一种石油石化产业用滤芯式过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及滤芯式过滤器技术领域，具体为一种石油石化产业用滤芯式过滤器。


背景技术：

2.滤芯式过滤器是一种新型多功能过滤器，已被广泛应用于水、油、油漆等液体净化和机械、冶金、化工、纺织、印染、电镀、医药、食品等行业中的固液分离，滤芯式过滤器在用于石油石化产业时，石油内部杂质多具有粘附性，因此，杂质会粘附于滤芯内部，滤芯式过滤器在使用过程中常常需要进行清洗。
3.本技术人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的滤芯式过滤器需要人工打开过滤器取出滤芯进行清洗，操作复杂，清洁效率低，不符合厂家的使用需求，为此，我们提出一种石油石化产业用滤芯式过滤器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石油石化产业用滤芯式过滤器，具备方便清洗，且清洗效率高的优点，解决了现有的滤芯式过滤器需要人工打开过滤器取出滤芯进行清洗，操作复杂，清洁效率低，不符合厂家使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油石化产业用滤芯式过滤器，包括箱体，所述箱体内腔的中端设置有滤芯本体，所述箱体顶部的左右两端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的左右两端均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴外表面的左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的另一侧固定连接有固定板，所述固定板的另一侧固定连接有毛刷，且毛刷的一侧与滤芯本体的内侧贴合，所述箱体内腔的四周均固定连接有通水板，所述通水板的一侧固定安装有加压喷头，所述箱体正表面的下端固定安装有plc控制器，所述箱体左侧的下端固定安装有增压泵机。
6.优选的，所述箱体底部的左右两端均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有安装板，且安装板的左右两端均设置有安装螺栓。
7.优选的，所述箱体右侧的下端连通有排水管，所述箱体底部的中端连通有排污管，所述箱体顶部的左端连通有进水管，所述进水管和排污管以及排水管的内表面分别活动连接有电磁阀。
8.优选的，所述加压喷头的数量为多个，且相邻两个加压喷头之间的距离相等。
9.优选的，所述箱体顶部的中端开设有通孔，所述通孔的内侧和转动轴的外表面之间设置有密封胶圈。
10.优选的，所述增压泵机的进液端通过管道延伸至清洗剂槽内，所述增压泵机的出水端通过管道和通水板连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过plc控制器关闭进水管内的电磁阀后，在箱体内经滤芯本体过滤后的过滤物，从排水管完全排出后，通过plc控制器关闭排水管内的电磁阀，接着，通过plc控制器打开电机和排污管内的电磁阀，电机工作时，能够带动转动轴和连接杆以及固定板转动，固定板转动的同时，能够带动毛刷对滤芯本体的内侧进行清理，同时，通过plc控制器控制电动推杆伸缩，电动推杆伸缩的过程中，带动了顶板和电机上下运动，进而使得旋转清扫过程中的毛刷对滤芯本体内侧的附着物，达到清理效果好的能力，接着，通过plc控制器打开增压泵机把清洗剂槽内的清洗剂输送到通水板内由加压喷头加压排出，从而能够对滤芯本体的外侧实现逆向冲洗的能力，同时，清洗产生的污水从排污管排出，从而达到方便清洗且清洗效率高的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的滤芯式过滤器需要人工打开过滤器取出滤芯进行清洗，操作复杂，清洁效率低，不符合厂家使用需求的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型a处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型主视结构示意图。
16.图中：1、箱体；2、通水板；3、加压喷头；4、排水管；5、支撑腿；6、排污管；7、安装板；8、增压泵机；9、滤芯本体；10、毛刷；11、固定板；12、进水管；13、转动轴；14、电机；15、顶板；16、电动推杆；17、支撑板；18、连接杆；19、通孔；20、密封胶圈；21、plc控制器；22、支撑柱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
19.本实用新型的箱体1、通水板2、加压喷头3、排水管4、支撑腿5、排污管6、安装板7、增压泵机8、滤芯本体9、毛刷10、固定板11、进水管12、转动轴13、电机14、顶板15、电动推杆16、支撑板17、连接杆18、通孔19、密封胶圈20、plc控制器21和支撑柱22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1
‑
3，一种石油石化产业用滤芯式过滤器，包括箱体1，箱体1底部的左右两端均固定连接有支撑腿5，支撑腿5的底部固定连接有安装板7，且安装板7的左右两端均设置有安装螺栓，箱体1右侧的下端连通有排水管4，箱体1底部的中端连通有排污管6，箱体1顶部的左端连通有进水管12，进水管12和排污管6以及排水管4的内表面分别活动连接有
电磁阀，箱体1内腔的中端设置有滤芯本体9，箱体1顶部的左右两端均固定连接有支撑柱22，支撑柱22的顶部固定连接有支撑板17，支撑板17顶部的左右两端均固定安装有电动推杆16，电动推杆16的顶部固定连接有顶板15，顶板15顶部的中端固定安装有电机14，电机14的输出端固定连接有转动轴13，转动轴13外表面的左右两侧均固定连接有连接杆18，连接杆18的另一侧固定连接有固定板11，固定板11的另一侧固定连接有毛刷10，且毛刷10的一侧与滤芯本体9的内侧贴合，箱体1内腔的四周均固定连接有通水板2，通水板2的一侧固定安装有加压喷头3，加压喷头3的数量为多个，且相邻两个加压喷头3之间的距离相等，箱体1顶部的中端开设有通孔19，通孔19的内侧和转动轴13的外表面之间设置有密封胶圈20，箱体1正表面的下端固定安装有plc控制器21，箱体1左侧的下端固定安装有增压泵机8，增压泵机8的进液端通过管道延伸至清洗剂槽内，增压泵机8的出水端通过管道和通水板2连通，通过plc控制器21关闭进水管12内的电磁阀后，在箱体1内经滤芯本体9过滤后的过滤物，从排水管4完全排出后，通过plc控制器21关闭排水管4内的电磁阀，接着，通过plc控制器21打开电机14和排污管6内的电磁阀，电机14工作时，能够带动转动轴13和连接杆18以及固定板11转动，固定板11转动的同时，能够带动毛刷10对滤芯本体9的内侧进行清理，同时，通过plc控制器21控制电动推杆16伸缩，电动推杆16伸缩的过程中，带动了顶板15和电机14上下运动，进而使得旋转清扫过程中的毛刷10对滤芯本体9内侧的附着物，达到清理效果好的能力，接着，通过plc控制器21打开增压泵机8把清洗剂槽内的清洗剂输送到通水板2内由加压喷头3加压排出，从而能够对滤芯本体9的外侧实现逆向冲洗的能力，同时，清洗产生的污水从排污管6排出，从而达到方便清洗且清洗效率高的目的。
21.使用时，通过plc控制器21关闭进水管12内的电磁阀后，在箱体1内经滤芯本体9过滤后的过滤物，从排水管4完全排出后，通过plc控制器21关闭排水管4内的电磁阀，接着，通过plc控制器21打开电机14和排污管6内的电磁阀，电机14工作时，能够带动转动轴13和连接杆18以及固定板11转动，固定板11转动的同时，能够带动毛刷10对滤芯本体9的内侧进行清理，同时，通过plc控制器21控制电动推杆16伸缩，电动推杆16伸缩的过程中，带动了顶板15和电机14上下运动，进而使得旋转清扫过程中的毛刷10对滤芯本体9内侧的附着物，达到清理效果好的能力，接着，通过plc控制器21打开增压泵机8把清洗剂槽内的清洗剂输送到通水板2内由加压喷头3加压排出，从而能够对滤芯本体9的外侧实现逆向冲洗的能力，同时，清洗产生的污水从排污管6排出，从而达到方便清洗且清洗效率高的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的滤芯式过滤器需要人工打开过滤器取出滤芯进行清洗，操作复杂，清洁效率低，不符合厂家使用需求的问题。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。