显示背板及其制备方法、显示装置与流程

1.本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示背板及其制备方法、及具有该显示背板的显示装置。


背景技术：

2.随着显示技术的发展，平板显示以其具有清晰度高、图像色彩好、省电、轻薄、便于携带等优点，已被广泛应用于信息显示产品中，具有广阔的市场前景。但随着面板产业驱动技术的日益成熟，机遇与挑战也随之而来，由于液晶显示器(liquid crystal display，lcd)背光的局限性，如功耗大、对比度低等缺点，迫使背光朝着局部可控制(local dimming)的方向发展，搭配mini led灯板能体现更好的对比度和高动态范围图像(high
‑
dynamic range，hdr)显示效果。
3.对于mini led灯板，将多个led芯片设置于灯板上，以为液晶显示面板提供背光。但是，由于led芯片向四周发光，而位于边缘区域的led芯片，其朝向远离中心区域一侧发出的光线易被外框或其他部件遮挡，导致出光强度和出光效率降低，而位于中心区域的led芯片向四周发出光线，其出光强度较大，进而使得mini led灯板的边缘区域亮度较低，导致mini led灯板出现四周发暗的现象。


技术实现要素：

4.本发明实施例提供一种显示背板及其制备方法、显示装置，能够提高显示背板位于外围区域的出光强度，进而提高显示背板外围区域的亮度。
5.本发明实施例提供一种显示背板，所述显示背板包括中间发光区以及围绕所述中间发光区的外围发光区，且所述显示背板还包括：
6.基板；
7.多个发光件，设置于所述基板上；以及
8.扩散层，设置于多个所述发光件远离所述基板的一侧，且所述扩散层包括与多个所述发光件一一对应设置的多个扩散膜，其中，多个所述扩散膜包括位于所述中间发光区的多个第一扩散膜以及位于所述外围发光区的多个第二扩散膜，所述第一扩散膜的直径大于所述第二扩散膜的直径；
9.其中，多个所述第二扩散膜包括围绕所述中间发光区的至少两扩散膜组，每一所述扩散膜组包括至少一所述第二扩散膜，相邻两所述扩散膜组中，其中一靠近所述中间发光区的所述扩散膜组内任一所述第二扩散膜的直径大于另一远离所述中间发光区的所述扩散膜组内任一所述第二扩散膜的直径。
10.在本发明的一种实施例中，每一所述扩散膜组包括至少两扩散膜子组，每一所述扩散膜子组包括至少两所述第二扩散膜，其中，任一所述扩散膜子组内的各所述第二扩散膜的直径皆相等。
11.在本发明的一种实施例中，在一所述扩散膜组内，至少两所述扩散膜子组中的所
述第二扩散膜的直径皆相等。
12.在本发明的一种实施例中，所述外围发光区包括远离所述中间发光区的第一侧边以及靠近所述中间发光区的第二侧边，且所述第一侧边到所述第二侧边的间距小于10mm。
13.在本发明的一种实施例中，至少两所述扩散膜组中，靠近所述中间发光区的一所述扩散膜组内的所述第二扩散膜的直径小于250um，远离所述中间发光区的一所述扩散膜组内的所述第二扩散膜的直径大于或等于10um。
14.在本发明的一种实施例中，各所述发光件在所述基板上的正投影位于对应的所述扩散膜在所述基板上的正投影的覆盖范围内。
15.在本发明的一种实施例中，所述扩散层还包括设置于多个所述发光件远离所述基板一侧的衬底层，且多个所述扩散膜设置于所述衬底层远离多个所述发光件的一侧。
16.在本发明的一种实施例中，多个所述扩散膜与所述衬底层为一体成型设置。
17.根据本发明的上述目的，提供一种显示背板的制备方法，所述显示背板包括中间发光区以及围绕所述中间发光区的外围发光区，且包括以下步骤：
18.提供基板；
19.在所述基板上形成多个发光件；
20.在多个所述发光件远离所述基板的一侧形成扩散层，且在所述扩散层中形成与多个所述发光件一一对应的多个扩散膜，其中，多个所述扩散膜包括位于所述中间发光区的多个第一扩散膜以及位于所述外围发光区的多个第二扩散膜，所述第一扩散膜的直径大于所述第二扩散膜的直径，其中，多个所述第二扩散膜包括围绕所述中间发光区的至少两扩散膜组，每一所述扩散膜组包括至少一所述第二扩散膜，相邻两所述扩散膜组中，其中一靠近所述中间发光区的所述扩散膜组内任一所述第二扩散膜的直径大于另一远离所述中间发光区的所述扩散膜组内任一所述第二扩散膜的直径。
21.根据本发明的上述目的，提供一种显示装置，所述显示装置包括显示面板以及所述显示背板，且所述显示背板连接于所述显示面板，以为所述显示面板提供背光。
22.本发明的有益效果：本发明通过将外围发光区内的第二扩散膜的直径设置为小于中间发光区内的第一扩散膜的直径，且第二扩散膜的直径沿远离中间发光区的方向减小，其中，直径小的扩散膜对发光件发出光线的聚拢效果更好，进而本发明可以提高外围发光区内的发光件的出光强度，以提高显示模组外围发光区的发光亮度，改善显示背板四周发暗的现象，且由于越靠近边缘的发光件的出光效率越低，因此，本发明将第二扩散膜的直径设置为沿远离中间发光区的方向减小，可以有效提高显示背板的亮度均一性。
附图说明
23.下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
24.图1为本发明实施例提供的显示背板的结构示意图；
25.图2为本发明实施例提供的发光件的光线光型示意图；
26.图3为本发明实施例提供的扩散层的一种平面分布示意图；
27.图4为本发明实施例提供的扩散层的另一种平面分布示意图；
28.图5为本发明实施例提供的显示背板的制作方法流程图。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
31.本发明实施例提供一种显示背板，请参照图1，显示背板包括中间发光区a以及围绕中间发光区a的外围发光区b，且显示背板还包括基板10、多个发光件20以及扩散层30。其中，多个发光件20设置于基板10上，扩散层30设置于多个发光件20远离基板10的一侧。
32.进一步地，扩散层30包括与多个发光件一一对应设置的多个扩散膜31，且多个扩散膜31包括位于中间发光区a的多个第一扩散膜311以及位于外围发光区b的多个第二扩散膜312，第一扩散膜311的直径大于第二扩散膜312的直径。
33.多个第二扩散膜312包括围绕中间发光区a的至少两扩散膜组，每一扩散膜组包括至少一第二扩散膜312，相邻两扩散膜组中，其中一靠近中间发光区a的扩散膜组内任一第二扩散膜312的直径大于另一远离中间发光区a的扩散膜组内任一第二扩散膜312的直径。
34.在实施应用过程中，本发明实施例通过将外围发光区a内的第二扩散膜312的直径设置为小于中间发光区b内的第一扩散膜311的直径，且第二扩散膜312的直径沿远离中间发光区a的方向减小，其中，直径小的扩散膜对发光件20发出光线的聚拢效果更好，进而本发明可以提高外围发光区b内的发光件20的出光强度，以提高显示模组外围发光区b的发光亮度，改善显示背板四周发暗的现象，且由于越靠近边缘的发光件20的出光效率越低，因此，本发明将第二扩散膜312的直径设置为沿远离中间发光区a的方向减小，可以有效提高显示背板的亮度均一性。
35.具体地，请继续参照图1，显示背板包括基板10、设置于基板10上的多个发光件20、设置于基板10上并覆盖多个发光件20的透明胶层40、设置于透明胶层40上的扩散层30以及设置于扩散层30上的荧光粉层50。
36.其中，透明胶层40包括oca光学胶层，且扩散层30通过透明胶层40贴附于基板10上，且扩散层30位于发光件20的出光侧，以对发光件20发出的光线起到扩散的作用。
37.荧光粉层50为设置于扩散层30上的一层荧光粉胶体，在本发明实施例中，发光件20可为发出蓝光的led灯件，且荧光粉层50可以吸收蓝光，而发出红光以及绿光，进而红光、绿光以及蓝光复合成白光，以使得本发明实施例提供的显示背板发出白光。
38.在本发明实施例中，扩散层30包括设置于透明胶层40上的衬底层32以及设置于衬底层32远离多个发光件20一侧的多个扩散膜31，且多个扩散膜31与多个发光件20为一一对应设置。且发光件20在基板10上的正投影位于对应的扩散膜31在基板10上的正投影的覆盖范围以内，以对发光件20发出的光线起到更有效的扩散作用。
39.进一步地，扩散膜31为形成于衬底层32上的凸起，且扩散膜31在衬底层32上的正投影可为圆形。
40.可选的，扩散膜31与衬底层32为一体成型设置，且衬底层32的材料包括聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯。
41.本发明实施例提供的显示背板包括中间发光区a以及围绕中间发光区a的外围发光区b，且多个扩散膜31包括位于中间发光区a内的多个第一扩散膜311以及位于外围发光区b内的多个第二扩散膜312，其中，第一扩散膜311的直径大于第二扩散膜312的直径。
42.需要说明的是，请参照图2，为发光件20发出的光线在扩散膜31中的扩散路径示意图，其中，可以看出，发光件20发出的光线随扩散膜31的弧形轮廓进行发散，因此，扩散膜31的直径越小，则对于光线的分散作用越小，对于发光件20发出光线的聚拢作用就越好。对于显示背板中外围发光区b内的发光件20，其朝向远离中间发光区a一侧发出的光线易被外框或其他部件遮挡，导致出光强度和出光效率降低，而位于中间发光区a内的发光件20向四周发出光线，其出光强度较大，进而使得显示背板的外围发光区b的发光亮度较低，导致显示背板出现四周发暗的现象。而本发明实施例提供的显示背板，将外围发光区b内的第二扩散膜312的直径设置为小于中间发光区a内的第一扩散膜311的直径，进而可以提高第二扩散膜312对于外围发光区b内的发光件20发出光线的聚拢作用，提高位于外围发光区b内的发光件20的出光强度，以提高外围发光区b的发光亮度，可以有效地改善显示背板四周发暗的现象，提高显示背板的发光均一性。
43.在本发明实施例中，外围发光区b包括远离中间发光区a的第一侧边以及靠近中间发光区a的第二侧边，且第一侧边到第二侧边的间距小于10mm。
44.进一步地，请参照图1、图3以及图4，多个第二扩散膜312分布为围绕中间发光区a的至少两扩散膜组33，每一扩散膜组33包括至少一第二扩散膜312，相邻两扩散膜组33中，其中一靠近中间发光区a的扩散膜组33内任一第二扩散膜312的直径大于另一远离中间发光区a的扩散膜组33内任一第二扩散膜312的直径。
45.即本发明实施例提供的显示背板中，将第二扩散膜312的直径设置为沿远离中间发光区a的方向减小，即第二扩散膜312对于光线的聚拢作用沿远离中间发光区a的方向增强，且发光件20的出光强度受到的限制作用沿远离中间发光区a的方向也变大，进而本发明实施例还可以有效提高显示背板的亮度均一性。
46.在至少两扩散膜组33中，靠近中间发光区a的一扩散膜组33内的第二扩散膜312的直径小于250um，远离中间发光区a的一扩散膜组33内的第二扩散膜312的直径大于或等于10um。
47.可选的，第一扩散膜311的直径大于或等于150um，且小于或等于250um，第二扩散膜312的直径大于或等于10um，且小于或等于100um。
48.对于第二扩散膜312的直径大小的分布情况，下面结合具体实施例进行详述。
49.在本发明的一种实施例中，请参照图3，扩散膜组33包括第一扩散膜组331、第二扩散膜组332以及第三扩散膜组333，且第一扩散膜组331、第二扩散膜组332以及第三扩散膜组333均位于外围发光区b内并围绕中间发光区a设置，且第一扩散膜组331、第二扩散膜组332以及第三扩散膜组333各自独立包括围绕中间发光区b分布的一圈第二扩散膜312。
50.其中，第一扩散膜组331位于靠近中间发光区a的一侧，第三扩散膜组333位于远离
中间发光区b的一侧，而第二扩散膜组332位于第一扩散膜组331与第三扩散膜组333中间。
51.在本实施例中，沿远离中间发光区a的方向上，第二扩散膜312的直径呈递减分布，其中，第一扩散膜组331内的第二扩散膜312的直径小于中间发光区a内的第一扩散膜311的直径，第二扩散膜组332内的第二扩散膜312的直径小于第一扩散膜组331内的第二扩散膜312的直径，第三扩散膜组333内的第二扩散膜312的直径小于第二扩散膜组332内的第二扩散膜312的直径。
52.需要说明的是，本实施例对于扩散膜组33的数量以及各扩散膜组33内的第二扩散膜312的数量均不作限定。
53.在本发明的另一种实施例中，请参照图4，扩散膜组33包括第四扩散膜组334以及第五扩散膜组335，每一扩散膜组33包括至少两扩散膜子组，每一扩散膜子组包括至少两第二扩散膜312，在本实施例中，以围绕中间发光区a分布的一圈第二扩散膜312为一扩散膜子组。
54.其中，第四扩散膜组334与第五扩散膜组335各自独立包括两个扩散膜子组，即第四扩散膜组334与第五扩散膜组335各自独立包括围绕中间发光区a分布的两圈第二扩散膜312。
55.可选的，每一扩散膜子组内的第二扩散膜312的直径皆相等，且在一扩散膜组33内的扩散膜子组中的所述第二扩散膜312的直径皆相等。
56.在本实施例中，第四扩散膜组334中的两个扩散膜子组内的第二扩散膜312的直径皆相等，第五扩散膜组335中的两个扩散膜子组内的第二扩散膜312的直径皆相等，且第四扩散膜组334内的第二扩散膜312的直径大于第五扩散膜335内的第二扩散膜312的直径，即本实施例中第二扩散膜312的直径沿远离中间发光区a的方向呈阶梯式递减。
57.需要说明的是，本实施例对于扩散膜组33的数量、每一扩散膜组33内扩散膜子组的数量以及每一扩散膜子组内的第二扩散膜312的数量均不作限定。
58.另外，本发明实施例还提供一种上述实施例中所述的显示背板的制作方法，请参照图1、图3、图4以及图5，该显示背板包括中间发光区a以及围绕中间发光区a的外围发光区b，且该显示背板的制备方法包括：
59.s10、提供基板10。
60.s20、在基板10上形成多个发光件20。
61.其中，发光件20包括发出蓝光的led灯件。
62.s30、在多个发光件20远离基板的一侧形成扩散层30，且在扩散层30中形成与多个发光件20一一对应的多个扩散膜31，其中，多个扩散膜31包括位于中间发光区a的多个第一扩散膜311以及位于外围发光区b的多个第二扩散膜312，第一扩散膜311的直径大于第二扩散膜312的直径，其中，多个第二扩散膜312包括围绕中间发光区a的至少两扩散膜组33，每一扩散膜组33包括至少一第二扩散膜312，相邻两扩散膜组33中，其中一靠近中间发光区a的扩散膜组33内任一第二扩散膜312的直径大于另一远离中间发光区a的扩散膜组33内任一第二扩散膜312的直径。
63.其中，扩散层30还包括衬底层32，且多个扩散膜31形成于衬底层32远离多个发光件20的一侧，在本发明实施例中，可采用注塑或热压模具制得一体成型的衬底层32以及扩散膜31，且扩散膜31为形成于衬底层32上的凸起，以对应发光件20发出的光线起到扩散作
用。
64.扩散层30通过透明胶层40贴附于基板10上，且透明胶层40的一侧覆盖多个发光件20，透明胶层40的相对另一侧与衬底层32远离多个扩散膜31的一侧相贴合，且透明胶层40的材料包括oca光学胶材料。
65.另外，本发明实施例提供的显示背板的制备方法还包括在扩散层30远离基板10的一侧形成荧光粉层50，且荧光粉层50可为一荧光粉胶体，可吸收发光件20发出的蓝光，而发出红光和绿光，以复合得到白光，使得显示背板发出白光。
66.该制备方法制得的显示背板的其他结构皆与上述实施例中相同，在此不再赘述。
67.承上，本发明实施例通过将外围发光区a内的第二扩散膜312的直径设置为小于中间发光区b内的第一扩散膜311的直径，且第二扩散膜312的直径沿远离中间发光区a的方向减小，其中，直径小的扩散膜对发光件20发出光线的聚拢效果更好，进而本发明可以提高外围发光区b内的发光件20的出光强度，以提高显示模组外围发光区b的发光亮度，改善显示背板四周发暗的现象，且由于越靠近边缘的发光件20的出光效率越低，因此，本发明将第二扩散膜312的直径设置为沿远离中间发光区a的方向减小，可以有效提高显示背板的亮度均一性。
68.进一步地，本发明实施例还提供一种显示装置，所述显示装置包括显示面板以及上述实施例中所述的显示背板，且显示背板连接于显示面板，即可设置于显示面板的至少一侧，以为显示面板提供背光。
69.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
70.以上对本发明实施例所提供的一种显示背板及其制备方法、显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例的技术方案的范围。