电路的印刷电路板，尤其是设置有大功率发光二极管(led)的印刷电路板，由于集成电路或发光二极管阵列稳定运行时，发热量大，结工作温度低(约60摄氏度)，要求该印刷电路板的热导率达到数十或数百w/mk，显然，这远远超出了现有技术的绝缘材料的热导率。
3.针对上述问题，申请号为cn201110139947.7的已授权发明公开了一种带有金属微散热器的印刷电路板的制备方法，其包括制备常规印刷电路板步骤、制备连为一体的金属底层及金属微散热器步骤、将常规印刷电路板和金属底层及金属微散热器结合为一体的步骤。本发明将具有高热导率的金属微散热器与常规印刷电路板相结合，可将发光二极管等发热元件安装于金属微散热器表面上，在发热元件工作时散发的热量可经金属微散热器传导至金属底层。
4.上述专利虽然将印刷电路板和金属为散热器结合为一体，在发热元件工作时散发的热量可经金属微散热器传导至金属底层，再经金属底层传导至印刷电路板外，但是仍然采用的是自散热的方式，散热效果依旧较差，无法快速地将电路板产生的热量散发；同时印刷电路板在工作过程中由于电生磁的原理，会将空气中包含的灰尘大量吸附至其表面，灰尘堆积之下，如果不及时对其进行处理，会较大程度地影响到电路板自身的散热性能。因此，需要提出一种旋转式印刷电路板。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋转式印刷电路板。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种旋转式印刷电路板，包括电路板本体，所述电路板本体两端固定连接有连接架，所述连接架端部共同固定连接有装置板，所述装置板远离所述电路板本体的壁体内均设有弧形槽，所述装置板侧壁位于所述弧形槽侧边处固定连接有半圆环，所述半圆环上固定连接有呈弧形的铁质基座，所述弧形槽一侧通过通孔与所述装置板靠近所述电路板本体的一端连通，所述弧形槽内壁间转动连接有转轴，所述转轴侧壁沿周向均设有连杆，所述连杆端部安装有用于帮助所述电路板本体散热的散热机构，一对所述连接架之间转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠上安装有用于刷除所述电路板本体表面粘附灰尘的除尘机构，一个所述连接架侧壁固定连接有固定板，所述固定板上安装有用于传动所述往复丝杠转动的第一传动机构，所述装置板侧壁上安装有用于传动所述第一传动机构动作的第二传动机
构，所述装置板侧壁上均设有集尘槽，所述集尘槽内均滑动连接有集尘盒，所述铁质基座远离所述装置板的一端固定连接有滑动室，所述滑动室安装有用于将所述除尘机构刷除的灰尘收集至所述集尘盒内的集尘机构。
8.优选地，所述散热机构包括弧形电磁片和热感应开关，所述弧形电磁片固定连接在所述连杆的端部，所述热感应开关固定安装在所述弧形电磁片侧壁上且与所述弧形电磁片电连接，所述热感应开关控制与其固定连接的所述弧形电磁片电流的通断。
9.优选地，所述除尘机构包括丝杠螺母和绝缘清洁刷，所述丝杠螺母螺纹连接在所述往复丝杠上，所述绝缘清洁刷固定连接在所述丝杠螺母靠近所述电路板本体的侧壁上，且所述绝缘清洁刷与所述电路板本体表面接触。
10.优选地，所述第一传动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮转动连接在所述连接架侧壁上且与所述往复丝杠同轴固定连接，所述第二锥齿轮转动连接在所述固定板侧壁上，且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
11.优选地，所述第二传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮转动连接在所述装置板侧壁上且与所述转轴同轴固定连接，所述第二皮带轮转动连接在所述固定板侧壁上且与第二锥齿轮同轴固定连接，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带传动连接。
12.优选地，所述集尘机构包括磁性滑塞、进气管、出气管和复位弹簧，所述磁性滑塞密封滑动连接在所述滑动室内壁间，所述进气管一端与所述滑动室端部连通，所述进气管另一端连通至所述装置板靠近所述电路板本体的一端，所述出气管一端与所述滑动室端部连通，所述出气管另一端与所述集尘槽连通，所述复位弹簧弹性连接在所述磁性滑塞与所述滑动室内壁之间。
13.优选地，所述进气管内安装有仅允许空气从外界流向所述滑动室内部的第一单向阀，所述出气管内安装有仅允许空气从所述滑动室内部流向所述集尘槽内部的第二单向阀。
14.优选地，所述集尘盒的外侧壁上固定连接有拉环，所述拉环外部包裹设置有防滑胶垫。
15.优选地，所述磁性滑塞远离所述复位弹簧的一端与弧形电磁片靠近所述铁质基座的一端磁极相反。
16.本发明具有以下有益效果：
17.1、通过设置散热机构，在电路板本体工作过程中，产生的热量通过通孔传导至位于通孔处的热感应开关处，使得热感应开关到达临界温度开启，从而将与其连接的弧形电磁片上的电流导通，使得该弧形电磁片产生磁性，被铁质基座吸附，而与逆时针相邻的热感应开关与弧形电磁片转动至通孔处，受到热量传导到达临界值，而转动至铁质基座处的热感应开关热量散发温度降低关闭，此时可以重复之前的动作，周而复始，使得转轴持续转动，进而不断将电路板本体产生的热量散发出去，加速电路板本体的散热，提升其散热性能；
18.2、通过设置第一传动机构、第二传动机构和除尘机构，在转轴持续转动的过程中，转轴通过第一皮带轮和第二皮带轮之间的传动作用驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮啮合第一锥齿轮转动，第一锥齿轮驱动往复丝杠转动，从而可以使得丝杠螺母和绝缘清洁刷水
平往复运动，将电路板本体表面粘附的灰尘刷除，避免灰尘堆积导致电路板本体散热性能下降。
19.3、通过设置集尘机构，在弧形电磁片转动的过程中，当弧形电磁片靠近磁性滑塞时，在二者间的磁力相斥作用下，可以克服弹簧弹力将磁性滑塞向远离装置板的方向推动，当弧形电磁片开始转动时，二者磁力相斥作用减小，弹簧推动磁性滑塞向靠近装置板的方向移动，从而实现了磁性滑塞的水平往复移动，将电路板本体处的空气和灰尘收集至集尘盒内，既方便了灰尘的后续清理，也避免灰尘的二次粘附。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种旋转式印刷电路板的结构示意图；
21.图2为图1的a处结构放大示意图；
22.图3为图1的b处结构放大示意图；
23.图4为本发明提出的一种旋转式印刷电路板的正面结构示意图；
24.图5为本发明提出的一种旋转式印刷电路板的背面结构示意图。
25.图中：1、电路板本体；2、装置板；3、连接架；4、往复丝杠；5、丝杠螺母；6、绝缘清洁刷；7、滑动室；8、集尘槽；9、集尘盒；10、进气管；11、出气管；12、磁性滑塞；13、复位弹簧；14、第一单向阀；15、第二单向阀；16、弧形槽；17、转轴；18、弧形电磁片；19、热感应开关；20、半圆环；21、铁质基座；22、固定板；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、第一皮带轮；26、第二皮带轮；27、拉环。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.参照图1
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5，一种旋转式印刷电路板，包括电路板本体1，电路板本体1两端固定连接有连接架3，连接架3端部共同固定连接有装置板2，装置板2远离电路板本体1的壁体内均设有弧形槽16，装置板2侧壁位于弧形槽16侧边处固定连接有半圆环20，半圆环20上固定连接有呈弧形的铁质基座21，弧形槽16一侧通过通孔与装置板2靠近电路板本体1的一端连通，弧形槽16内壁间转动连接有转轴17，转轴17侧壁沿周向均设有连杆。
29.连杆端部安装有用于帮助电路板本体1散热的散热机构，散热机构包括弧形电磁片18和热感应开关19，弧形电磁片18固定连接在连杆的端部，热感应开关19固定安装在弧形电磁片18侧壁上且与弧形电磁片18电连接，热感应开关19控制与其固定连接的弧形电磁片18电流的通断。
30.一对连接架3之间转动连接有往复丝杠4，往复丝杠4上安装有用于刷除电路板本体1表面粘附灰尘的除尘机构，除尘机构包括丝杠螺母5和绝缘清洁刷6，丝杠螺母5螺纹连接在往复丝杠4上，绝缘清洁刷6固定连接在丝杠螺母5靠近电路板本体1的侧壁上，且绝缘
清洁刷6与电路板本体1表面接触。
31.一个连接架3侧壁固定连接有固定板22，固定板22上安装有用于传动往复丝杠4转动的第一传动机构，第一传动机构包括第一锥齿轮23和第二锥齿轮24，第一锥齿轮23转动连接在连接架3侧壁上且与往复丝杠4同轴固定连接，第二锥齿轮24转动连接在固定板22侧壁上，且第二锥齿轮24与第一锥齿轮23啮合。
32.装置板2侧壁上安装有用于传动第一传动机构动作的第二传动机构，第二传动机构包括第一皮带轮25和第二皮带轮26，第一皮带轮25转动连接在装置板2侧壁上且与转轴17同轴固定连接，第二皮带轮26转动连接在固定板22侧壁上且与第二锥齿轮24同轴固定连接，第一皮带轮25与第二皮带轮26通过皮带传动连接。
33.装置板2侧壁上均设有集尘槽8，集尘槽8内均滑动连接有集尘盒9，铁质基座21远离装置板2的一端固定连接有滑动室7，滑动室7安装有用于将除尘机构刷除的灰尘收集至集尘盒9内的集尘机构。
34.集尘机构包括磁性滑塞12、进气管10、出气管11和复位弹簧13，磁性滑塞12密封滑动连接在滑动室7内壁间，进气管10一端与滑动室7端部连通，进气管10另一端连通至装置板2靠近电路板本体1的一端，出气管11一端与滑动室7端部连通，出气管11另一端与集尘槽8连通，复位弹簧13弹性连接在磁性滑塞12与滑动室7内壁之间。
35.进气管10内安装有仅允许空气从外界流向滑动室7内部的第一单向阀14，出气管11内安装有仅允许空气从滑动室7内部流向集尘槽8内部的第二单向阀15。
36.集尘盒9的外侧壁上固定连接有拉环27，拉环27外部包裹设置有防滑胶垫。
37.磁性滑塞12远离复位弹簧13的一端与弧形电磁片18靠近铁质基座21的一端磁极相反。
38.本发明中，在电路板本体1工作过程中，产生的热量通过通孔传导至位于通孔处的热感应开关19处，使得热感应开关19到达临界温度开启，从而将与其连接的弧形电磁片18上的电流导通，使得该弧形电磁片18产生磁性，被铁质基座21吸附，而与逆时针相邻的热感应开关19与弧形电磁片18转动至通孔处，受到热量传导到达临界值，而转动至铁质基座21处的热感应开关19热量散发温度降低关闭，此时可以重复之前的动作，周而复始，使得转轴17持续转动，进而不断将电路板本体1产生的热量散发出去，加速电路板本体1的散热，提升其散热性能。
39.在转轴17持续转动的过程中，转轴17通过第一皮带轮25和第二皮带轮26之间的传动作用驱动第二锥齿轮24转动，第二锥齿轮24啮合第一锥齿轮23转动，第一锥齿轮23驱动往复丝杠4转动，从而可以使得丝杠螺母5和绝缘清洁刷6水平往复运动，将电路板本体1表面粘附的灰尘刷除，避免灰尘堆积导致电路板本体1散热性能下降。
40.此过程中，当弧形电磁片18靠近磁性滑塞12时，在二者间的磁力相斥作用下，可以克服复位弹簧13弹力将磁性滑塞12向远离装置板2的方向推动，当弧形电磁片18开始转动时，二者磁力相斥作用减小，复位弹簧13推动磁性滑塞12向靠近装置板2的方向移动，从而实现了磁性滑塞12的水平往复移动，将电路板本体1处的空气和灰尘收集至集尘盒9内，既方便了灰尘的后续清理，也避免灰尘的二次粘附。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。