一种双层防臭不锈钢防爆地漏的制作方法

1.本实用新型涉及室内排水技术领域，具体为一种双层防臭不锈钢防爆地漏。


背景技术：

2.防爆地漏，是一种用于特殊场合的地漏，一般用于建筑人防区域。防爆地漏安装于通向人防防护区外的排水管上的防护区内端，平时处于关闭状态，将该漏芯放置在阀腔里，并顺时针方向旋转约60度即可完全密闭锁紧(反之逆时针方向旋转60度即可退出)，防爆地漏，密闭时可防止爆炸冲击波及其它有毒气体由管道进入防护体，起到安全防护作用，战时该地段染毒需进行清洗时，将防爆地漏打开，进行排水，即可冲洗。
3.现有的防爆地漏，在处理异味气体回流措施的时候，经常会由于卡口被异物堵住，无法正常封闭，导致异味气体回流，从而降低了地漏的防臭效果；现有的防爆地漏，在防臭措施的结构只使用单一结构，由于在防臭方面设计的过于简单，达不到理想的防臭效果，从而污染了室内的空气环境，严重的可能会给在场人员带来中毒危险。因此我们对此做出改进，提出一种双层防臭不锈钢防爆地漏。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种双层防臭不锈钢防爆地漏，包括漏体，所述漏体内壁顶端开口处安装有漏斗，所述漏体在靠近漏斗的内壁一侧焊接若干支架，所述支架一端固定连接有安装仓，所述安装仓内部底端设有电能仓，所述电能仓顶端安装有马达，所述马达输出端固定连接有联轴器，所述马达通过联轴器连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端安装有活塞，漏体内部底端设有底板，所述底板顶端中心位置设置有圆口，所述圆口内壁套设有出水管，所述安装仓底端焊接有圆筒，所述圆筒底端设置有开口，且所述出水管一端延伸至开口内部。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述漏体顶端螺纹连接有漏盖，所述漏盖顶端设置有凹槽，所述凹槽底端设置有若干通孔，所述凹槽内壁焊接有把手。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆外壁套设有弹簧，且所述弹簧的弹力略大于活塞的重力。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电能仓内部安装有一对电池，且所述电池的型号为c型，又称为2号。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装仓顶端安装有压力开关，所述压力开关顶端与弹簧相连接，所述压力开关通过导线分别于马达、电池电性连接，且受控于压力开关。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述漏体在靠近伸缩杆内壁焊接有收集漏网，且所述收集漏网的顶端略低于活塞的水平高度。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述联轴器与安装仓的连接处设有密封圈，且所述密封圈采用橡胶材质制成。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水管的圆口直径尺寸小于圆筒的开口直径尺寸，且出水管的高度低于圆筒的内部顶端。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该种双层防臭不锈钢防爆地漏，通过活塞、弹簧、伸缩杆、压力开关、马达、电池、联轴器的相互配合，避免了该防爆地漏在排水的时候出现异物堵塞的情况，利用马达带动活塞做旋转运动，使得活塞上粘连的异物可以被有效地甩离，从而一直保持活塞洁净，使得该防爆地漏不在排水的时候，活塞与漏斗紧密贴合，达到理想的防臭效果；
15.2、该种双层防臭不锈钢防爆地漏，通过活塞、弹簧、伸缩杆、支架、安装仓的相互配合，构建了该防爆地漏的第一防臭机构，利用弹簧的弹力，使得活塞与漏斗紧密贴合，当需要排水的时候，由于所排污水的重力，使得弹簧被压缩，活塞与漏斗就会分开，实现排水能力，通过圆筒与出水管的相互配合，构造了第二防臭机构，利用连通器的原理，使得防爆地漏，内部始终有水源保留，从而达到水密封的防臭效果，通过两个防臭机构的组合，实现了该防爆地漏的双层防臭能力；
16.3、该种双层防臭不锈钢防爆地漏，通过漏体内壁上焊接的收集漏网，使得该防爆地漏内部的堵塞异物可以被收集起来，并且，通过分析收集起来的异物，解决出近日室内的卫生环境问题，避免过多的同样异物的排放，为营造良好卫生环境做出贡献。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型一种双层防臭不锈钢防爆地漏的立体图；
19.图2是本实用新型一种双层防臭不锈钢防爆地漏的剖视图；
20.图3是本实用新型一种双层防臭不锈钢防爆地漏的第一防臭机构剖视图；
21.图4是本实用新型一种双层防臭不锈钢防爆地漏的第二防臭机构剖视图。
22.图中：1、漏体；2、漏盖；3、漏斗；4、活塞；5、弹簧；6、安装仓；7、支架；8、圆筒；9、出水管；10、底板；11、把手；12、伸缩杆；13、压力开关；14、马达；15、电能仓；16、电池；17、联轴器；18、收集漏网。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1
‑
4所示，本实用新型一种双层防臭不锈钢防爆地漏，包括漏体1，漏体1内壁顶端开口处安装有漏斗3，漏体1在靠近漏斗3的内壁一侧焊接若干支架7，支架7一端固定连接有安装仓 6，安装仓6内部底端设有电能仓15，电能仓15顶端安装有马达14，马达14输出端固定连接有联轴器17，马达14通过联轴器17连接有伸缩杆12，伸缩杆12顶端安装有活塞4，漏体1内部底端设有底板 10，底板10顶端中心位置设置有圆口，圆口内壁套设有出水管9，安装仓6底端焊接有圆筒8，圆筒8底端设置有开口，且出水管9一端延伸至开口内部。
25.其中，漏体1顶端螺纹连接有漏盖2，漏盖2顶端设置有凹槽，凹槽底端设置有若干
通孔，凹槽内壁焊接有把手11，通过漏盖2的过滤作用，避免了较大的颗粒物进入该防爆地漏。
26.其中，伸缩杆12外壁套设有弹簧5，且弹簧5的弹力略大于活塞4的重力，实现排水的时候打开活塞4，防臭的时候关闭活塞4。
27.其中，电能仓15内部安装有一对电池16，且电池16的型号为c 型，又称为2号，为马达14提供所需的电能。
28.其中，安装仓6顶端安装有压力开关13，压力开关13顶端与弹簧5相连接，压力开关13通过导线分别于马达14、电池16电性连接，且受控于压力开关13，通过压力开关13的控制，实现了在排水的时候让马达14得到电能，利用马达带动活塞做旋转运动，使得活塞上粘连的异物可以被有效地甩离。
29.其中，漏体1在靠近伸缩杆12内壁焊接有收集漏网18，且收集漏网18的顶端略低于活塞4的水平高度，通过收集漏网18的收集能力，使得该防爆地漏对卫生环境起到了保护作用。
30.其中，联轴器17与安装仓6的连接处设有密封圈，且密封圈采用橡胶材质制成，避免排水的时候有水渍进入安装仓6内部，从而防止马达14被短路烧毁。
31.其中，出水管9的圆口直径尺寸小于圆筒8的开口直径尺寸，且出水管9的高度低于圆筒8的内部顶端，通过出水管9与圆筒8的构造配合，达到了水密封的防臭效果。
32.工作原理：在使用该种双层防臭不锈钢防爆地漏的时候，通过活塞4、弹簧5、伸缩杆12、压力开关13、马达14、电池16、联轴器 17的相互配合，避免了该防爆地漏在排水的时候出现异物堵塞的情况，利用马达14带动活塞4做旋转运动，使得活塞4上粘连的异物可以被有效地甩离，从而一直保持活塞4洁净，使得该防爆地漏不在排水的时候，活塞4与漏斗2紧密贴合，达到理想的防臭效果，该种双层防臭不锈钢防爆地漏，通过活塞4、弹簧5、伸缩杆12、支架7、安装仓6的相互配合，构建了该防爆地漏的第一防臭机构，利用弹簧 5的弹力，使得活塞4与漏斗2紧密贴合，当需要排水的时候，由于所排污水的重力，使得弹簧5被压缩，活塞4与漏斗2就会分开，实现排水能力，通过圆筒8与出水管9的相互配合，构造了第二防臭机构，利用连通器的原理，使得防爆地漏，内部始终有水源保留，从而达到水密封的防臭效果，通过两个防臭机构的组合，实现了该防爆地漏的双层防臭能力，该种双层防臭不锈钢防爆地漏，通过漏体1内壁上焊接的收集漏网18，使得该防爆地漏内部的堵塞异物可以被收集起来，并且，通过分析收集起来的异物，解决出近日室内的卫生环境问题，避免过多的同样异物的排放，为营造良好卫生环境做出贡献。该种双层防臭不锈钢防爆地漏，防臭效果良好，具有收集排水中异物的能力，值得广泛推广。
33.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情
况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。