一种洗瓶机热气循环利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及酒瓶清洗设备技术领域，具体涉及一种洗瓶机热气循环利用装置。


背景技术：

2.啤酒在灌装前需要先对瓶子进行清洗，在经过洗瓶机时，需要用到高温度热水，在洗瓶过程中，会产品蒸汽，现有的洗瓶机在工作过程中所产生蒸汽，大多是直接通过外接管道进行直接排放，此种方式，一方面造成资源浪费，另一面在蒸汽未经处理，容易造成环境污染，因此，需要一种便于外接管道使蒸汽能够循环利用，节省资源，同时能够对蒸汽进行处理防止污染环境的洗瓶机热气循环利用装置，以克服上述问题的发生。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种洗瓶机热气循环利用装置，包括设置在洗瓶机上方的蒸汽罩，所述蒸汽罩排气口底部设置有过滤组件，所述过滤组件顶端设置有用于连接循环管道的稳压组件；
4.所述过滤组件包括与所述蒸汽罩顶部固定连接的顶座，所述顶座下方设置有底座，所述顶座和底座相对的一侧均设置有环形凸台，两个环形凸台之间通过第二过滤网螺纹连接，且两个环形凸台内侧插装有第一过滤网，所述顶座中部开设有排气孔，所述底座中部开设有排水孔，所述排气孔、排水孔均与所述第一过滤网连通；
5.所述稳压组件包括与所述顶座固定连接的连接头，所述连接头顶部外壁开设有用于连接循环管道的外螺纹，所述连接头内壁固定连接有固定座，所述固定座顶部开设有导向槽，所述导向槽内壁穿设有导向杆，所述导向杆顶端固定连接有升降板，所述固定座上开设有多个均匀分布的第一通孔，所述第一通孔与所述排气孔连通，所述固定座中部与所述升降板之间设置有弹簧。
6.进一步地，所述蒸汽罩内壁开设有多个均匀分布的导流槽，所述导流槽底部设置有导流板，所述导流板呈环形，且导流板与所述蒸汽罩内壁固定连接。
7.进一步地，所述第一过滤网两端与所述环形凸台连接处设置有密封圈。
8.进一步地，所述升降板底部设置有密封垫，所述密封垫外径大于固定座顶部内径。
9.进一步地，所述第一过滤网和第二过滤网均呈圆筒状。
10.本实用新型实施例的有益效果为：
11.1、本实用新型通过在蒸汽罩排气口处设置连接头，便于外接循环管道对热蒸汽进行再次利用，节省资源。
12.2、通过设置稳压组件，当洗瓶机所产生的蒸汽较多时，过滤组件上的弹簧受到向上的压力，此时升降板向上移动，密封垫脱离固定座，固定座与连接头导通，一方面能够将多余蒸汽排出利用，另一方面能够减缓洗瓶机的散热速度，提高热能利用率。
13.3、通过设置过滤组件，能够通过第一过滤网和第二过滤网对蒸汽进行过滤，避免
蒸汽中的污染气体排放至外部，减少环境污染。
14.4、通过在蒸汽罩内壁设置导流槽和导流板，便于冷凝后的蒸汽水回流至洗瓶机内，避免水从蒸汽罩边缘处发生外渗。
附图说明
15.图1为本实用新型主视的剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型中过滤组件的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型中稳压组件的剖面结构示意图。
18.图中：1、蒸汽罩；2、导流板；3、导流槽；4、稳压组件；41、连接头；42、固定座；43、第一通孔；44、弹簧；45、导向槽；46、导向杆；47、升降板；48、密封垫；49、第二通孔；410、外螺纹；5、过滤组件； 51、顶座；52、环形凸台；53、排气孔；54、第一过滤网；55、密封圈；56、第二过滤网；57、底座；58、排水孔。
具体实施方式
19.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
20.实施例1
21.如图1
‑
3所示，一种洗瓶机热气循环利用装置，包括固定安装在洗瓶机上方的蒸汽罩1，蒸汽罩1排气口底部安装有过滤组件5，过滤组件5底部延伸至蒸汽罩1内侧，过滤组件5顶端固定安装有用于连接循环管道的稳压组件4；通过设置过滤组件5和稳压组件4，一方面便于外接循环管道，对蒸汽进行循环利用，另一方面能够对蒸汽进行过滤，减小污染；
22.过滤组件5包括与蒸汽罩1顶部固定连接的顶座51，顶座51下方安装有底座57，顶座51和底座57相对的一侧均固定安装有环形凸台52，两个环形凸台52之间通过第二过滤网56螺纹连接，且两个环形凸台52内侧插装有第一过滤网54，第一过滤网54和第二过滤网56均呈圆筒状，顶座51中部开设有排气孔53，底座57中部开设有排水孔58，排气孔53、排水孔58均与第一过滤网54连通；通过设置第一过滤网54和第二过滤网56，蒸汽在传输过程中先经过第二过滤网56再经过第一过滤网54，能够去除蒸汽中含有的固体颗粒及有害气体，避免污染环境；
23.稳压组件4包括与顶座51固定连接的连接头41，连接头41顶部外壁开设有用于连接循环管道的外螺纹410，其中连接头41可通过管道外接温瓶机，为温瓶机提供热能，连接头41内壁固定连接有固定座42，固定座42顶部开设有导向槽45，导向槽45内壁穿设有导向杆46，导向杆46顶端固定连接有升降板47，当升降板47上下移动过程中，导向杆46在导向槽45内上下滑动，能够保证升降板47的稳定性，固定座42上开设有多个均匀分布的第一通孔43，第一通孔43与排气孔53连通，固定座42中部与升降板47之间固定安装有弹簧44，弹簧44的底端与固定座42固定连接，弹簧44的顶端与升降板47固定连接，弹簧44的设置，当蒸汽罩1内气压较小时，能够避免蒸汽外排，减缓洗瓶机的散热效率，当蒸汽罩1内气压较大时，弹簧44受到向上的压力，此时升降板47向上移动，密封垫48脱离固定座42，固定座42与连接头41导通，能够将多余蒸汽排出利用，使用灵活。
24.为避免在蒸汽罩1内壁形成的冷凝水在蒸汽罩1边缘处发生外渗，在蒸汽罩1内壁开设有多个均匀分布的导流槽3，导流槽3底部固定安装有导流板2，导流板2呈环形，导流板2与蒸汽罩1内壁固定连接。
25.为保证蒸汽能够有效过滤，在第一过滤网54两端与环形凸台52连接处安装有密封圈55，密封圈55套设在第一过滤网54外壁。
26.当蒸汽罩1内气压较小时，为避免蒸汽外泄，在升降板47底部固定安装有密封垫48，密封垫48中部开设有用于穿设弹簧44的第二通孔49，密封垫48外径大于固定座42顶部内径，以保证密封垫48能够与固定座42紧密贴合，减少热量散失。
27.使用时，将蒸汽罩1安装在洗瓶机上方，连接头41外接循环管道，循环管道连接至温瓶机，当蒸汽罩1内气压较大时，弹簧44受到向上的压力，此时升降板47向上移动，密封垫48脱离固定座42，固定座42与连接头41导通，能够将多余蒸汽排放置温瓶机，二次利用，在排放过程中，能够通过第一过滤网54和第二过滤网56对排出的蒸汽进行过滤，减少环境污染，当蒸汽罩1内气压较小时，密封垫48与固定座42贴合，连接头41呈密封状态，能够避免蒸汽外排，减缓洗瓶机的散热效率。
28.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
31.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。