一种种子用搅拌设备的制作方法

1.本实用新型属于搅拌设备技术领域，具体为一种种子用搅拌设备。


背景技术：

2.种子包衣是指利用液态的粘着剂在种子表面成粘着剂膜后，将杀菌剂、杀虫剂、微肥、植物生长调节剂、着色剂或填充剂等粉剂，包裹在种子外面，以达到种子成球形或者基本保持原有形状，提高抗逆性、抗病性，加快发芽，促进成苗，增加产量，提高质量的一项种子技术。现有的包衣机在种子包衣过程中，包衣剂由杀菌剂、杀虫剂、微肥、植物生长调节剂、着色剂或填充剂等各种粉剂配置而成，包衣剂通常配置好后需要搅拌以使其混合均匀，而实际使用时，包衣剂常常混合不均匀，甚至于因较长时间搁置使得原混合均匀的包衣剂中成分出现分离，影响种子包衣的质量。
3.现有的包衣机，在对种子进行包衣过程时，通常采用简单的单轴旋转搅拌机构，该机构不能使种子充分搅拌、着衣均匀，特别是对于料仓底部的种子，常常因堆积于料仓底部粘稠状包衣剂的粘连，而无法进入搅拌过程，影响种子的包衣质量，进一步影响种子发芽率，为此，我们提出一种种子用搅拌设备。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种种子用搅拌设备，有效的解决了现有的包衣机，在对种子进行包衣过程时，通常采用简单的单轴旋转搅拌机构，该机构不能使种子充分搅拌、着衣均匀，特别是对于料仓底部的种子，常常因堆积于料仓底部粘稠状包衣剂的粘连，而无法进入搅拌过程，影响种子的包衣质量，进一步影响种子发芽率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种种子用搅拌设备，包括两组第一支撑板、搅拌装置与混合装置，两组所述第一支撑板的相视侧设置有搅拌装置，所述第一支撑板的顶端固定安装有混合装置；
6.所述搅拌装置包括第一电机，所述第一电机通过安装架固定装置于左侧第一支撑板的左侧，两组所述第一支撑板的相视侧转动连接有第一转杆，所述第一电机的传动端与第一转杆的左端相连接，所述第一转杆的外壁固定套接有搅拌箱，所述第一转杆的外壁固定套接有第一齿轮，所述搅拌箱内腔的上下两侧均转动连接有第二转杆，所述第二转杆外壁的左侧固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第二转杆的外壁固定套接有搅拌叶，所述搅拌箱的上侧壁铰接有密封箱门，所述搅拌箱的内腔的前后两侧均转动连接有第三转杆，所述第三转杆外壁的左侧套接有第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮相啮合，所述第三转杆的外壁固定套接有螺旋片。
7.优选的，所述混合装置包括第二支撑板，所述第二支撑板固定连接于两组第一支撑板相视侧的上侧，所述第二支撑板位于搅拌箱的上侧，所述第二支撑板的顶端固定安装有混合箱，所述混合箱的左侧壁开设有放料孔，所述第二支撑板的本体开设有作用孔，所述
第二支撑板顶端的右侧固定安装有输料泵，所述输料泵的左右两侧分别安装有进料管与出料管，所述进料管的左端与混合箱的下侧相连接，所述出料管的下端与搅拌箱的上侧相连接。
8.优选的，所述混合箱的上端通过安装架固定安装有第二电机，所述混合箱的上侧壁转动连接有第四转杆，所述第二电机的传动端与第四转杆的上端相连接，所述第四转杆的下端固定连接有混合杆。
9.优选的，所述搅拌箱的内腔转动连接有挡板，所述第一转杆、第二转杆与第三转杆贯穿挡板的本体，所述第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮均位于挡板的左侧。
10.优选的，所述混合杆的外形为“人”形，所述混合杆的外壁均匀设置有混合叶。
11.优选的，所述搅拌箱的左侧转动连接有作用环，所述作用环的本体固定安装有喷头，所述出料管的底端贯穿作用环的本体与喷头相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过搅拌箱将种子与药剂进行旋转混合，通过第二齿轮逆旋转带动第二转杆与搅拌叶对原料与药剂进行混合，通过第三转杆带动螺旋片进行对原料的左右移动，增加对原料与药剂的混合；
14.2、通过设置混合装置便于对药剂进行混合，使多种药剂在进入搅拌箱之前一直处于混合状态，防止多种药剂与种子掺杂不均匀，通过设置混合杆的外形为“人”形，增加本装置对药剂的混合；
15.3、通过设置挡板，防止原料与药剂损坏第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮，通过设置作用环与喷头相配合，可以控制药剂的喷射位置。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型搅拌装置结构示意图；
20.图3为本实用新型a
‑
a剖视图；
21.图4为本实用新型b
‑
b剖视图。
22.图中：100、第一支撑板；200、搅拌装置；210、第一电机；220、第一转杆；230、搅拌箱；231、挡板；232、作用环；233、喷头；240、第一齿轮；250、第二转杆；260、第二齿轮；270、搅拌叶；280、第三转杆；281、第三齿轮； 290、螺旋片；300、混合装置；310、第二支撑板；320、混合箱；330、第二电机；340、第四转杆；350、混合杆；360、输料泵。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1，一种种子用搅拌设备，包括两组第一支撑板100、搅拌装置200 与混合装置300。
25.请参阅图1，两组第一支撑板100的相视侧设置有搅拌装置200，第一支撑板100的顶端固定安装有混合装置300。
26.请参阅图1
‑
4，搅拌装置200包括第一电机210，第一电机210通过安装架固定装置于左侧第一支撑板100的左侧，两组第一支撑板100的相视侧转动连接有第一转杆220，第一电机210的传动端与第一转杆220的左端相连接，第一转杆220的外壁固定套接有搅拌箱230，第一转杆220的外壁固定套接有第一齿轮240，搅拌箱230内腔的上下两侧均转动连接有第二转杆250，第二转杆250 外壁的左侧固定套接有第二齿轮260，第二齿轮260与第一齿轮240相啮合，第二转杆250的外壁固定套接有搅拌叶270，搅拌箱230的上侧壁铰接有密封箱门，搅拌箱230的内腔的前后两侧均转动连接有第三转杆280，第三转杆280外壁的左侧套接有第三齿轮281，第三齿轮281与第一齿轮240相啮合，第三转杆280 的外壁固定套接有螺旋片290，搅拌箱230的内腔转动连接有挡板231，第一转杆220、第二转杆250与第三转杆280贯穿挡板231的本体，第一齿轮240、第二齿轮260与第三齿轮281均位于挡板231的左侧，通过设置挡板231，防止原料与药剂损坏第一齿轮240、第二齿轮260与第三齿轮281，搅拌箱230的左侧转动连接有作用环232，作用环232的本体固定安装有喷头233，出料管的底端贯穿作用环232的本体与喷头233相连接，通过设置作用环232与喷头233相配合，可以控制药剂的喷射位置。
27.请参阅图1，混合装置300包括第二支撑板310，第二支撑板310固定连接于两组第一支撑板100相视侧的上侧，第二支撑板310位于搅拌箱230的上侧，第二支撑板310的顶端固定安装有混合箱320，混合箱320的左侧壁开设有放料孔，第二支撑板310的本体开设有作用孔，第二支撑板310顶端的右侧固定安装有输料泵360，输料泵360的左右两侧分别安装有进料管与出料管，进料管的左端与混合箱320的下侧相连接，出料管的下端与搅拌箱230的上侧相连接，通过设置混合装置300便于对药剂进行混合，使多种药剂在进入搅拌箱230之前一直处于混合状态，防止多种药剂与种子掺杂不均匀，混合箱320的上端通过安装架固定安装有第二电机330，混合箱320的上侧壁转动连接有第四转杆 340，第二电机330的传动端与第四转杆340的上端相连接，第四转杆340的下端固定连接有混合杆350，通过设置混合杆350可以增加药剂的混合效果，混合杆350的外形为“人”形，混合杆350的外壁均匀设置有混合叶，通过设置混合杆350的外形为“人”形，增加本装置对药剂的混合。
28.本实施例中：第一电机210与第二电机330均采用6d300gu
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c型号的正反转电机。
29.工作原理：本新型方案在具体实施时，工作人员将原料通过作用孔与密封箱门放置于搅拌箱230的内腔，将粉剂与药水混合放入混合箱320的内腔，启动第二电机330，通过第二电机330带动第四转杆340旋转，通过第四转杆340 旋转带动混合杆350旋转，通过混合杆350对药水与药剂混合，启动输料泵360，通过输料泵360将药剂送入喷头233，通过喷头233将药剂送入搅拌箱230将的内腔，启动第一电机210，通过第一电机210带动第一转杆220旋转，通过第一转杆220旋转带动搅拌箱230旋转，通过搅拌箱230将种子与药剂进行旋转混合，通过第一转杆220带动第一齿轮240旋转，通过第一齿轮240旋转带动第二齿轮260逆旋转，通过第二齿轮260逆旋转带动第二转杆250与搅拌叶270 对原料与药剂进行混合，通过第一齿轮240旋转带动第三齿轮281逆旋转，通过第三齿轮281带动第三转杆280逆旋转，通
过第三转杆280带动螺旋片290 进行对原料的左右移动，增加对原料与药剂的混合。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。