一种方便拆装的阻燃板的制作方法

1.本实用新型涉及阻燃技术领域，尤其涉及一种方便拆装的阻燃板。


背景技术：

2.阻燃板，又名叫难燃板，有阻燃密度板、阻燃胶合板等，是在人造板生产流程中，通过复杂的工艺，将阻燃剂添加到板材生产线中制成的人造板，阻燃板是以木材为主要原料生产的，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷，并提高了木材的物理力学性能，同时难燃胶合板也克服了普通胶合板易燃烧的缺点，有效提高了胶合板阻燃性能，阻燃板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。
3.现有的阻燃板，在安装时较为麻烦，耗时耗力，需要能够快速安装，在安装时也需要安装整齐，防止安装时阻燃板倾斜，产生缝隙。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中安装耗时费力和容易倾斜的问题，而提出的一种方便拆装的阻燃板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种方便拆装的阻燃板，包括安装板，所述安装板上表面的中部开设有第一安装槽，所述安装板的底部开设有第二安装槽，所述安装板的两侧均开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内壁开设有插槽，所述第一卡槽的内壁插接有第一插板，所述第一插板的顶部固定连接有边框，所述边框的正面开设有第三安装槽，所述第三安装槽的内壁活动连接有第一连接板，所述第一连接板的一端固定安装有推板，所述第一连接板的顶部固定安装有第一弹簧，第一连接板的底部固定安装有限位杆，所述第一安装槽的内壁插接有阻燃板，所述阻燃板两侧的中部均开设有第二卡槽，所述边框的中部开设有第四安装槽，所述第四安装槽内壁的一侧固定安装有限位环，所述限位环的内壁插接有推杆，所述推杆的一端固定安装有把手，所述推杆的另一端固定连接有第二插板，所述第二插板靠近限位环的一侧固定安装有第二弹簧。
7.优选的，所述边框一侧的顶部活动连接有磁板，所述磁板的一侧固定连接有第二连接板。
8.优选的，所述第二连接板底部的两侧均固定连接有支撑板。
9.优选的，所述第二连接板的正面插接有第一延长板，所述第一延长板的一端固定连接有第一限位板。
10.优选的，所述第二连接板的背面插接有第二延长板。
11.优选的，所述第二延长板的一端固定连接有第二限位板。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便拆装的阻燃板，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型，通过设置安装板、第一安装槽、第二安装槽、第一卡槽、插槽、第一插板、边框、第三安装槽、第一连接板、推板、第一弹簧、限位杆、阻燃板、第二卡槽、第四安装
槽、限位环、推杆、把手、第二插板和第二弹簧，可以将阻燃板快速安装，在安装时，向上拉动推板，将第一连接板的底部的限位杆拉进边框内，随后将边框底部的第一插板插进安装板的第一卡槽内，松开推板，通过第一弹簧的弹力，将限位杆插进插槽，固定边框，随后拉动把手，把手连接推杆将第二插板收进第四安装槽，将阻燃板插进第一安装槽，随后松开把手，第二弹簧反弹将第二插板插进第二卡槽，完成阻燃板的安装固定，方便快捷。
14.2、本实用新型，通过设置磁板、第二连接板、支撑板、第一延长板、第一限位板、第二延长板和第二限位板，在安装阻燃板时，防止阻燃板倾斜，在安装时，将磁板贴附在边框上，利用磁板的磁力将第二连接板吸附在边框上，再安装第一延长板和第二延长板，在安装阻燃板时，将阻燃板从第一限位板和第二限位板之间穿过，进行安装限位，防止安装时倾斜。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型安装板正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型安装板主视结构示意图；
18.图4为本实用新型第一连接板主视结构示意图；
19.图5为本实用新型边框侧视剖面结构示意图；
20.图6为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、安装板；2、第一安装槽；3、第二安装槽；4、第一卡槽；5、插槽；6、第一插板；7、边框；8、第三安装槽；9、第一连接板；10、推板；11、第一弹簧；12、限位杆；13、阻燃板；14、第二卡槽；15、第四安装槽；16、限位环；17、推杆；18、把手；19、第二插板；20、第二弹簧；21、磁板；22、第二连接板；23、支撑板；24、第一延长板；25、第一限位板；26、第二延长板；27、第二限位板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1
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6，一种方便拆装的阻燃板，包括安装板1，安装板1上表面的中部开设有第一安装槽2，用于固定阻燃板13的底部，安装板1的底部开设有第二安装槽3，安装板1的两侧均开设有第一卡槽4，第一卡槽4的内壁开设有插槽5，第一卡槽4的内壁插接有第一插板6，防止边框7左右晃动，第一插板6的顶部固定连接有边框7，固定阻燃板13的侧面，边框7的正面开设有第三安装槽8，第三安装槽8的内壁活动连接有第一连接板9，第一连接板9的一端固定安装有推板10，第一连接板9的顶部固定安装有第一弹簧11，第一连接板9的底部固定安装有限位杆12，防止边框7脱离安装板1，第一安装槽2的内壁插接有阻燃板13，阻燃板
13两侧的中部均开设有第二卡槽14，边框7的中部开设有第四安装槽15，第四安装槽15内壁的一侧固定安装有限位环16，固定第二弹簧20，限位环16的内壁插接有推杆17，连接把手18和第二插板19，推杆17的一端固定安装有把手18，推杆17的另一端固定连接有第二插板19，用于固定阻燃板13，第二插板19靠近限位环16的一侧固定安装有第二弹簧20，顶住第二插板19，边框7一侧的顶部活动连接有磁板21，将第二连接板22吸附在边框7顶部，磁板21的一侧固定连接有第二连接板22，第二连接板22底部的两侧均固定连接有支撑板23，第二连接板22的正面插接有第一延长板24，第一延长板24的一端固定连接有第一限位板25，限位阻燃板13背面，第二连接板22的背面插接有第二延长板26，第二延长板26的一端固定连接有第二限位板27，限位阻燃板13背面。
25.本实用新型中，在安装时，向上拉动推板10，将第一连接板9的底部的限位杆12拉进边框7内，随后将边框7底部的第一插板6插进安装板1的第一卡槽4内，松开推板10，通过第一弹簧11的弹力，将限位杆12插进插槽5，固定边框7，随后拉动把手18，把手18连接推杆17将第二插板19收进第四安装槽15，将阻燃板13插进第一安装槽2，随后松开把手18，第二弹簧20反弹将第二插板19插进第二卡槽14，完成阻燃板13的安装固定，方便快捷，在安装阻燃板13时，防止阻燃板13倾斜，在安装时，将磁板21贴附在边框7上，利用磁板21的磁力将第二连接板22吸附在边框7上，再安装第一延长板24和第二延长板26，在安装阻燃板13时，将阻燃板13从第一限位板25和第二限位板27之间穿过，进行安装限位，防止安装时倾斜。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。