一种新型煤炭工程用脱硫装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤炭脱硫技术领域，具体为一种新型煤炭工程用脱硫装置。


背景技术：

2.目前我国的能源消耗的比重中仍然以煤炭为首，普通煤中含硫或硫化物，所以导致硫的化合物及烟尘排放量逐年递增，燃烧后产生的二氧化硫和三氧化硫排到大气中会形成酸雨，因此控制燃煤排放的硫的化合物及烟尘排放量是我国迫切的任务。
3.现今的煤炭工程中，对于煤炭的脱硫大多通过将煤炭燃烧后所产生的烟气排入脱硫塔中，然后进行脱硫，脱硫塔中的喷头喷洒碱性液体与烟气相接触进行除硫，但煤炭燃烧后点烟气中含有一定的固体颗粒，传统装置中没有安装相应的固体颗粒清理和收集装置，由于烟气排入到脱硫塔中时会与脱硫塔内部的喷头接触，长期使用下，会有大量颗粒堵塞住喷头，使得后期喷头在进行喷淋时遇堵，导致无法进行有效的脱硫处理，且有的清理装置在清理颗粒吸附板时无法较为全面的清理，使得吸附板堵塞，不能有效的达到清理的作用，针对上述问题，我们提出一种新型煤炭工程用脱硫装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种新型煤炭工程用脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型煤炭工程用脱硫装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔与燃煤箱之间固定连接有管道，所述管道的下表面活动连接有收集箱，所述管道的内部滑动连接有固定箱，所述固定箱的两侧均固定连接有吸附板，所述固定箱的内部转动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆之间转动连接有履带，所述履带的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆远离履带的一端固定连接有清扫板，所述固定箱的内底部开设有环形滑槽，所述连接杆滑动连接在环形滑槽的内部，所述固定箱的内部滑动连接有弧形插板，所述固定箱的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有限位块，所述凹槽的内部活动连接有弹簧，所述弧形插板的底端位于限位块和凹槽内底部之间，所述弧形插板滑动插接在管道的内部。
8.优选的，所述管道的内部开设有方形滑槽，所述固定箱滑动连接在方形滑槽的内部。
9.优选的，所述方形滑槽的内部开设有限位凹槽，所述弧形插板活动插接在限位凹槽的内部。
10.优选的，所述弹簧的一端与凹槽的内底部相抵，所述弹簧的另一端与弧形插板底端相抵。
11.优选的，所述第一转动杆和第二转动杆位于吸附板之间，所述第一转动杆的底端
固定连接有发电机。
12.优选的，所述吸附板与环形滑槽之间无底板，所述清扫板的宽度与环形滑槽与吸附板之间的宽度等同。
13.本实用新型公开了一种新型煤炭工程用脱硫装置，其具备的有益效果如下：
14.1、该装置在使用时，通过使用吸附板、清扫板、履带和发电机等零件，将带有吸附板的固定箱通过弧形插板固定在管道内部，当燃烧煤炭后产生的烟气在进入脱硫塔之前，会先通过管道中的吸附板，使得烟气中的固体颗粒被吸附在吸附板上，然后通过电机带动转动杆转动，使得清扫板随着履带做环形运动，能比较全面地清扫吸附板表面的颗粒，以防长期不清理吸附板堵塞的情况出现，提高了吸附板的工作效率。
15.2、该装置在使用时，通过在管道的内部设置吸附板，使得烟气在进入脱硫塔之前，会先进行一次过滤，且该装置通过设置两组吸附板，使得过滤效果得到一定的提高，使得过滤后点烟气所附带的固体颗粒减少，在进入脱硫塔脱硫时，减少了固体颗粒堵塞喷淋头的情况出现，使得整体脱硫效果得到提高，在脱硫后排放时减少对环境的污染。
附图说明
16.图1为本实用新型主体结构示意图；
17.图2为本实用新型管道结构示意图；
18.图3为本实用新型管道内部结构示意图；
19.图4为本实用新型固定箱内部结构示意图；
20.图5为本实用新型管道剖面图；
21.图6为图5中a处放大图。
22.图中：1、脱硫塔；2、管道；201、收集箱；202、方形滑槽；203、限位槽；3、固定箱；301、吸附板；4、第一转动杆；401、第二转动杆；402、电动机；5、履带；6、连接杆；601、清扫板；7、环形滑槽；8、凹槽；801、弹簧；802、弧形插板；803、限位块。
具体实施方式
23.本实用新型实施例公开一种新型煤炭工程用脱硫装置，如图1
‑
6所示，包括脱硫塔1，脱硫塔1与燃煤箱之间固定连接有管道2，管道2的下表面活动连接有收集箱201，管道2的内部滑动连接有固定箱3，固定箱3的两侧均固定连接有吸附板301，固定箱3的内部转动连接有第一转动杆4和第二转动杆401，第一转动杆4和第二转动杆401之间转动连接有履带5，履带5的侧面固定连接有连接杆6，连接杆6远离履带5的一端固定连接有清扫板601，固定箱3的内底部开设有环形滑槽7，连接杆6滑动连接在环形滑槽7的内部，固定箱3的内部滑动连接有弧形插板802，固定箱3的内部开设有凹槽8，凹槽8的内部固定连接有限位块803，凹槽8的内部活动连接有弹簧801，弧形插板802的底端位于限位块803和凹槽8内底部之间，弧形插板802滑动插接在管道2的内部。
24.管道2的内部开设有方形滑槽202，固定箱3滑动连接在方形滑槽202的内部，方形滑槽202的内部开设有限位槽203，弧形插板802活动插接在限位槽203的内部，弹簧801的一端与凹槽8的内底部相抵，弹簧801的另一端与弧形插板802底端相抵。
25.第一转动杆4和第二转动杆401位于吸附板301之间，第一转动杆4的底端固定连接
有电动机402，吸附板301与环形滑槽7之间无底板，清扫板601的宽度与环形滑槽7与吸附板301之间的宽度等同。
26.工作原理：
27.本实用新型在使用时，通过弧形插板802使得固定箱3固定在管道2内部的方形滑槽202中，此时启动电动机402，当煤炭燃烧后产生的烟气在进入脱硫塔1中前，会先经过管道2内部的固定箱3两侧的吸附板301，此时清扫板601在电动机402和第一转动杆4和第二转动杆401的作用下随着履带5做环形运动，使得吸附板301表面的固体颗粒被清扫板601扫落，然后掉落的固体颗粒通过吸附板301和环形滑槽7之间的孔洞掉入收集箱201中，方便对固体废物的收集，使得脱硫塔1中的喷淋头在进行工作时不会被固体颗粒堵塞，有利于提高脱硫效果，满足使用者需求。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种新型煤炭工程用脱硫装置，包括脱硫塔(1)，其特征在于：所述脱硫塔(1)与燃煤箱之间固定连接有管道(2)，所述管道(2)的下表面活动连接有收集箱(201)，所述管道(2)的内部滑动连接有固定箱(3)，所述固定箱(3)的两侧均固定连接有吸附板(301)，所述固定箱(3)的内部转动连接有第一转动杆(4)和第二转动杆(401)，所述第一转动杆(4)和第二转动杆(401)之间转动连接有履带(5)，所述履带(5)的侧面固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离履带(5)的一端固定连接有清扫板(601)，所述固定箱(3)的内底部开设有环形滑槽(7)，所述连接杆(6)滑动连接在环形滑槽(7)的内部，所述固定箱(3)的内部滑动连接有弧形插板(802)，所述固定箱(3)的内部开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部固定连接有限位块(803)，所述凹槽(8)的内部活动连接有弹簧(801)，所述弧形插板(802)的底端位于限位块(803)和凹槽(8)内底部之间，所述弧形插板(802)滑动插接在管道(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种新型煤炭工程用脱硫装置，其特征在于：所述管道(2)的内部开设有方形滑槽(202)，所述固定箱(3)滑动连接在方形滑槽(202)的内部。3.根据权利要求2所述的一种新型煤炭工程用脱硫装置，其特征在于：所述方形滑槽(202)的内部开设有限位槽(203)，所述弧形插板(802)活动插接在限位槽(203)的内部。4.根据权利要求1所述的一种新型煤炭工程用脱硫装置，其特征在于：所述弹簧(801)的一端与凹槽(8)的内底部相抵，所述弹簧(801)的另一端与弧形插板(802)底端相抵。5.根据权利要求1所述的一种新型煤炭工程用脱硫装置，其特征在于：所述第一转动杆(4)和第二转动杆(401)位于吸附板(301)之间，所述第一转动杆(4)的底端固定连接有电动机(402)。6.根据权利要求1所述的一种新型煤炭工程用脱硫装置，其特征在于：所述吸附板(301)与环形滑槽(7)之间无底板，所述清扫板(601)的宽度与环形滑槽(7)与吸附板(301)之间的宽度等同。

技术总结
本实用新型公开一种新型煤炭工程用脱硫装置，涉及煤炭脱硫技术领域。该装置包括脱硫塔，脱硫塔与燃煤箱之间固定连接有管道，管道的下表面活动连接有收集箱，管道的内部有吸附板，两组吸附板之间两组转动杆，两组转动杆外表面有履带，清扫板随着履带和环形滑槽做环形运动。该装置在使用时，将带有吸附板的固定箱通过弧形插板固定在管道内部，当燃烧煤炭后产生的烟气在进入脱硫塔之前，会先通过管道中的吸附板，使得烟气中的固体颗粒被吸附在吸附板上，然后通过电机带动转动杆转动，使得清扫板随着履带做环形运动，能比较全面地清扫吸附板表面的颗粒，以防长期不清理吸附板堵塞的情况出现，提高了吸附板的工作效率。提高了吸附板的工作效率。提高了吸附板的工作效率。


技术研发人员：毛新华
受保护的技术使用者：毛新华
技术研发日：2021.03.02
技术公布日：2021/11/22