一种新型锅炉用消音器管道的制作方法

1.本实用新型涉及管道消音技术领域，具体是指一种新型锅炉用消音器管道。


背景技术：

2.锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.锅炉中会产生大量的蒸汽，而饱和蒸汽高速通过管道会产生的噪声和震动，现有的锅炉消音器大多采用多级节流降压，这种蒸汽消音器结构复杂，生产成本较高，而且在较为寒冷的冬季，蒸汽会有一部分在消音器内冷凝成水。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，针对上述背景技术中提出的不足，提供一种结构简单有效的新型锅炉用消音器管道。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型锅炉用消音器管道，包括管道外壳，所述的管道外壳一端连接设有进气管，所述的管道外壳内焊接设有配合进气管的内管筒，所述的管道外壳内焊接设有截面为u型的导流板，所述的导流板包裹内管筒设置，所述的内管筒与导流板之间连接设有多个吸音棉层，所述的管道外壳内远离进气管的一端连接设有漏斗状聚气管，所述的聚气管内连接设有散音吸声板，所述的管道外壳远离进气管的一端焊接设有漏斗状的出气管。
6.所述的管道外壳内侧依次连接设有保温海绵和橡胶隔音层，对管道整体进行隔音和保温，防止声音外泄和蒸汽在管道内冷凝成水。
7.所述的管道外壳两端连接设有用于固定连接的法兰圈，方便与管道连接。
8.所述的进气管为多级设置，内部直径从外向内逐渐减小，所述的进气管内连接设有金属吸音孔板，对蒸汽进行阶级聚集进入内管筒。
9.所述的内管筒端部连接设有多个出气口，方便气体进入导流板与内管筒之间的通气通道。
10.本实用新型的一种新型锅炉用消音器管道与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过内管筒和导流板形成导流通道，在导流通道内将饱和蒸汽进行降压、减速和消音措施，降低了饱和蒸汽蒸汽通过时的声音和速度，配合多层吸音层来降低蒸汽通过时的声音，同时通过保温海绵和橡胶隔音防止了防止管道内的声音外泄和蒸汽在管道内冷凝成水。
附图说明
11.图1是本实用新型一种新型锅炉用消音器管道的结构示意图。
12.如图所示：1、管道外壳，2、进气管，3、内管筒，4、出气口，5、导流板，6、聚气块，7、散音吸声板，8、出气管，9、保温海绵，10、橡胶隔音层，11、金属吸音孔板，12、吸音棉层，13、法兰圈。
具体实施方式
13.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
17.结合附图1，一种新型锅炉用消音器管道，包括管道外壳1，所述的管道外壳1一端连接设有进气管2，所述的管道外壳1内焊接设有配合进气管2的内管筒3，所述的管道外壳1内焊接设有截面为u型的导流板5，所述的导流板5包裹内管筒3设置，所述的内管筒3与导流板5之间连接设有多个吸音棉层12，所述的管道外壳1内远离进气管2的一端连接设有漏斗状聚气管6，所述的聚气管6内连接设有散音吸声板7，所述的管道外壳1远离进气管2的一端焊接设有漏斗状的出气管8，所述的进气管2和出气管8均卡接在正常的管道内，进气管2和出气管8的最大直径可以根据锅炉管道内径来设置，然后通过法兰圈13与锅炉管道固定连接。
18.所述的管道外壳1内侧依次连接设有保温海绵9和橡胶隔音层10，所述的管道外壳1两端连接设有用于固定连接的法兰圈13，所述的进气管2为多级设置，内部直径从外向内逐渐减小，所述的进气管2内连接设有金属吸音孔板11，所述的内管筒3端部连接设有多个出气口4。
19.本实用新型在具体实施时，将进气管2和出气管8卡接在锅炉管道内，通过法兰圈13与锅炉管道通过螺栓固定连接，气体从进气管2分级进入内管筒3内，同时金属吸音孔板11可以吸收气体冲击进气管2时发出的声音，气体通过出气口4吹在u型导流板5上，然后穿过内管筒3与导流板5之间设置的多个吸音棉层12，降低噪音，穿过散音吸声板7后通过出气管8排出。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种新型锅炉用消音器管道，包括管道外壳(1)，其特征在于：所述的管道外壳(1)一端焊接设有进气管(2)，所述的管道外壳(1)内焊接设有配合进气管(2)的内管筒(3)，所述的管道外壳(1)内焊接设有截面为u型的导流板(5)，所述的导流板(5)包裹内管筒(3)设置，所述的内管筒(3)与导流板(5)之间连接设有多个吸音棉层(12)，所述的管道外壳(1)内远离进气管(2)的一端连接设有漏斗状聚气管(6)，所述的聚气管(6)内连接设有散音吸声板(7)，所述的管道外壳(1)远离进气管(2)的一端焊接设有漏斗状的出气管(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型锅炉用消音器管道，其特征在于：所述的管道外壳(1)内侧依次连接设有保温海绵(9)和橡胶隔音层(10)。3.根据权利要求1所述的一种新型锅炉用消音器管道，其特征在于：所述的管道外壳(1)两端连接设有用于固定连接的法兰圈(13)。4.根据权利要求1所述的一种新型锅炉用消音器管道，其特征在于：所述的进气管(2)为多级设置，内部直径从外向内逐渐减小，所述的进气管(2)内连接设有金属吸音孔板(11)。5.根据权利要求1所述的一种新型锅炉用消音器管道，其特征在于：所述的内管筒(3)端部连接设有多个出气口(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型锅炉用消音器管道，包括管道外壳，管道外壳一端连接设有进气管，管道外壳内焊接设有配合进气管的内管筒，管道外壳内焊接设有截面为U型的导流板，导流板包裹内管筒设置，内管筒与导流板之间连接设有多个吸音棉层，管道外壳内一端连接设有漏斗状聚气管，聚气管内连接设有散音吸声板，管道外壳一端焊接漏斗状的出气管。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过内管筒和导流板形成导流通道，在导流通道内将饱和蒸汽进行降压、减速和消音措施，降低了饱和蒸汽蒸汽通过时的声音和速度，配合多层吸音层来降低蒸汽通过时的声音，同时通过保温海绵和橡胶隔音防止了防止管道内的声音外泄和蒸汽在管道内冷凝成水。管道内冷凝成水。管道内冷凝成水。


技术研发人员：夏正国
受保护的技术使用者：盐城吉利达铁路专用设备制造有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/11/23