双向拉伸薄膜生产线的主冷辊机构的制作方法

技术特征：
1.双向拉伸薄膜生产线的主冷辊机构，其特征在于：包括架体；所述架体上安装有冷却部，且架体上还安装有第二冷却部，并且第二冷却部上安装有两个辅助部；冷却部包括：辊体，辊体为圆柱筒状结构，且辊体内套接有内辊，并且内辊转动连接在架体上；固定座，固定座环形结构，且固定座套接在内辊与架体的转动管上，且固定座与辊体通过螺栓固定连接，并且内辊与辊体之间的间隙为0.5cm。2.如权利要求1所述双向拉伸薄膜生产线的主冷辊机构，其特征在于：所述内辊为圆柱形结构，且内辊的左端面和右端面的中心位置均焊接有一个转动管，并且该转动管上转动连接有进气管；内辊为空心圆柱状结构，且内辊与两个转动管不连通，并且两个转动管上呈环形阵列状开设有用于和辊体连通的圆柱形气孔。3.如权利要求1所述双向拉伸薄膜生产线的主冷辊机构，其特征在于：所述第二冷却部包括：箱体，箱体为矩形箱状结构，且箱体通过螺栓固定连接在架体上；箱体内填充有冷却液体，且箱体内的冷却液体与辊体外壁的下半部分接触。4.如权利要求1所述双向拉伸薄膜生产线的主冷辊机构，其特征在于：所述第二冷却部还包括：转轴，转轴转动连接在箱体上，且转轴上呈线性阵列状安装有叶片b，并且转轴上安装有摩擦轮b；冷却部还包括：摩擦轮a，摩擦轮a安装在内辊的转动管上，且摩擦轮a与摩擦轮b接触，并且摩擦轮a与摩擦轮b外壁均经过磨砂处理。5.如权利要求1所述双向拉伸薄膜生产线的主冷辊机构，其特征在于：所述冷却部还包括：叶片a，叶片a共设有两个，且两个叶片a对称安装在内辊上的转动管上，并且两个叶片a均位于箱体的上方2cm处。6.如权利要求1所述双向拉伸薄膜生产线的主冷辊机构，其特征在于：所述架体包括：辅助座，辅助座共设有两个，且两个辅助座对称安装在架体上；两个辅助座之间的间距与薄膜的宽度相等，且两个辅助座共同组成了薄膜的限位结构。7.如权利要求6所述双向拉伸薄膜生产线的主冷辊机构，其特征在于：所述辅助座为凹形结构，且辅助座位于叶片a的上方位置，并且辅助座组成了叶片a产生风力的阻挡结构。8.如权利要求1所述双向拉伸薄膜生产线的主冷辊机构，其特征在于：所述辅助部包括：板体，板体通过螺栓固定连接在箱体，且板体上粘附有弹性块；弹性块上粘附有擦拭块，且擦拭块与辊体接触。9.如权利要求8所述双向拉伸薄膜生产线的主冷辊机构，其特征在于：所述板体为矩形板状结构，且板体顶端面与辅助座底端面接触。

技术总结
本发明提供双向拉伸薄膜生产线的主冷辊机构，涉及薄膜生产技术领域，解决了限位结构不能够实现风力的辅助限流，且不能够在其他结构安装时起到辅助作用的问题。双向拉伸薄膜生产线的主冷辊机构，包括架体；所述架体上安装有冷却部，且架体上还安装有第二冷却部。因辅助座为凹形结构，且辅助座位于叶片A的上方位置，并且辅助座组成了叶片A产生风力的阻挡结构，从而在辅助座的阻挡下叶片A产生的风力大部分会吹向箱体进而实现了箱体内液体的辅助冷却效果；因板体为矩形板状结构，且板体顶端面与辅助座底端面接触，从而在安装板体通过辅助座可实现板体的垂直向限位，进而提高了板体的安装效率。的安装效率。的安装效率。


技术研发人员：于峰 李春生 张晓青 郭泰 贺长松
受保护的技术使用者：山东劳动职业技术学院（山东劳动技师学院）
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2021/11/23