缓冲罐的制作方法

技术特征：
1.一种缓冲罐，其特征在于，包括：容量罐本体(11)，容量罐本体(11)上开设有第一开口(111)、第二开口(112)、第三开口(113)，第一开口(111)和第二开口(112)分设在容量罐本体(11)的周侧壁上，第三开口(113)开设于所述容量罐本体(11)的底部；还包括设置在容量罐本体(11)上、与第三开口(113)的内部通道流量可调节的设置的流量调节构件(12)，流量调节构件(12)一端可活动的固定在容量罐本体(11)上，相对设置的另一端的外周面与第三开口(113)的内部形状尺寸适配。2.根据权利要求1所述的缓冲罐，其特征在于，第一开口(111)和第二开口(112)关于容量罐本体(11)的铅锤面相对间隔布置；或者第一开口(111)和第二开口(112)位于容量罐本体(11)的同一个侧壁面上；或者第一开口(111)和第二开口(112)分设于容量罐本体(11)的两个相邻的侧壁面上。3.根据权利要求1或2所述的缓冲罐，其特征在于，第一开口(111)为进液口，第二开口(112)为出液口，第三开口(113)为排液口；通过流量调节构件(12)控制第三开口(113)的过流面积，进而调整容量罐本体(11)内部溶液的液面高度，确保第二开口(112)的流量衡定；或者第三开口(113)为进液口，第一开口(111)为排液口，第二开口(112)为出液口。4.根据权利要求3所述的缓冲罐，其特征在于，容量罐本体(11)的罐体(115)的上开口端为第五开口，第五开口处设有用于打开或封闭罐体(115)的盖板(116)；流量调节构件(12)连接于盖板(116)上，且流量调节构件(12)的底端用于插入或遮挡第三开口(113)处以调节第三开口(113)的流量大小，并罐体(115)的上开口端还用于作为检修口使用。5.根据权利要求4所述的缓冲罐，其特征在于，所述罐体(115)的底板为呈锥形的锥形板；所述第三开口(113)位于所述锥形板的中心。6.根据权利要求4所述的缓冲罐，其特征在于，第四开口(114)位于所述第二开口(112)的正上方且与所述回流管连通，所述第四开口(114)用于供所述罐体(115)内的待分析溶液向外溢流后回流至回流管。7.根据权利要求4所述的缓冲罐，其特征在于，所述流量调节构件(12)包括用于插入或遮挡所述第三开口(113)中的堵头(121)，所述堵头(121)连接有用于驱动其上下升降动作的驱动杆(122)，所述驱动杆(122)的上端与所述上盖(116)螺纹连接，以在旋转所述驱动杆(122)时带动所述堵头(121)上下升降进而调节所述堵头(121)与所述第三开口(113)之间的间隙进而调节所述第三开口(113)的流量大小。8.根据权利要求7所述的缓冲罐，其特征在于，所述流量调节构件(12)还包括用于对所述驱动杆(122)进行导向的导向筒，所述导向筒垂直连接于所述盖板的上表面或下表面上，且所述导向筒中设有与所述驱动杆(122)螺纹连接的内螺纹。9.根据权利要求1-8中任一项所述的缓冲罐，其特征在于，
所述容量罐本体(11)为耐高温耐腐蚀结构体，及所述流量调节构件(12)为耐高温耐腐蚀构件；或者所述容量罐本体(11)内表面附着有耐高温耐腐蚀层，所述流量调节构件(12)表面辅助有耐高温耐腐蚀层。10.根据权利要求9所述的缓冲罐，其特征在于，所述第一开口(111)与所述第二开口(112)相对设置，且所述第一开口(111)的进流截面面积大于所述第二开口(112)的出流截面面积。

技术总结
本发明公开了一种用于工业生产的缓冲罐，包括：容量罐本体，容量罐本体上开设有第一开口、第二开口、第三开口，第一开口和第二开口分设在容量罐本体的周侧壁上，第三开口沿容量罐本体的铅垂方向开设于容量罐本体的底部。还包括设置在容量罐本体上、与第三开口的内部通道流量可调节的设置的调节构件，调节构件一端可活动的固定在容量罐本体上，相对设置的另一端的外周面与第三开口的内部形状尺寸适配。的外周面与第三开口的内部形状尺寸适配。的外周面与第三开口的内部形状尺寸适配。


技术研发人员：曹畅 范艺斌 王亮 邹雄伟
受保护的技术使用者：力合科技（湖南）股份有限公司
技术研发日：2020.05.13
技术公布日：2021/11/23