一种用于干混砂浆的混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑领域，具体而言，涉及一种用于干混砂浆的混合装置。


背景技术：

2.干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛，干粉砂浆是将胶粘剂、集料和添加剂通过混合装置搅拌混合而成，而现有的混合装置不便于刮料，干粉砂浆原料搅拌混合时，部分原料会粘附在内壁上，造成搅拌不均匀，且不易与内壁脱离，造成原料浪费，同时也会影响下次干粉砂浆原料的比例，影响干粉砂浆的质量。
3.因此，本领域技术人员提供了一种用于干混砂浆的混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于干混砂浆的混合装置，旨在改善不便于刮料的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种用于干混砂浆的混合装置，包括运料机构和混合组件。
7.所述运料机构包括进料组件、出料组件、第一支架、支板、第一储料箱、第一进料管、第二进料管和第一电磁阀，所述支板连接于所述第一支架内侧，所述第一进料管和所述第二进料管均固定贯穿于所述支板，所述第一储料箱安装于所述支板一侧，所述第二进料管与所述第一储料箱一侧连通，所述第一电磁阀连接于所述第二进料管内，所述进料组件安装于所述第一支架内侧，所述进料组件一端位于所述第一进料管上方，所述出料组件连接于所述第一支架另一侧，所述混合组件包括壳体组件、平板、搅拌组件、第二齿轮、螺纹杆和刮料组件，所述壳体组件安装于所述第一支架内侧，所述平板连接于所述支板一侧，所述搅拌组件安装于所述平板一侧，所述搅拌组件贯穿延伸至所述壳体组件内部，所述螺纹杆一端转动连接于所述平板一侧，所述螺纹杆贯穿延伸至所述壳体组件内部，所述第二齿轮设置为两个，所述第二齿轮安装于所述螺纹杆外表面，所述第二齿轮与所述搅拌组件啮合连接，所述螺纹杆螺纹贯穿于所述刮料组件，所述刮料组件能够于所述壳体组件内移动。
8.在本实用新型的一种用于干混砂浆的混合装置实施例中，所述壳体组件包括混合箱、集料板、连接管和第三电磁阀，所述混合箱连接于所述第一支架内侧，所述集料板安装于所述混合箱内壁，所述连接管一端与所述混合箱连通，所述第三电磁阀连接于所述连接管内，所述混合箱一侧开设有第三通孔，所述螺纹杆能够于所述第三通孔内转动。
9.在本实用新型的一种用于干混砂浆的混合装置实施例中，所述搅拌组件包括电机、搅拌杆、搅拌叶、螺旋叶和第一齿轮，所述电机连接于所述平板一侧，所述搅拌杆安装于
所述电机的输出轴，所述混合箱一侧开设有第二通孔，所述搅拌杆滑动贯穿于所述第二通孔，所述第一齿轮和所述搅拌叶连接于所述搅拌杆外表面，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述螺旋叶安装于所述搅拌杆一端，所述螺旋叶能够于所述连接管内转动。
10.在本实用新型的一种用于干混砂浆的混合装置实施例中，所述混合箱两侧分别开设有第一进料口和第二进料口，所述第一进料管与所述第一进料口连通，所述第二进料管与所述第二进料口连通。
11.在本实用新型的一种用于干混砂浆的混合装置实施例中，所述刮料组件包括刮板和支撑板，所述刮板圆环形，所述支撑板连接于所述刮板内侧，所述支撑板内表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹贯穿于所述螺纹孔，所述螺纹杆另一端转动连接于所述集料板，所述集料板为四周向中心凹陷结构。
12.在本实用新型的一种用于干混砂浆的混合装置实施例中，所述进料组件包括第一输送管、第一导料板、第一提升运输机、第二储料箱、称重仓、第二输送管、第二提升运输机和第二导料板，所述第一提升运输机安装于所述第一输送管内部，所述第一导料板连接于所述第一输送管一侧，所述第一导料板一端与所述第一提升运输机相贴合，所述第一导料板另一端位于所述第二储料箱上方，所述称重仓输入端与所述第二储料箱输出端连通，所述称重仓的输出端与所述第二输送管连通，所述第二提升运输机安装于所述第二输送管内，所述第二导料板连接于所述第二输送管一侧，所述第二导料板与所述第二提升运输机相贴合，所述第二导料板安装于所述第一支架内侧，所述第二导料板位于所述第一进料管上方。
13.在本实用新型的一种用于干混砂浆的混合装置实施例中，所述第一输送管一侧开设有第三进料口，所述第一进料管一端插接有漏斗，所述第二导料板为倾斜放置，所述第二导料板一端位于所述漏斗内。
14.在本实用新型的一种用于干混砂浆的混合装置实施例中，所述出料组件包括第三输送管、第三提升运输机、第三导料板、第二支架、包装仓、出料管和第二电磁阀，所述第三输送管连接于所述第一支架一侧，所述第三提升运输机安装于所述第三输送管内，所述第三导料板连接于所述第三输送管，所述第三导料板与所述第三提升运输机相贴合，所述第二支架安装于所述第三输送管一侧，所述包装仓连接于所述第二支架内，所述出料管一端与所述包装仓连通，所述第二电磁阀安装于所述出料管内，所述连接管与所述第三输送管连通。
15.在本实用新型的一种用于干混砂浆的混合装置实施例中，所述第三导料板为倾斜放置，所述第三导料板一端延伸至所述包装仓内。
16.在本实用新型的一种用于干混砂浆的混合装置实施例中，所述第二支架一侧开设有第一通孔，所述包装仓安装于所述第一通孔内壁。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于干混砂浆的混合装置，使用时，集料通过第三进料口投入第一输送管内，第一提升运输机会将集料从下方运输到上方，并通过第一导料板导入到第二储料箱内，通过称重仓将定量的集料导入到第二输送管内，第二提升运输机再将定量的集料运输到上方，通过第二导料板将集料运输到漏斗处，再通过第一进料管和第一进料口将集料导入到混合箱内，第一储料箱设置为两个，两个第一储料箱分别盛放胶黏剂和添加剂，通过第二进料管和第一电磁阀将定量的胶
黏剂和添加剂导入到混合箱内，接着打开电机，电机会带动搅拌杆转动，搅拌杆会带动搅拌叶、螺旋叶和第一齿轮转动，搅拌叶和螺旋叶会对集料、胶黏剂和添加剂进行搅拌混合，使其混合均匀，第一齿轮会带动第二齿轮转动，第二齿轮会带动螺纹杆转动，螺纹杆会通过螺纹孔带动支撑板上下移动，支撑板会带动刮板上下移动，刮板将混合箱内壁的原料刮下来，使原料不易残留在混合箱内，从而达到了便于刮料的目的，干粉砂浆原料搅拌混合时，部分原料会粘附在内壁上，通过刮料装置可刮去内壁的原料，使原料搅拌混合均匀，不易原料浪费，不易影响下次干粉砂浆原料的比例，提高干粉砂浆的质量。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的用于干混砂浆的混合装置结构示意图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的运料机构结构示意图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的进料组件结构示意图；
22.图4为本实用新型实施方式提供的出料组件结构示意图；
23.图5为本实用新型实施方式提供的混合组件结构示意图；
24.图6为本实用新型实施方式提供的壳体组件结构示意图；
25.图7为本实用新型实施方式提供的搅拌组件结构示意图；
26.图8为本实用新型实施方式提供的刮料组件结构示意图。
27.图中：10
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运料机构；110
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进料组件；111
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第一输送管；112
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第三进料口；113
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第一导料板；114
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第一提升运输机；115
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第二储料箱；116
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称重仓；117
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第二输送管；118
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第二提升运输机；119
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第二导料板；120
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出料组件；121
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第三输送管；122
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第三提升运输机；123
‑
第三导料板；124
‑
第二支架；125
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包装仓；126
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出料管；127
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第二电磁阀；128
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第一通孔；130
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第一支架；140
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支板；150
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第一储料箱；160
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第一进料管；170
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漏斗；180
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第二进料管；190
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第一电磁阀；20
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混合组件；210
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壳体组件；211
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混合箱；212
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第一进料口；213
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第二进料口；214
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集料板；215
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连接管；216
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第三电磁阀；217
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第二通孔；218
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第三通孔；220
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平板；230
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搅拌组件；231
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电机；232
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搅拌杆；233
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搅拌叶；234
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螺旋叶；235
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第一齿轮；240
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第二齿轮；250
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螺纹杆；260
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刮料组件；261
‑
刮板；262
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支撑板；263
‑
螺纹孔。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型
中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.实施例
36.请参阅图1，本实用新型提供一种用于干混砂浆的混合装置，包括运料机构10和混合组件20。
37.其中，混合组件20固定连接在运料机构10上，运料机构10用于运输原料，混合组件20用于对原料进行搅拌混合，使其混合均匀。
38.请参阅图1、2，运料机构10包括进料组件110、出料组件120、第一支架130、支板140、第一储料箱150、第一进料管160、第二进料管180和第一电磁阀190，支板140连接于第一支架130内侧，具体的，支板140通过焊接固定连接于第一支架130内侧，第一进料管160和第二进料管180均固定贯穿于支板140，具体的，第一进料管160和第二进料管180均通过焊接固定贯穿于支板140，第一储料箱150安装于支板140一侧，具体的，第一储料箱150通过焊接固定安装于支板140一侧，第二进料管180与第一储料箱150一侧连通，第一电磁阀190连接于第二进料管180内，具体的，第一电磁阀190通过焊接固定连接于第二进料管180内，进料组件110安装于第一支架130内侧，进料组件110一端位于第一进料管160上方，出料组件120连接于第一支架130另一侧，两个第一储料箱150分别盛放胶黏剂和添加剂，通过第二进料管180和第一电磁阀190将定量的胶黏剂和添加剂导入到混合装置内。
39.请参阅图1、2、5，混合组件20包括壳体组件210、平板220、搅拌组件230、第二齿轮240、螺纹杆250和刮料组件260，壳体组件210安装于第一支架130内侧，平板220连接于支板140一侧，具体的，平板220通过焊接固定连接于支板140一侧，搅拌组件230安装于平板220一侧，搅拌组件230贯穿延伸至壳体组件210内部，螺纹杆250一端转动连接于平板220一侧，具体的，螺纹杆250一端通过轴承转动连接于平板220一侧，螺纹杆250贯穿延伸至壳体组件210内部，第二齿轮240设置为两个，第二齿轮240安装于螺纹杆250外表面，具体的，第二齿轮240通过焊接固定安装于螺纹杆250外表面，第二齿轮240与搅拌组件230啮合连接，螺纹杆250螺纹贯穿于刮料组件260，刮料组件260能够于壳体组件210内移动。
40.请参阅图2、3，进料组件110包括第一输送管111、第一导料板113、第一提升运输机114、第二储料箱115、称重仓116、第二输送管117、第二提升运输机118和第二导料板119，第一提升运输机114安装于第一输送管111内部，具体的，第一提升运输机114通过焊接固定安装于第一输送管111内部，第一导料板113连接于第一输送管111一侧，具体的，第一导料板113通过焊接固定连接于第一输送管111一侧，第一导料板113一端与第一提升运输机114相贴合，第一导料板113另一端位于第二储料箱115上方，称重仓116输入端与第二储料箱115输出端连通，称重仓116的输出端与第二输送管117连通，第二提升运输机118安装于第二输送管117内，具体的，第二提升运输机118通过焊接固定安装于第二输送管117内，第二导料板119连接于第二输送管117一侧，具体的，第二导料板119通过焊接固定连接于第二输送管117一侧，第二导料板119与第二提升运输机118相贴合，第二导料板119安装于第一支架130内侧，具体的，第二导料板119通过焊接固定安装于第一支架130内侧，第二导料板119位于第一进料管160上方，第一提升运输机114用于将第一输送管111内的集料从低处运输到第一导料板113处，并通过第一导料板113将集料导入到第二储料箱115内，称重仓116用于将第二储料箱115内定量的集料运输到第二输送管117内，第二提升运输机118再将第二输送管117低处的集料运输到第二导料板119处。
41.在一些具体的实施方案中，第一输送管111一侧开设有第三进料口112，第一进料管160一端插接有漏斗170，第二导料板119为倾斜放置，第二导料板119一端位于漏斗170内，漏斗170用于收集第二导料板119处的集料，便于将第二导料板119处的集料导入到第一进料管160处。
42.请参阅图2、4、6，出料组件120包括第三输送管121、第三提升运输机122、第三导料板123、第二支架124、包装仓125、出料管126和第二电磁阀127，第三输送管121连接于第一支架130一侧，具体的，第三输送管121通过焊接固定连接于第一支架130一侧，第三提升运输机122安装于第三输送管121内，具体的，第三提升运输机122通过焊接固定安装于第三输送管121内，第三导料板123连接于第三输送管121，具体的，第三导料板123通过焊接固定连接于第三输送管121，第三导料板123与第三提升运输机122相贴合，第二支架124安装于第三输送管121一侧，具体的，第二支架124通过焊接固定安装于第三输送管121一侧，包装仓125连接于第二支架124内，具体的，包装仓125通过焊接固定连接于第二支架124内，出料管126一端与包装仓125连通，第二电磁阀127安装于出料管126内，具体的，第二电磁阀127通过焊接固定安装于出料管126内，连接管215与第三输送管121连通，第三提升运输机122用于将第三输送管121内搅拌好的砂浆运输到第三导料板123处，再通过第三导料板123将搅拌好的砂浆导入到包装仓125内，出料管126和第二电磁阀127用于定量收集搅拌好的砂浆。
43.在一些具体的实施方案中，第三导料板123为倾斜放置，第三导料板123一端延伸至包装仓125内，第二支架124一侧开设有第一通孔128，包装仓125安装于第一通孔128内壁，具体的，包装仓125通过焊接固定安装于第一通孔128内壁。
44.请参阅图2、5、6、7、8，壳体组件210包括混合箱211、集料板214、连接管215和第三电磁阀216，混合箱211连接于第一支架130内侧，集料板214安装于混合箱211内壁，具体的，集料板214通过焊接固定安装于混合箱211内壁，连接管215一端与混合箱211连通，第三电磁阀216连接于连接管215内，具体的，第三电磁阀216通过焊接固定连接于连接管215内，混合箱211一侧开设有第三通孔218，螺纹杆250能够于第三通孔218内转动，搅拌组件230包括电机231、搅拌杆232、搅拌叶233、螺旋叶234和第一齿轮235，电机231连接于平板220一侧，具体的，电机231通过螺钉固定连接于平板220一侧，搅拌杆232安装于电机231的输出轴，具体的，搅拌杆232通过焊接固定安装于电机231的输出轴，混合箱211一侧开设有第二通孔217，搅拌杆232滑动贯穿于第二通孔217，第一齿轮235和搅拌叶233连接于搅拌杆232外表面，具体的，第一齿轮235和搅拌叶233通过焊接固定连接于搅拌杆232外表面，第一齿轮235与第二齿轮240啮合连接，螺旋叶234安装于搅拌杆232一端，具体的，螺旋叶234通过焊接固定安装于搅拌杆232一端，螺旋叶234能够于连接管215内转动，电机231用于带动搅拌杆232转动，搅拌杆232会带动搅拌叶233、螺旋叶234和第一齿轮235转动，搅拌叶233和螺旋叶234会对集料、胶黏剂和添加剂进行搅拌混合，使其混合均匀，连接管215和第三电磁阀216用于将搅拌好的原料导入到第三输送管121内。
45.在一些具体的实施方案中，混合箱211两侧分别开设有第一进料口212和第二进料口213，第一进料管160与第一进料口212连通，第二进料管180与第二进料口213连通，刮料组件260包括刮板261和支撑板262，刮板261圆环形，支撑板262连接于刮板261内侧，具体的，支撑板262通过焊接固定连接于刮板261内侧，支撑板262内表面开设有螺纹孔263，螺纹杆250螺纹贯穿于螺纹孔263，螺纹杆250另一端转动连接于集料板214，集料板214为四周向中心凹陷结构，第一齿轮235会带动第二齿轮240转动，第二齿轮240会带动螺纹杆250转动，螺纹杆250会通过螺纹孔263带动支撑板262上下移动，支撑板262会带动刮板261上下移动，刮板261将混合箱211内壁的原料刮下来，使原料不易残留在混合箱211内，不易原料浪费，不易影响下次干粉砂浆原料的比例，提高干粉砂浆的质量，集料板214用于使原料不易残留在混合箱211内。
46.该用于干混砂浆的混合装置的工作原理：使用时，集料通过第三进料口112投入第一输送管111内，第一提升运输机114会将集料从下方运输到上方，并通过第一导料板113导入到第二储料箱115内，通过称重仓116将定量的集料导入到第二输送管117内，第二提升运输机118再将定量的集料运输到上方，通过第二导料板119将集料运输到漏斗170处，再通过第一进料管160和第一进料口212将集料导入到混合箱211内，第一储料箱150设置为两个，两个第一储料箱150分别盛放胶黏剂和添加剂，通过第二进料管180和第一电磁阀190将定量的胶黏剂和添加剂导入到混合箱211内，接着打开电机231，电机231会带动搅拌杆232转动，搅拌杆232会带动搅拌叶233、螺旋叶234和第一齿轮235转动，搅拌叶233和螺旋叶234会对集料、胶黏剂和添加剂进行搅拌混合，使其混合均匀，第一齿轮235会带动第二齿轮240转动，第二齿轮240会带动螺纹杆250转动，螺纹杆250会通过螺纹孔263带动支撑板262上下移动，支撑板262会带动刮板261上下移动，刮板261将混合箱211内壁的原料刮下来，使原料不
易残留在混合箱211内，从而达到了便于刮料的目的，干粉砂浆原料搅拌混合时，部分原料会粘附在内壁上，通过刮料装置可刮去内壁的原料，使原料搅拌混合均匀，不易原料浪费，不易影响下次干粉砂浆原料的比例，提高干粉砂浆的质量。
47.需要说明的是，第一提升运输机114、称重仓116、第二提升运输机118、第三提升运输机122、第二电磁阀127、第一电磁阀190、第三电磁阀216和电机231具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
48.第一提升运输机114、称重仓116、第二提升运输机118、第三提升运输机122、第二电磁阀127、第一电磁阀190、第三电磁阀216和电机231的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
49.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。