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一种复合型快速成型模具的制作方法

2021-11-23 00:21:00 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种复合型快速成型模具,包括下固定板(20)和上固定板(19),其特征在于:所述下固定板(20)的表壁安装有防坠环(12),所述防坠环(12)与下固定板(20)固定连接,且下固定板(20)的上方设置有凹模(9),所述凹模(9)的外部设置有防护环(13),所述防护环(13)的表壁开设有横槽(14),且横槽(14)的内部安装有橡胶圈(16),所述橡胶圈(16)的表壁开设有横孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种复合型快速成型模具,其特征在于:所述下固定板(20)的内部安装有顶杆(10)和凸模(6),所述顶杆(10)共设置有两个,两个顶杆(10)沿凸模(6)的中轴线呈左右对称分布。3.根据权利要求2所述的一种复合型快速成型模具,其特征在于:所述凹模(9)的内部设置有推料块(11),所述顶杆(10)贯穿下固定板(20)延伸至推料块(11)的下方,所述凸模(6)贯穿下固定板(20)和推料块(11)延伸至推料块(11)的上方。4.根据权利要求3所述的一种复合型快速成型模具,其特征在于:所述凹模(9)的上方开设有入料口(18)和废料口(8),且废料口(8)位于入料口(18)的一侧,所述废料口(8)和入料口(18)的上方设置有卸料板(17)。5.根据权利要求4所述的一种复合型快速成型模具,其特征在于:所述卸料板(17)的上表壁共开设有两个限位槽(7),且卸料板(17)的上方设置有内限位柱(5),所述内限位柱(5)的内部设置有弹簧(3)。6.根据权利要求5所述的一种复合型快速成型模具,其特征在于:所述上固定板(19)的内部开设有中孔(21),且中孔(21)的内部安装有凹凸模(2),所述凹凸模(2)的内部安装有打料杆(1),所述上固定板(19)的下方安装有外限位柱(4),所述外限位柱(4)与限位槽(7)相匹配,所述凹凸模(2)贯穿上固定板(19)和卸料板(17)延伸至推料块(11)的上方。

技术总结
本实用新型属于复合模具技术领域,公开了一种复合型快速成型模具,包括下固定板和上固定板,所述下固定板的表壁安装有防坠环,所述防坠环与下固定板固定连接,且下固定板的上方设置有凹模,所述凹模的外部设置有防护环,所述防护环的表壁开设有横槽,且横槽的内部安装有橡胶圈,所述橡胶圈的表壁开设有横孔,本实用新型在凹模的外部安装了防护环,且防护板的内部开设了横槽,在横槽内安装了橡胶圈,使用时,将料板插入橡胶圈内部开设的横孔中,利用橡胶材可挤压形变的特性,将横孔撑大,从而使横孔的大小与料板相同,然后借助橡胶圈将料板表面的金属屑和其他附着物清理掉,从而避免冲模后产品表面出现凹痕的情况。模后产品表面出现凹痕的情况。模后产品表面出现凹痕的情况。


技术研发人员:姚德勇
受保护的技术使用者:深圳市雅浩翔科技有限公司
技术研发日:2021.03.02
技术公布日:2021/11/22
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