一种快速装配的隔墙安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体为一种快速装配的隔墙安装结构。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
3.现有的装配式建筑内设置有多个隔墙，在对隔墙进行安装时通常将多个隔墙拼接在一起形成墙面，而拼接的多个墙体之间会产生缝隙，时间久了缝隙宽度变化会导致墙面开裂，影响美观，并且严重时会造成安全隐患，而且缝隙会导致建筑本身的隔音效果降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速装配的隔墙安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种快速装配的隔墙安装结构，包括隔墙本体，所述隔墙本体的一侧向外凸出有固定板，所述隔墙本体远离固定板的一侧开设有与固定板相对应的固定槽，所述固定板上沿墙体的高度方向开设有滑动槽，且滑动槽内滑动配合有插板，所述隔墙本体内且位于固定槽的顶部开设有紧固腔，所述紧固腔的顶部向隔墙本体内延伸有供插板插合的插槽，且紧固腔靠近固定槽的一侧开设有与滑动槽相对接的开口，所述隔墙本体内且位于紧固腔的一侧开设有与紧固腔连通的装置腔，所述紧固腔内设置有抵接板，且抵接板与装置腔远离抵接板的内腔壁之间设置有若干个弹簧。
7.可选的，所述插板靠近插槽的端面的两侧均成型有第一倒角，所述抵接板上成型有供插板插合插槽的第二倒角。
8.可选的，所述弹簧的两端分别与抵接板和装置腔的内壁固定连接，且插板与插槽插合后弹簧处于被压缩状态。
9.可选的，还包括用于固定隔墙本体的框架，所述隔墙本体的顶部沿其长度方向固定连接有导向板，且框架上开设有与导向板相适配的导向槽。
10.可选的，所述隔墙本体和插板内均设置有隔音板，所述隔音板为市面上现有的隔音板材。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种快速装配的隔墙安装结构，具备以下有益效果：本实用新型通过在隔墙本体的两侧分别设置固定板和固定槽，并设置弹簧和抵接板在两个隔墙本体进行拼接时对插板进行抵接，通过弹簧的回复力使两个隔墙本体之间产生固定宽度的缝隙，对固定宽度的缝隙进行物料填充后可以降低墙面因两个隔墙本体之间的缝隙宽度变化而产生开裂的风险，延长其使用寿命，并且在隔墙本体和插板内设置隔音板，提高墙面的隔音效果。
附图说明
12.图1为本实用新型隔墙本体安装后的主视图；
13.图2为本实用新型隔墙本体剖面的俯视图。
14.图中：1、隔墙本体；2、固定板；3、固定槽；4、滑动槽；5、插板；6、紧固腔；7、插槽；8、装置腔；9、抵接板；10、弹簧；11、第一倒角；12、第二倒角；13、框架；14、导向板；15、隔音板；16、导向槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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图2，本实用新型提供一种技术方案：包括隔墙本体1，隔墙本体1的一侧向外凸出有固定板2，隔墙本体1远离固定板2的一侧开设有与固定板2相对应的固定槽3，固定板2上沿墙体的高度方向开设有滑动槽4，且滑动槽4内滑动配合有插板5，隔墙本体1和插板5内均设置有隔音板15，隔音板15为市面上现有的隔音板材，通过在隔墙本体1和插板5内设置隔音板，提高墙体的隔音效果，隔墙本体1内且位于固定槽3的顶部开设有紧固腔6，紧固腔6的顶部向隔墙本体1内延伸有供插板5插合的插槽7，且紧固腔6靠近固定槽3的一侧开设有与滑动槽4相对接的开口，隔墙本体1内且位于紧固腔6的一侧开设有与紧固腔6连通的装置腔8，紧固腔6内设置有抵接板9，且抵接板9与装置腔8远离抵接板9的内腔壁之间设置有若干个弹簧10，弹簧10的两端分别与抵接板9和装置腔8的内壁固定连接，自然状态下弹簧10和抵接板9不超过紧固腔6的一半宽度，且插板5与插槽7插合后弹簧10处于被压缩状态，插板5靠近插槽7的端面的两侧均成型有第一倒角11，抵接板9上成型有供插板5插合插槽7的第二倒角12，第一倒角11和第二倒角12便于插板5在插合过程中将抵接板9向一侧挤压使弹簧10被压缩；
17.还包括用于固定隔墙本体1的框架13，隔墙本体1的顶部沿其长度方向固定连接有导向板14，且框架13上开设有与导向板14相适配的导向槽16，导向板14和导向槽16便于隔墙本体1固定在框架13上时的定位。
18.工作原理：对隔墙本体1进行安装时，移动隔墙本体1使隔墙本体1上的导向板14与框架13上的导向槽16相适配，并在隔墙本体1的底部设置木楔对隔墙本体1进行支撑固定(此为现有技术中对隔墙的安装方法，在此不做赘述)，在两个隔墙本体1进行拼接时，将其中一个隔墙本体1上的固定板2与另一个隔墙本体1上的固定槽3适配，并将插板5通过滑动槽4和紧固腔6插入插槽7内，插板5在插合过程中挤压抵接板9向一侧远离，当插板5和插槽7插合后抵接板9在弹簧10的回复力作用下抵接住插板5，使两个隔墙本体1之间产生固定宽度的缝隙，隔墙本体1全部拼接完成后使用填充物对隔墙本体1之间以及隔墙本体1与框架13之间的缝隙进行填充，对固定宽度的缝隙进行物料填充可以降低墙面因两个隔墙本体1之间的缝隙宽度变化而产生开裂的风险。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种快速装配的隔墙安装结构，包括隔墙本体(1)，其特征在于：所述隔墙本体(1)的一侧向外凸出有固定板(2)，所述隔墙本体(1)远离固定板(2)的一侧开设有与固定板(2)相对应的固定槽(3)，所述固定板(2)上沿墙体的高度方向开设有滑动槽(4)，且滑动槽(4)内滑动配合有插板(5)，所述隔墙本体(1)内且位于固定槽(3)的顶部开设有紧固腔(6)，所述紧固腔(6)的顶部向隔墙本体(1)内延伸有供插板(5)插合的插槽(7)，且紧固腔(6)靠近固定槽(3)的一侧开设有与滑动槽(4)相对接的开口，所述隔墙本体(1)内且位于紧固腔(6)的一侧开设有与紧固腔(6)连通的装置腔(8)，所述紧固腔(6)内设置有抵接板(9)，且抵接板(9)与装置腔(8)远离抵接板(9)的内腔壁之间设置有若干个弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种快速装配的隔墙安装结构，其特征在于：所述插板(5)靠近插槽(7)的端面的两侧均成型有第一倒角(11)，所述抵接板(9)上成型有供插板(5)插合插槽(7)的第二倒角(12)。3.根据权利要求1所述的一种快速装配的隔墙安装结构，其特征在于：所述弹簧(10)的两端分别与抵接板(9)和装置腔(8)的内壁固定连接，且插板(5)与插槽(7)插合后弹簧(10)处于被压缩状态。4.根据权利要求1所述的一种快速装配的隔墙安装结构，其特征在于：还包括用于固定隔墙本体(1)的框架(13)，所述隔墙本体(1)的顶部沿其长度方向固定连接有导向板(14)，且框架(13)上开设有与导向板(14)相适配的导向槽(16)。5.根据权利要求1所述的一种快速装配的隔墙安装结构，其特征在于：所述隔墙本体(1)和插板(5)内均设置有隔音板(15)，所述隔音板(15)为市面上现有的隔音板材。

技术总结
本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体为一种快速装配的隔墙安装结构，包括隔墙本体，隔墙本体的一侧向外凸出有固定板，隔墙本体的一侧开设有固定槽，固定板上开设有滑动槽，且滑动槽内滑动配合有插板，隔墙本体内开设有紧固腔，紧固腔的顶部延伸有插槽，隔墙本体内开设有装置腔，紧固腔内设置有抵接板，且抵接板与装置腔的内腔壁之间设置有若干个弹簧。本实用新型通过在隔墙本体的两侧分别设置固定板和固定槽，并设置弹簧和抵接板在两个隔墙本体进行拼接时对插板进行抵接，通过弹簧的回复力使两个隔墙本体之间产生固定宽度的缝隙，对固定宽度的缝隙进行物料填充后可以降低墙面因两个隔墙本体之间的缝隙宽度变化而产生开裂的风险。生开裂的风险。生开裂的风险。


技术研发人员：刘亚楠 刘梦溪
受保护的技术使用者：江苏建筑职业技术学院
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/11/21