一种U型玻璃光电显示组件及建筑外墙的制作方法

一种u型玻璃光电显示组件及建筑外墙
技术领域
1.本实用新型提供一种u型玻璃光电显示组件及建筑外墙，属于特种玻璃生产技术领域。


背景技术：

2.传统的u型玻璃型材作为一种建筑装饰材料，具有良好的透光、隔热性能，无需金属框架、安装方便，广泛应用于高档建筑物、工业厂房的外墙材料等，达到节能、降耗、美观的目的。u型玻璃虽然具有很高的机械强度，但即使经过钢化处理后u型玻璃仍然一样存在和平板玻璃相近的自暴率，从而使实际使用中的u型玻璃存在一些的安全隐患。如果能使传统的u型玻璃兼具结构支撑、装饰、采光、隔音隔热、光电显示、安全可靠等多重功能，广泛应用于建筑物装饰、城市美化、光电展示、广告宣传等领域，可消除玻璃易碎的风险，大大提高其使用安全性。
3.led发光幕墙在建筑领域有着广泛应用，不仅可以传递信息，还起到了美化作用。现有关于发光幕墙方面也有诸多专利文件报道，例如：cn212517220u公开了一种光伏与led发光组件，包括有从上往下顺次连接的向阳玻璃、上层压胶、光伏串焊组件、导电膜线路玻璃、呈矩阵排布的多个led、下层压胶、塞条玻璃、塞条和背部玻璃。然而该光伏与led发光组件结构复杂，不利于拆装维修，也不利于整体装配。cn212478204u公开了一种开放式的双玻光电幕墙单元，包括内层幕墙和外层幕墙;外层幕墙与内层幕墙围成柱状的空气腔体；内层幕墙包括可开启窗；外层幕墙包括夹胶中空光伏玻璃；空气腔体的顶部设置顶部金属格栅；空气腔体的底部设置可上人底部金属格栅，外层幕墙的底部设置led灯带，夹胶中空光伏玻璃的接电盒与led灯带电路连接。然而，该光电幕墙单元仍然结构复杂，而且需要金属框架固定。
4.因此，将u型玻璃与led发光结合起来，开发一种结构简单、易于装卸和维护的u型玻璃光电显示组件，具有重要意义。为此，提出本实用新型。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种u型玻璃光电显示组件及建筑外墙。本实用新型以u型玻璃为母板构件，在其内侧加装led发光显示器件或者led发光组合屏等led光电单元组成光电显示u型玻璃组件。
6.本实用新型的技术方案如下：
7.一种u型玻璃光电显示组件，包括u型玻璃和led光电单元，所述的u型玻璃包括u型玻璃内平面和两个u型玻璃侧翼，所述的led光电单元固定设置在两个u型玻璃侧翼之间。
8.根据本实用新型，优选的，所述的led光电单元与u型玻璃内平面平行设置。
9.根据本实用新型，优选的，所述的led光电单元包括led光电显示件，所述的led光电显示件通过粘合层与u型玻璃内平面粘结固定。该实施方式是以u型玻璃为母板，在u型玻璃内侧直接粘合led发光显示件形成光电显示u型玻璃光电显示组件。所述的粘合层是采用
eva或其它粘合材料构成，由于粘结材料的粘结作用，使u型玻璃光电显示组件成为安全玻璃，即使玻璃由于外力作用发生破碎也不会掉落玻璃碎片，仍可完整地保留在框中，大大降低了玻璃碎片对人的伤害。
10.根据本实用新型，优选的，所述的led光电单元还包括保护板，所述的保护板通过粘合层与led光电显示件粘结固定；进一步优选的，所述的保护板和粘合层为透明结构。保护板的设置，可以起到对led光电显示件的保护作用。
11.根据本实用新型，优选的，所述的led光电单元是由led光电显示件粘合到支撑板上组成的led背板组件，所述的两个u型玻璃侧翼均设置有侧翼固定卡件，所述的led背板组件通过侧翼固定卡件固定在两个u型玻璃侧翼之间。这种实施方式是将粘合的形式调整为物理连接形式，其优势是led光电单元可以从u型玻璃中灵活拆卸，便于维护。
12.根据本实用新型，优选的，所述的led光电单元是将led光电显示件组装在基板玻璃上组成的led发光组合屏，所述的两个u型玻璃侧翼均设置有u型玻璃端部槽扣，所述的led发光组合屏通过u型玻璃端部槽扣固定在两个u型玻璃侧翼之间；
13.进一步优选的，所述的u型玻璃端部槽扣固定设置在u型玻璃的端部，u型玻璃端部槽扣包括两种形式，一种结构是包括u型内槽和连接在u型内槽外侧的凸出部，所述的凸出部与u型内槽长度方向平行且设置有外槽口；这种形式称为内槽外挂式结构（如图6所示），将端部槽扣从u型玻璃的一端使两片u型玻璃紧贴的侧翼插入u型内槽中并通过玻璃胶或张紧螺栓固定，再将led发光组合屏插入端部槽扣的外槽口中使其固定于内槽中，该种固定方式拆装方便，适合于现场组装施工时使用。另一种结构是包括u型内槽和u型内槽内部两侧的凸出部，所述的凸出部与u型内槽长度方向垂直且设置有外槽口，外槽口与u型内槽长度方向垂直；这种形式称为内槽内挂式结构（如图7所示），将其从u型玻璃端部插入u型玻璃的内槽中并通过玻璃胶或张紧螺栓固定于u型玻璃侧翼，再将led发光组合屏插入端部槽扣的外槽口中使其固定于内槽中，此种方法固定牢固、拆装方便，既适合于u型玻璃光电显示组件离场组装，又可现场安装组装时使用。
14.根据本实用新型，优选的，所述的led光电单元是将led光电显示件组装在基板玻璃上组成的led发光组合屏，所述的两个u型玻璃侧翼均设置有u型玻璃内部槽扣，所述的led发光组合屏通过u型玻璃内部槽扣固定在两个u型玻璃侧翼之间；
15.进一步优选的，所述的u型玻璃内部槽扣包括两种形式，一种结构包括u型内槽，和连接在u型内槽外侧的凸出部，所述的凸出部与u型内槽长度方向垂直且设置有外槽口；这种形式称为内槽外挂式内部卡槽结构（如图8所示），在u型玻璃长度方向的中间部位将内部槽扣的u型内槽扣在u型玻璃侧翼上并通过玻璃胶或张紧螺栓固定，再将led发光组合屏插入内部槽扣两侧的外槽口中使其固定，该种固定方式拆装方便，适合于现场组装施工时使用。另一种结构包括u型内槽和u型内槽内部两侧的凸出部，所述的凸出部与u型内槽长度方向垂直且设置有外槽口，外槽口与u型内槽长度方向平行；这种形式称为内部槽扣是采用内槽内挂式结构（如图9所示），将内部槽扣扣在u型玻璃内槽中并通过玻璃胶或张紧螺栓固定于侧翼上，再将led发光组合屏插入内部槽扣的外槽口中将其固定，此种方法固定牢固、拆装方便，既适合于u型玻璃光电显示组件离场组装，又适合于现场安装。内部槽扣主要用于较长的u型玻璃光电显示组件，起到内部加固的作用。
16.根据本实用新型，u型玻璃光电显示组件可以作为建筑物外墙起到维护、装饰、光
电显示的作用。led发光显示件可根据需要随时进行维修和更换。
17.本实用新型，是以u型玻璃为母板，可以采用eva或其它粘合材料将led发光显示件粘贴于u型玻璃内槽中；或者以u型玻璃为母板，采用eva或其它粘合材料将led发光显示件粘贴于u型玻璃内槽中，再在led发光显示件上面粘贴一层保护板；或者将led发光显示件粘合在其它支撑板上，采用卡件、槽扣等物理固定方式将其固定于u型玻璃内槽中；或者以u型玻璃为母板，采用卡件、槽扣等物理固定方式将led发光组合屏固定于u型玻璃内槽中。采用以上方式组成u型玻璃光电显示组件。
18.根据本实用新型，还提供由上述u型玻璃光电显示组件组成的建筑外墙。即：可以将u型玻璃光电显示组件通过结构胶粘结固定组成整体，作为建筑物的侧墙、屋顶等围护、装饰材料，单个组件之间无需金属框架固定。建筑外墙的组装不限面积、无需框架支撑，可作为大屏显示墙体。
19.根据本实用新型，可以通过相应的控制系统控制u型玻璃光电显示组件显示的图案或者动态视频图像。
20.本实用新型未详尽说明的，均按照本领域现有技术。
21.本实用新型的技术难点在于：
22.（1）u型玻璃与光电显示器件的组装方式。
23.（2）u型玻璃组件光电显示功能。
24.（3）将u型玻璃与led光电显示件、保护板等粘结成安全玻璃组件。
25.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
26.1、本实用新型将传统的u型玻璃建筑材料赋予光电显示功能，使u型玻璃光电显示组件具有建筑材料和光电显示双重功能。
27.2、由于粘结剂的粘结作用，本实用新型使u型玻璃光电显示组件成为安全玻璃，即使玻璃由于外力作用发生破碎也不会掉落玻璃碎片，仍可完整地保留在框中，大大降低了玻璃碎片对人的伤害。
28.3、本实用新型通过相应的控制系统来控制光电显示图案，可任意调整显示图案。
29.4、本实用新型结构简单，可以根据需要拆除包边结构，卸下个体u型玻璃光电显示组件进行维修和更换，方便灵活。本实用新型强度高、安全可靠、生产安装方便、更换维修便捷，可广泛应用于建筑物搭建、外墙装饰、城市美化、光电展示、广告宣传等方面。
附图说明
30.图1为u型玻璃母板结构示意图。
31.图2为u型玻璃内平面粘合无保护板的led发光显示件的结构示意图。
32.图3为u型玻璃内平面粘合具有保护板的led发光显示件的结构示意图。
33.图4为粘合led发光显示件的led背板组件采用物理构件固定于u型玻璃内结构示意图。
34.图5为led发光组合屏采用端部槽扣固定于u型玻璃内部的结构示意图。
35.图6 为内槽外挂式端部卡槽结构示意图。
36.图7 为内槽内挂式端部卡槽结构示意图。
37.图8 为内槽外挂式内部卡槽结构示意图。
38.图9 为内槽内挂式内部卡槽结构示意图。
39.图10为led发光组合屏采用内部槽扣固定于u型玻璃内部的结构示意图。
40.其中：1—u型玻璃内平面；2—u型玻璃侧翼；3—led光电显示件；4—粘合层；5—保护板；6—led背板组件；7—侧翼固定卡件。8—led发光组合屏；9—u型玻璃端部槽扣；10—u型玻璃内部槽扣，11—外槽口；12—u型内槽。
具体实施方式
41.下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。
42.实施例1
43.如图1
‑
2所示，一种u型玻璃光电显示组件，包括u型玻璃和led光电单元，所述的u型玻璃包括u型玻璃内平面1和两个u型玻璃侧翼2，所述的led光电单元固定设置在两个u型玻璃侧翼2之间。
44.所述的led光电单元与u型玻璃内平面1平行设置，所述的led光电单元包括led光电显示件3，所述的led光电显示件3通过粘合层4与u型玻璃内平面1粘结固定。该实施方式是以u型玻璃为母板，在u型玻璃内侧直接粘合led发光显示件形成光电显示u型玻璃光电显示组件。所述的粘合层4是采用eva或其它粘合材料构成，由于粘结材料的粘结作用，使u型玻璃光电显示组件成为安全玻璃，即使玻璃由于外力作用发生破碎也不会掉落玻璃碎片，仍可完整地保留在框中，大大降低了玻璃碎片对人的伤害。
45.实施例2
46.如图3所示，一种u型玻璃光电显示组件，包括u型玻璃和led光电单元，所述的u型玻璃包括u型玻璃内平面1和两个u型玻璃侧翼2，所述的led光电单元固定设置在两个u型玻璃侧翼2之间。
47.所述的led光电单元与u型玻璃内平面1平行设置，所述的led光电单元包括led光电显示件3，所述的led光电显示件3通过粘合层4与u型玻璃内平面1粘结固定。
48.所述的led光电单元还包括保护板5，所述的保护板5通过粘合层4与led光电显示件粘结固定，所述的保护板5和粘合层4为透明结构。保护板5的设置，可以起到对led光电显示件3的保护作用。
49.实施例3
50.如图4所示，一种u型玻璃光电显示组件，包括u型玻璃和led光电单元，所述的u型玻璃包括u型玻璃内平面1和两个u型玻璃侧翼2，所述的led光电单元固定设置在两个u型玻璃侧翼2之间。
51.所述的led光电单元与u型玻璃内平面1平行设置，所述的led光电单元是由led光电显示件3粘合到支撑板上组成的led背板组件6，所述的两个u型玻璃侧翼2均设置有侧翼固定卡件7，所述的led背板组件6通过侧翼固定卡件7固定在两个u型玻璃侧翼2之间。这种实施方式是将粘合的形式调整为物理连接形式，其优势是led光电单元可以从u型玻璃中灵活拆卸，便于维护。
52.实施例4
53.如图5、6、7所示，一种u型玻璃光电显示组件，包括u型玻璃和led光电单元，所述的u型玻璃包括u型玻璃内平面1和两个u型玻璃侧翼2，所述的led光电单元固定设置在两个u
型玻璃侧翼2之间。
54.所述的led光电单元与u型玻璃内平面1平行设置，所述的led光电单元是将led光电显示件3组装在基板玻璃上组成的led发光组合屏8，所述的两个u型玻璃侧翼2均设置有u型玻璃端部槽扣9，所述的led发光组合屏8通过u型玻璃端部槽扣9固定在两个u型玻璃侧翼2之间。
55.所述的u型玻璃端部槽扣9固定设置在u型玻璃的端部，u型玻璃端部槽扣9包括两种形式，一种结构是包括u型内槽12和连接在u型内槽12外侧的凸出部，所述的凸出部与u型内槽12长度方向平行且设置有外槽口11；这种形式称为内槽外挂式结构（如图6所示），将端部槽扣9从u型玻璃的一端使两片u型玻璃紧贴的侧翼2插入u型内槽12中并通过玻璃胶或张紧螺栓固定，再将led发光组合屏8插入端部槽扣9的外槽口11中使其固定于内槽中，该种固定方式拆装方便，适合于现场组装施工时使用。另一种结构是包括u型内槽12和u型内槽12内部两侧的凸出部，所述的凸出部与u型内槽12长度方向垂直且设置有外槽口11，外槽口11与u型内槽12长度方向垂直；这种形式称为内槽内挂式结构（如图7所示），将其从u型玻璃端部插入u型玻璃的内槽中并通过玻璃胶或张紧螺栓固定于u型玻璃侧翼2，再将led发光组合屏8插入端部槽扣9的外槽口11中使其固定于内槽中，此种方法固定牢固、拆装方便，既适合于u型玻璃光电显示组件离场组装，又可现场安装组装时使用。
56.实施例5
57.如图8、9、10所示，一种u型玻璃光电显示组件，包括u型玻璃和led光电单元，所述的u型玻璃包括u型玻璃内平面1和两个u型玻璃侧翼2，所述的led光电单元固定设置在两个u型玻璃侧翼2之间。
58.所述的led光电单元是将led光电显示件3组装在基板玻璃上组成的led发光组合屏8，所述的两个u型玻璃侧翼2均设置有u型玻璃内部槽扣10，所述的led发光组合屏8通过u型玻璃内部槽扣10固定在两个u型玻璃侧翼2之间。
59.所述的u型玻璃内部槽扣10包括两种形式，一种结构包括u型内槽12，和连接在u型内槽12外侧的凸出部，所述的凸出部与u型内槽12长度方向垂直且设置有外槽口11；这种形式称为内槽外挂式内部卡槽结构（如图8所示），在u型玻璃长度方向的中间部位将内部槽扣10的u型内槽12扣在u型玻璃侧翼2上并通过玻璃胶或张紧螺栓固定，再将led发光组合屏8插入内部槽扣10两侧的外槽口11中使其固定，该种固定方式拆装方便，适合于现场组装施工时使用。另一种结构包括u型内槽12和u型内槽12内部两侧的凸出部，所述的凸出部与u型内槽12长度方向垂直且设置有外槽口11，外槽口11与u型内槽12长度方向平行；这种形式称为内部槽扣10是采用内槽内挂式结构（如图9所示），将内部槽扣10扣在u型玻璃内槽中并通过玻璃胶或张紧螺栓固定于侧翼2上，再将led发光组合屏8插入内部槽扣10的外槽口11中将其固定，此种方法固定牢固、拆装方便，既适合于u型玻璃光电显示组件离场组装，又适合于现场安装。内部槽扣10主要用于较长的u型玻璃光电显示组件，起到内部加固的作用。
60.实施例6
61.一种由实施例1
‑
5任意一种u型玻璃光电显示组件组成的建筑外墙。采用结构胶粘结固定，将单片u型玻璃光电显示组件组装成整体作为建筑外墙，实现光电显示。
62.本实用新型，可以通过相应的控制系统控制u型玻璃光电显示组件显示的图案或者动态视频图像。