一种连续化芬顿氧化废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种芬顿氧化技术领域，具体地涉及一种连续化芬顿氧化废水处理装置。


背景技术：

2.现有芬顿氧化装置主要采用间歇的方法，该方法反应时间长，虽然技术简单，但当水量较大、涉及流程工艺生产时，就会出现反应缓冲不足问题。现技术中出现了一些利用流化床芬顿氧化装置，但这些装置存在操作要求高、投入成本高、占地面积大、自动化程度低等问题，因此本实用新型对此问题进行了优化设计。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种可以满足连续化程度较高的工艺水处理生产的芬顿氧化废水处理装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种连续化芬顿氧化废水处理装置，包括芬顿投加釜，所述芬顿投加釜与进水管相连，所述芬顿投加釜通过管道分别与双氧水高位槽、硫酸高位槽和硫酸亚铁高位槽相连；
5.液碱高位槽，所述液碱高位槽与芬顿投加釜相连的管道上设置有液碱调节阀；
6.芬顿氧化反应容器，所述芬顿氧化反应容器有缓冲釜a和缓冲釜b组成，所述缓冲釜a底口与芬顿投加釜的溢流口相连，所述缓冲釜a的溢流口与缓冲釜b的底口相接；
7.中和釜，所述中和釜的入口与缓冲釜b的溢流口相接，所述中和釜通过管道与液碱高位槽相连，所述中和釜上设置有中和ph计和液位计。
8.作为上述方案的进一步改进，所述进水管上设置有进料流量计。
9.作为上述方案的进一步改进，所述双氧水高位槽与芬顿投加釜之间的管道上设置有双氧水调节阀和双氧水流量计，所述硫酸高位槽与芬顿投加釜之间的管道上设置有硫酸调节阀，所述硫酸亚铁高位槽与芬顿投加釜之间的管道上设置有硫酸亚铁调节阀和硫酸亚铁流量计。
10.作为上述方案的进一步改进，所述双氧水流量计设置在靠近双氧水高位槽的一侧，所述硫酸亚铁流量计设置在靠近硫酸亚铁高位槽的一侧。
11.作为上述方案的进一步改进，所述液碱高位槽与中和釜相接的管道上设置有中和液碱调节阀，所述中和釜的出口与中转泵相连。
12.作为上述方案的进一步改进，所述中转泵的输出口通过管道与板框过滤器的进料口相连，所述板框过滤器底部设置有铁泥出料口，所述板框过滤器侧壁还设有一排水口。
13.本实用新型的有益效果为：这种连续化芬顿氧化废水处理装置工艺装置流程化、自动化、装置简单、处理水量大，能满足连续化程度较高的工艺水处理生产，降低操作人员数量，节约处理成本。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例提供的一种连续化芬顿氧化废水处理装置的结构流程图。
15.附图各部件的标记如下：1
‑
双氧水高位槽，2
‑
硫酸高位槽，3
‑
硫酸亚铁高位槽，4
‑
液碱高位槽，5
‑
芬顿投加釜，6
‑
缓冲釜a，7
‑
缓冲釜b，8
‑
中和釜，9
‑
中转泵，10
‑
板框过滤器，11
‑
双氧水调节阀，12
‑
硫酸调节阀，13
‑
硫酸亚铁调节阀，14
‑
液碱调节阀，15
‑
中和液碱调节阀，16
‑
反应ph计，17
‑
中和ph计，18
‑
液位计，19
‑
进料流量计，20
‑
双氧水流量计，21
‑
硫酸亚铁流量计，22
‑
进水管，23
‑
铁泥出料口。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.请参阅图1所示，一种连续化芬顿氧化废水处理装置，包括芬顿投加釜5、液碱高位槽4、芬顿氧化反应容器和中和釜8。
19.具体地，所述芬顿投加釜5与进水管22相连，所述芬顿投加釜5通过管道分别与双氧水高位槽1、硫酸高位槽2和硫酸亚铁高位槽3相连，所述液碱高位槽4与芬顿投加釜5相连的管道上设置有液碱调节阀14，所述芬顿氧化反应容器有缓冲釜a6和缓冲釜b7组成，所述缓冲釜a6底口与芬顿投加釜5的溢流口相连，所述缓冲釜a6的溢流口与缓冲釜b7的底口相接，所述中和釜8的入口与缓冲釜b7的溢流口相接，所述中和釜8通过管道与液碱高位槽4相连，所述中和釜8上设置有中和ph计17和液位计18。
20.进一步地，所述进水管22上设置有进料流量计19，便于计量进水量，所述双氧水高位槽1与芬顿投加釜5之间的管道上设置有双氧水调节阀11和双氧水流量计20，所述硫酸高位槽2与芬顿投加釜5之间的管道上设置有硫酸调节阀12，所述硫酸亚铁高位槽3与芬顿投加釜5之间的管道上设置有硫酸亚铁调节阀13和硫酸亚铁流量计21，所述双氧水流量计20设置在靠近双氧水高位槽1的一侧，所述硫酸亚铁流量计21设置在靠近硫酸亚铁高位槽3的一侧。
21.本实施例中，所述液碱高位槽4与中和釜8相接的管道上设置有中和液碱调节阀15，所述中和釜8的出口与中转泵9相连，所述中转泵9的输出口通过管道与板框过滤器10的进料口相连，所述板框过滤器10底部设置有铁泥出料口23，所述板框过滤器10侧壁还设有一排水口。
22.本实施例中，所述硫酸亚铁高位槽3设置搅拌机构，硫酸亚铁在其中溶解后方可使用，所述芬顿投加釜5为所有物料混合容器，进水通过进料流量计19计量后进入其中，双氧水通过双氧水流量计20控制双氧水调节阀11调节进料量，硫酸亚铁通过硫酸亚铁流量计21控制硫酸亚铁调节阀13调节进料量，三者按照一定比例加入混合，所述芬顿投加釜5内溶液的ph值通过反应ph计16控制，通过液碱调节阀14或硫酸调节阀12控制最终混合液的ph值。
23.进一步地，缓冲釜a6、缓冲釜b7作为增加芬顿氧化反应容器，缓冲釜a6底口与芬顿
投加釜5溢流口相连接，缓冲釜a6溢流口与缓冲釜b7底口相连接，缓冲釜b7溢流至中和釜8，中和釜8设置的中和ph计17控制中和液碱调节阀15进而调节中和釜8中反应液的ph值，液位计18控制中转泵9转料使中和釜8的液位保持在一定范围内，最后中转泵9将中和反应液输送至板框过滤器10中，过滤反应产生的铁泥。
24.总而言之，根据上述实施例中所述的一种连续化芬顿氧化废水处理装置工艺装置流程化、自动化、装置简单、处理水量大，能满足连续化程度较高的工艺水处理生产，降低操作人员数量，节约处理成本
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
27.以上所述实施例而已并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。