一种涤纶布料加工用废气处理装置的制作方法

1.本实用新型属于涤纶布料加工领域，尤其涉及一种涤纶布料加工用废气处理装置。


背景技术：

2.涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品。阻燃涤纶因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用。根据阻燃防护服国家标准规定，冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用阻燃防护服。
3.涤纶分散染料的热熔染色工艺中，高温导致一些小分子的染料升华为废气排放出来。棉织物的免烫、阻燃整理都要经过烘焙环节，由于添加了一些化学助剂，烘焙时会出现甲醛等醛类气体和氨气释放的现象。因此需加设涤纶布料加工用废气处理装置，目前的涤纶布料加工用废气处理装置大多采用旋淋塔对废气仅需处理，处理时，废气被导入旋淋塔内部，旋淋塔上部喷出水雾将废气中的大颗粒杂质吸附，再通过滤网过滤，旋淋塔顶部设置有吸附机构，对废气中的有害微粒进行吸附处理，然而，旋淋塔喷出的水雾覆盖范围有限，难以全面的将废气中的大颗粒杂质完全清除吸附，实际使用效果较差，同时，由于过滤机构以及吸附机构均设置于旋淋塔内部，在长时间使用后，过滤机构以及吸附机构的使用性能均会有所下降，若不及时更换清理，则会影响旋淋塔对废气的处理效果，而更换则需将旋淋塔整体拆卸，操作起来十分繁琐复杂，装置的实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种涤纶布料加工用废气处理装置，旨在解决传统旋淋塔喷出的水雾覆盖范围有限，难以全面的将废气中的大颗粒杂质完全清除吸附，实际使用效果较差，同时，由于过滤机构以及吸附机构均设置于旋淋塔内部，在长时间使用后，过滤机构以及吸附机构的使用性能均会有所下降，若不及时更换清理，则会影响旋淋塔对废气的处理效果，而更换则需将旋淋塔整体拆卸，操作起来十分繁琐复杂，装置的实用性较低的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种涤纶布料加工用废气处理装置，包括处理筒，所述处理筒包括筒体，所述筒体的左端中间位置设置有进气管，所述进气管与筒体内部连通，所述筒体的右端上部设置有出气管，所述出气管与筒体内部连通，所述筒体的内侧上部设置有连接部，所述连接部设置于出气管的下方，所述连接部上可拆卸连接有四组吸附机构，所述吸附机构沿圆周均匀分布，所述吸附机构包括吸附滤芯，所述吸附滤芯的上部外侧设置有通气槽，所述吸附滤芯的顶端穿过筒体的顶端延伸至外侧，所述筒体的内侧底端设置有驱动泵，所述驱动泵的输出端设置有连通管，所述连通管的中间部分穿过筒体延伸至外侧，所述连通管远离驱动泵的一端设置有环形喷头，所述环形喷头固定连接于筒体的内侧，所
述环形喷头的顶端向上均匀设置有多个雾化喷口，所述驱动泵与环形喷头之间设置有过滤机构，所述过滤机构可拆卸连接于筒体。
6.优选的，所述出气管远离筒体的一端设置有吸气风机。
7.优选的，所述连接部上设置有四组与吸附机构相互适配的螺纹孔，所述吸附滤芯的外侧底部设置有与螺纹孔相互适配的螺纹口，所述吸附机构通过螺纹口螺纹连接于连接部上的螺纹孔。
8.优选的，所述筒体的顶端设置有与吸附机构相互适配的安装孔，所述吸附机构的顶端设置有限位环，所述限位环的直径大于安装孔，所述限位环的顶端设置有六角头。
9.优选的，所述筒体上设置有与连通管相互适配的接口，所述连通管的材质为透明pvc。
10.优选的，所述过滤机构包括滤框，所述滤框的内侧设置有滤网，所述滤框的一侧设置有安装板，所述安装板上设置有连接螺孔，所述筒体的外侧设置有与安装板相互适配的安装槽，所述过滤机构卡接于安装槽内，所述安装板上设置有与连接螺孔相互适配的连接螺栓，所述过滤机构通过连接螺栓可拆卸连接于筒体上的安装槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置环形喷头顶端的雾化喷口，雾化喷口的输出端朝上，传统废气处理设备中，旋淋塔利用旋淋机构向下散出水雾，利用水雾吸附废气中的大颗粒杂质，本实用新型采用向上的喷淋机构，在使用时，往筒体内充入适量的清水，清水完全覆盖驱动泵并低于过滤机构，废弃自进气管进入筒体，驱动泵利用连通管对环形喷头供水，并自环形喷头上的雾化喷口向上喷洒，喷洒过程中，水雾先被向上喷出，随后受重力作用向下落下，形成了向上以及向下两层吸附大颗粒杂质过程，相比传统旋淋塔单层向下吸附结构能够能更加完全的将废气中的大颗粒杂质吸附，吸附更加全面，对废水内大颗粒杂质的处理效果更好，有效增强装置的实用性，废气中的大颗粒杂质被水雾吸附，掉落过程中，被过滤机构过滤阻隔，同时废气中的有害微粒向上移动，经过吸附机构吸附后，自出气管排出，通过设置吸附机构以及过滤机构均可拆卸连接于筒体，在长时间使用下，吸附机构上沾满了废气中的有害微粒，过滤机构上大颗粒杂质堆积，使用人员可将吸附机构和过滤机构拆卸，对其分别进行处理或更换，确保吸附机构对有害微粒的吸附能力，以及过滤机构对大颗粒杂质的过滤能力，保证处理筒能够长久有效的对废弃进行处理，增强装置的实用性。
12.应当理解的是，以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体外观结构示意图；
14.图2为本实用新型的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型的筒体半剖结构示意图；
16.图4为本实用新型的过滤机构结构示意图；
17.图5为本实用新型的吸附机构半剖结构示意图。
18.图中：1、处理筒；11、筒体；111、接口；12、进气管；13、出气管；14、安装孔；15、安装
槽；151、连接螺栓；2、连接部；21、螺纹孔；3、吸气风机；4、驱动泵；41、连通管；5、环形喷头；51、雾化喷口；6、过滤机构；61、滤框；62、滤网；63、安装板；631、连接螺孔；7、吸附机构；71、吸附滤芯；72、螺纹口；73、通气槽；74、限位环；75、六角头。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
″
长度
″
、
″
宽度
″
、
″
上
″
、
″
下
″
、
″
前
″
、
″
后
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
竖直
″
、
″
水平
″
、
″
顶
″
、
″
底
″
、
″
内
″
、
″
外
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，
″
多个
″
的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种涤纶布料加工用废气处理装置方案：一种涤纶布料加工用废气处理装置，包括处理筒1，处理筒1包括筒体11，筒体11的左端中间位置设置有进气管12，进气管12与筒体11内部连通，筒体11的右端上部设置有出气管13，出气管13与筒体11内部连通，筒体11的内侧上部设置有连接部2，连接部2设置于出气管13的下方，连接部2上可拆卸连接有四组吸附机构7，吸附机构7沿圆周均匀分布，吸附机构7包括吸附滤芯71，吸附滤芯71的上部外侧设置有通气槽73，吸附滤芯71的顶端穿过筒体11的顶端延伸至外侧，筒体11的内侧底端设置有驱动泵4，驱动泵4的输出端设置有连通管41，连通管41的中间部分穿过筒体11延伸至外侧，连通管41远离驱动泵4的一端设置有环形喷头5，环形喷头5固定连接于筒体11的内侧，环形喷头5的顶端向上均匀设置有多个雾化喷口51，驱动泵4与环形喷头5之间设置有过滤机构6，过滤机构6可拆卸连接于筒体11。
22.在本实施方式中，设置环形喷头5顶端的雾化喷口51，雾化喷口51的输出端朝上，传统废气处理设备中，旋淋塔利用旋淋机构向下散出水雾，利用水雾吸附废气中的大颗粒杂质，本实用新型采用向上的喷淋机构，在使用时，往筒体11内充入适量的清水，清水完全覆盖驱动泵4并低于过滤机构6，废弃自进气管12进入筒体11，驱动泵4利用连通管41对环形喷头5供水，并自环形喷头5上的雾化喷口51向上喷洒，喷洒过程中，水雾先被向上喷出，随后受重力作用向下落下，形成了向上以及向下两层吸附大颗粒杂质过程，相比传统旋淋塔单层向下吸附结构能够能更加完全的将废气中的大颗粒杂质吸附，吸附更加全面，对废水内大颗粒杂质的处理效果更好，有效增强装置的实用性，废气中的大颗粒杂质被水雾吸附，掉落过程中，被过滤机构6过滤阻隔，同时废气中的有害微粒向上移动，经过吸附机构7吸附后，自出气管13排出，通过设置吸附机构7以及过滤机构6均可拆卸连接于筒体11，在长时间使用下，吸附机构7上沾满了废气中的有害微粒，过滤机构6上大颗粒杂质堆积，使用人员可将吸附机构7和过滤机构6拆卸，对其分别进行处理或更换，确保吸附机构7对有害微粒的吸附能力，以及过滤机构6对大颗粒杂质的过滤能力，保证处理筒1能够长久有效的对废弃进行处理，增强装置的实用性。
23.进一步的，出气管13远离筒体11的一端设置有吸气风机3。
24.在本实施方式中，通过设置出气管13输出端的吸气风机3，吸气风机3能够提高内部气体流动速度，加快废气穿过吸附滤芯71的速度，提高装置对废气的处理速度，有效增强装置的实用性。
25.进一步的，连接部2上设置有四组与吸附机构7相互适配的螺纹孔21，吸附滤芯71的外侧底部设置有与螺纹孔21相互适配的螺纹口72，吸附机构7通过螺纹口72螺纹连接于连接部2上的螺纹孔21。
26.在本实施方式中，设置吸附机构7通过螺纹口72螺纹连接于连接部2上的螺纹孔21，由于吸附机构7与连接部2之间螺纹连接，能够保证吸附机构7与连接部2之间的连接紧密性，且便于使用人员拆卸吸附机构7，并对吸附滤芯71进行更换或清理，增强装置的实用性。
27.进一步的，筒体11的顶端设置有与吸附机构7相互适配的安装孔14，吸附机构7的顶端设置有限位环74，限位环74的直径大于安装孔14，限位环74的顶端设置有六角头75。
28.在本实施方式中，设置限位环74的直径大于安装槽15可防止吸附机构7整体旋入筒体11，对吸附机构7的旋入量进行限定，同时，设置限位环74顶端的六角头75，便于使用人员利用工具旋紧吸附机构7，使其安装以及拆卸更加轻松快捷，增强装置的实用性。
29.进一步的，筒体11上设置有与连通管41相互适配的接口111，连通管41的材质为透明pvc。
30.在本实施方式中，设置连通管41的材质为透明pvc，便于使用人员观察内部清水的使用情况，根据水色判断是否需要更换清水，确保装置对废气的处理性能。
31.进一步的，过滤机构6包括滤框61，滤框61的内侧设置有滤网62，滤框61的一侧设置有安装板63，安装板63上设置有连接螺孔631，筒体11的外侧设置有与安装板63相互适配的安装槽15，过滤机构6卡接于安装槽15内，安装板63上设置有与连接螺孔631相互适配的连接螺栓151，过滤机构6通过连接螺栓151可拆卸连接于筒体11上的安装槽15。
32.在本实施方式中，设置过滤机构6通过连接螺栓151可拆卸连接于筒体11上的安装槽15，在滤网62长时间使用，大颗粒杂质堆积过多导致过滤性能下降时，使用人员仅需旋开连接螺栓151即可将过滤机构6在安装槽15内取出，无需将筒体11整体拆卸，操作简单快捷，有效增强装置的实用性。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。