一种基于弓弦式中线定位法的异形箱梁架设施工工艺的制作方法

技术特征：
1.一种基于弓弦式中线定位法的异形箱梁架设施工工艺，其特征在于：包括步骤s1.打设轨道延长桩基，建立稳定的滑轨基础；s2.在滑轨基础施工完成后，预制异形轨道梁，安装承轨梁预埋件；s3.采用基于弓弦式中线定位的方法进行异形箱梁的架设，将异形梁与滑轨基础拼装s301.制作弓弦式中线定位工具；s302.使用弓弦式中线定位工具进行定位，架设异形箱梁。2.根据权利要求1所述的一种基于弓弦式中线定位法的异形箱梁架设施工工艺，其特征在于：步骤s1所述的滑轨基础包括基准桩、控制桩、施工桩和桩承台，所述滑轨基础的建立过程包括：s101.根据设计要求布设桩基点位，并在桩位定位和试桩施工结束后，采用长螺旋钻孔灌注桩后插筋施工工艺进行桩基施工；s102.桩基施工完成，达到设计强度后进行桩身完整性及承载力检测，检测合格方可进行桩基施工；s103.待桩基上部主体结构施工完成后再进行基准桩承台顶标高上部桩及横梁施工，需二次接桩，绑扎钢筋、预埋铁件，支圆形桩模板及矩形横梁模板，浇筑混凝土，强度满足要求后拆除模板。3.根据权利要求2所述的一种基于弓弦式中线定位法的异形箱梁架设施工工艺，其特征在于：步骤s101所述的长螺旋钻孔灌注桩后插筋施工工艺的具体施工过程包括：(1)测量放线及定桩位、复核；(2)钻机就位，钻头以1～1.50m/min的钻速钻进至设计深度后，把混凝土通过泵管以30kpa的压力压至钻头底部，以2.5m/min的速度提升钻杆，混凝土灌注至设计桩顶上500mm；(3)然后起吊钢筋笼及振动锤，以1.2～1.5m/min的速度下插钢筋笼、启动振动锤，钢筋笼插至设计标高，转移钻机循环至下个桩位。4.根据权利要求1所述的一种基于弓弦式中线定位法的异形箱梁架设施工工艺，其特征在于：步骤s2所述的异形轨道梁的预制过程包括承轨梁预埋件的精准预埋过程，具体包括：s201.在异形轨道梁的预埋件位置采用梁体外模槽钢上的扣件定位装夹装置来控制，同时在承轨梁模板的外模顶部加设槽钢(7)，槽钢每一米一根，位置与预埋件位置相符，且在槽钢(7)上预留预埋件预埋螺栓(8)的穿孔(71)；s202.将预埋件预先安装到定位槽钢(7)上后，使用龙门吊将预埋件吊至安装部位，通过定位槽钢固定在外模板上，分别在模板两端拉1mm钢丝进行水平方向定位，保证钢丝绳距外模内侧470mm，两钢丝间距1260mm，将每组螺栓中心孔对准钢丝后固定紧靠，保证预埋件水平位置；s203.预埋件的水平位置定位好后进行高程定位，对每一组预埋螺栓(8)顶面标高进行测量，确保每一片梁上预埋件位置标高相差误差小于1mm；s204.在预埋件的高程定位完成后，为避免混凝土浇筑过程中槽模上浮，加设钢轨作为压杠给槽模加载；s205.砼浇筑完毕后，对砼面及时进行修整、收浆，并在混凝土初凝前完成预埋件位置
的校核工作。5.根据权利要求4所述的一种基于弓弦式中线定位法的异形箱梁架设施工工艺，其特征在于：步骤s203所述的预埋件的高程定位的具体步骤包括：(1)提前准备1mm至5mm厚钢板条，测出所有预埋螺栓的端头高程，取算数平均值后，对其余螺栓位置进行调整；(2)如需抬高螺栓，在定位槽钢与外模板连接处加相应厚度钢垫板，如需降低螺栓，在定位槽钢与预埋件钢板间加相应厚度钢垫板，安装好的预埋件用仪器检查其垂直度及水平度。6.根据权利要求1所述的一种基于弓弦式中线定位法的异形箱梁架设施工工艺，其特征在于：步骤s301所述的弓弦式中线定位工具的制作过程包括固定端螺栓加工和定位弓制作；所述固定端螺栓加工过程包括：(1)在螺栓配套螺母上找准两条垂直直径线，沿线在螺母边上开0.5mm宽线槽，深度1mm，两条线的交点即为螺母中点，套至螺栓上后交点位置也为螺栓中点；(2)沿一条线上的线槽锚入一根0.5mm的钢丝进行固定，此时只要将未固定钢丝外侧两槽用钢丝进行连接，并使钢丝自然穿过内侧两槽即可保证固定钢丝与基准线平行；所述定位弓的制作过程包括：(1)用直径12mm螺纹钢弯曲后作为弓把；(2)截取卷尺一段作为目标物，两边打孔，孔径不大于0.5mm，卷尺长度宜为10cm，且中间数据为5的倍数；(3)取0.5mm粗的钢丝穿入已截取加工好的卷尺中，卷尺两侧穿钢丝卡；(4)将钢丝作为弓弦固定在弓把上，工具弓即加工完毕，弓长不能超过外侧螺栓间间距。7.根据权利要求6所述的一种基于弓弦式中线定位法的异形箱梁架设施工工艺，其特征在于：所述的弓弦式中线定位工具包括定位螺母(1)、弓把(2)、中线定位尺(3)和钢丝弓弦(4)；所述定位螺母(1)与预埋螺栓(8)配合使用，且在定位螺母(1)上开设有两条经过圆心且互相垂直的线槽(11)，所述线槽(11)的宽度为0.5mm宽线槽，深度为1mm；所述中线定位尺(3)设置在钢丝弓弦(4)的中间，通过钢丝卡(9)与钢丝弓弦(4)连接，且在中线定位尺(3)上设置有刻度，中线定位尺(3)的长度为10cm，且中间数据为5的倍数；所述钢丝弓弦(4)由0.5mm粗的钢丝制成，且钢丝弓弦(4)远离中线定位尺(3)的两端通过夹紧机构与弓把(2)连接，所述弓把(2)的直径为12mm。8.根据权利要求7所述的一种基于弓弦式中线定位法的异形箱梁架设施工工艺，其特征在于：所述的弓把(2)的两端连接部设置有梯形夹紧槽(21)，所述夹紧机构设置在夹紧槽(21)内，包括调节栓(5)和定位块(6)，所述调节栓(5)贯穿夹紧槽(21)两侧侧板设置，且与夹紧槽(21)的一侧侧板螺纹连接，所述夹紧槽(21)的两侧侧板上均设置有导向槽(22)，所述导向槽(22)与设置在定位块(6)背侧的导轨(61)配合使用，且在所述两块定位块(6)的前侧错位设置有夹齿(62)，所述夹齿(62)与钢丝弓弦(4)配合使用。9.根据权利要求7所述的一种基于弓弦式中线定位法的异形箱梁架设施工工艺，其特征在于：所述的中线定位尺(3)上设置有连接孔(31)，所述连接孔(31)与钢丝卡(9)配合使用，所述钢丝卡(9)包括紧锁条(91)、卡座(92)和锁定组件，所述紧锁条(91)为设置有内锁
齿(912)的柔性锁条，在紧锁条(91)的一端末端设置有斜锁齿(911)，通过斜锁齿(911)与卡座(92)连接，所述卡座(92)设置在连接孔(31)的一侧，且在卡座(92)上设置有相互连通的调节槽(921)和安装槽(922)，所述锁定组件活动安装在安装槽(922)内；所述锁定组件包括锁块(93)、第一弹簧(94)和限位件(95)，所述锁块(93)活动安装在安装槽(922)内，且在锁块(93)的下端设置有卡齿与内锁齿(912)配合使用，所述第一弹簧(94)对称设置在锁块(93)尾端两侧的导向柱(931)上，限位件(95)设置在锁块(93)尾端调节块的两侧，且在限位件(95)的尾部设置有第二弹簧(96)。10.根据权利要求7所述的一种基于弓弦式中线定位法的异形箱梁架设施工工艺，其特征在于：步骤s302所述的使用弓弦式中线定位工具进行定位的定位方法包括：(1)使用全站仪在设计中线上任找一点作为基准点，架设经纬仪，使经纬仪方向与设计中线方向一致；(2)将定位螺母套入对称内侧预埋螺栓上，为方便放取不宜套入过深；(3)将工具弓的弓弦挂入两定位螺母的线槽中，调节定位螺母使内侧两槽自然穿过工具螺母内侧槽中，钢丝弓弦不可弯折，使用钢丝卡固定弓，使其不左右晃动；(4)用卷尺量测两定位螺母固定钢丝弓弦间的距离，取中后将弓弦上卷尺中间数值作为目标物移动至中点，中线定位尺中间数值所在位置即为预埋螺栓连线中点形成的中线位置；(5)吊装设备将梁体吊起后使目标物与已定位经纬仪视准轴重合，即完成定位工作。

技术总结
本发明公开了一种基于弓弦式中线定位法的异形箱梁架设施工工艺，包括步骤S1.打设轨道延长桩基，建立稳定的滑轨基础；S2.在滑轨基础施工完成后，预制异形轨道梁，安装承轨梁预埋件；S3.采用基于弓弦式中线定位的方法进行异形箱梁的架设，将异形梁与滑轨基础拼装；本工艺通过弓弦式中线定位法的方法对异形梁进行架设，有效的解决了异形梁架设中传统线定位传统方法制约多的问题，具有投入人员少、精度高，操作安全、动态性强、不受当地风沙大影响的特点。特点。特点。


技术研发人员：潘红伟 张玉鹏 王瑜 侯永红 赵建彬
受保护的技术使用者：中铁北京工程局集团第一工程有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2021/11/23