一种便于标记的光学镜片生产用破裂检测装置的制作方法

1.本发明涉及光学镜片生产技术领域，尤其涉及一种便于标记的光学镜片生产用破裂检测装置。


背景技术：

2.近年来，随着科技的不断发展，尤其是生物、电子、化工等领域的发展，使得对于采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的镜片的加工品质和成品率提出了更高的要求。其中，光学镜片作为一种由光学玻璃制作而成的镜片，具有良好的耐刮性和高折射率，为了保证光学镜片的品质，对光学镜片的加工一般需要经过切割、打磨、抛光、清洗等流程。光学镜片加工时往往需要将大面积镜片切割成若干小型镜片，便于进行后续生产，切割完之后需要对小镜片表面进行破损检测，找出表面有破损的镜片，并将其从加工镜片里面剔除，避免后续影响产品的整体质量，为此，我们提出了一种便于标记的光学镜片生产用破裂检测装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于标记的光学镜片生产用破裂检测装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种便于标记的光学镜片生产用破裂检测装置，包括固定架和皮带轮机构，所述固定架顶部外壁通过轴承插接有转杆，且转杆顶部外壁焊接有转盘，所述固定架顶部外壁安装有伺服电机，且伺服电机输出轴通过皮带轮机构与转杆传动连接，所述固定架顶部外壁一端焊接有l型板，且l型板顶部内壁安装有两个第一电动滑台，两个所述第一电动滑台滑动件上安装有同一个第二电动滑台，且第二电动滑台滑动件底部外壁固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆活塞杆末端固定有探头，且固定架顶部外壁安装有一体式计算机。
5.优选地，所述转盘顶部外壁开有等距离分布的放置槽，且放置槽底部内壁开有顶出口。
6.优选地，所述皮带轮机构包括套接在伺服电机输出轴上的第一皮带轮和套接在转杆上的第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。
7.优选地，所述固定架顶部外壁安装有第二电动推杆，且第二电动推杆活塞杆顶部固定有推板。
8.优选地，所述固定架顶部外壁焊接有支撑板，且支撑板一侧外壁焊接有等距离分布的置物板。
9.优选地，所述置物板顶部外壁粘接有防滑垫，且防滑垫上设有防滑螺纹。
10.优选地，所述探头通过信号线与一体式计算机相连接，且一体式计算机、伺服电机、第一电动滑台、第二电动滑台、第一电动推杆和第二电动推杆均通过导线连接有开关，开关通过电源线连接有外部电源。
11.本发明的有益效果为：
1、可将光学镜片放置在放置槽内，通过伺服电机带动转盘转动，将光学镜片移至探头下方，光学镜片放置在放置槽内，在转盘转动时可避免光学镜片从转盘上掉落，通过探头对光学镜片表面进行放大拍摄，人们可通过一体式计算机观察拍摄到的画面，对光学镜片表面进行仔细的观察，还可对探头的位置进行全方位调节，更加方便人们观察，便于找到有瑕疵的镜片；2、在观察的过程中如果发现表面有破损的镜片，可将镜片从转盘上取出，放置在置物板上，单独存放起来，由于镜片位于放置槽内，拿取时不方便，所以在需要拿取镜片时，可通过第二电动推杆推动推板，将镜片从放置槽内顶出，便于拿取，设计十分人性化。
附图说明
12.图1为本发明提出的一种便于标记的光学镜片生产用破裂检测装置的第一视角立体图；图2为本发明提出的一种便于标记的光学镜片生产用破裂检测装置的第二视角立体图；图3为本发明提出的一种便于标记的光学镜片生产用破裂检测装置的第三视角立体图；图4为本发明提出的一种便于标记的光学镜片生产用破裂检测装置的转盘立体图。
13.图中：1、固定架；2、转杆；3、转盘；4、伺服电机；5、l型板；6、第一电动滑台；7、第二电动滑台；8、第一电动推杆；9、探头；10、一体式计算机；11、放置槽；12、顶出口；13、第一皮带轮；14、第二皮带轮；15、皮带；16、第二电动推杆；17、推板；18、支撑板；19、置物板。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.参照图1
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4，一种便于标记的光学镜片生产用破裂检测装置，包括固定架1和皮带轮机构，固定架1顶部外壁焊接有支撑板18，且支撑板18一侧外壁焊接有等距离分布的置物板19，置物板19顶部外壁粘接有防滑垫，且防滑垫上设有防滑螺纹，固定架1顶部外壁安装有第二电动推杆16，且第二电动推杆16活塞杆顶部固定有推板17，皮带轮机构包括套接在伺服电机4输出轴上的第一皮带轮13和套接在转杆2上的第二皮带轮14，且第一皮带轮13和第二皮带轮14通过皮带15传动连接，固定架1顶部外壁通过轴承插接有转杆2，且转杆2顶部外壁焊接有转盘3，转盘3顶部外壁开有等距离分布的放置槽11，可将光学镜片放置在放置槽11内，通过伺服电机4带动转盘3转动，将光学镜片移至探头9下方，光学镜片放置在放置槽11内，在转盘3转动时可避免光学镜片从转盘上掉落，通过探头9对光学镜片表面进行放大拍摄，人们可通过一体式计算机10观察拍摄到的画面，对光学镜片表面进行仔细的观察，还可对探头9的位置进行全方位调节，更加方便人们观察，便于找到有瑕疵的镜片；在观察的过程中如果发现表面有破损的镜片，可将镜片从转盘3上取出，放置在置物板19上，单独存放起来，由于镜片位于放置槽11内，拿取时不方便，所以在需要拿取镜片时，可通过第二电动推杆16推动推板17，将镜片从放置槽11内顶出，便于拿取，设计十分人
性化；且放置槽11底部内壁开有顶出口12，固定架1顶部外壁安装有伺服电机4，且伺服电机4输出轴通过皮带轮机构与转杆2传动连接，固定架1顶部外壁一端焊接有l型板5，且l型板5顶部内壁安装有两个第一电动滑台6，两个第一电动滑台6滑动件上安装有同一个第二电动滑台7，且第二电动滑台7滑动件底部外壁固定有第一电动推杆8，第一电动推杆8活塞杆末端固定有探头9，探头9通过信号线与一体式计算机10相连接，且一体式计算机10、伺服电机4、第一电动滑台6、第二电动滑台7、第一电动推杆8和第二电动推杆16均通过导线连接有开关，开关通过电源线连接有外部电源，且固定架1顶部外壁安装有一体式计算机10。
16.将需要进行检测的光学镜片，依次放置在放置槽11内，可通过伺服电机4带动转杆2转动，进而带动转盘3转动，可通过伺服电机4带动转盘3进行间接性转动，依次将转盘3上的光学镜片转动到探头9下方，通过探头9对光学镜片表面进行放大拍摄，并将拍摄到的画面传递到一体式计算机10上，人们可通过一体式计算机10观察拍摄到的画面，对光学镜片表面进行仔细的观察，便于找到有瑕疵的镜片，可通过第一电动滑台6调节探头9的水平纵向位置，第二电动滑台7调节探头9的水平横向位置，第一电动推杆8调节探头9的垂直高度位置，进而可对探头9进行全方位的位置调节，更加方便人们观察，在观察的过程中如果发现表面有破损的镜片，可通过第二电动推杆16推动推板17，将镜片从放置槽11内顶出，便于拿取，并将破损的镜片放置在置物板19上，单独放置起来。
17.本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。