一种芦苇打包机用喂料装置的制作方法

1.本实用新型属于农业机械设备技术领域，具体涉及一种芦苇打包机用喂料装置。


背景技术：

2.随着机械化发展，现在对于芦苇的收割、打包、码垛等操作也日趋于自动化。现有机械对于杆状作物的收割或对堆状作物的再打包压缩中，多采用其圆周上固定拨料爪的圆辊结构，通过圆辊的转动，拨料爪拨动物料向进料口处拨动，从而实现对物料向进料口的输送，而此种喂料装置的拨料爪采用简单的焊接固定，其功能动作单一，只能带动作物杆向进料口方向移动。而在实际工作过程中，由于拨料爪的高度不能变化，作物杆一旦挂在拨料爪上，不能自动脱落，继续驱动喂料装置则会导致作物杆缠绕在圆辊上的拨料爪之间，从而导致喂料装置阻塞或卡住圆辊而不能继续喂料，为解决此问题还需要关停机器后人工清除拨料爪上的作物杆，从而影响工作效率和机械的工作寿命。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型设计了一种芦苇打包机用喂料装置，装置结构简单，牢固耐用，故障率低，通过支撑轴相对辊体的偏心运动实现拨爪的伸缩，进而实现拨爪对物料的拨动和自动释放。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种芦苇打包机用喂料装置，包括辊体、与辊体配合使用的拨料机构和为喂料装置提供动力的驱动机构，其中所述拨料机构包括设置于辊体内的支撑轴和设置在支撑轴上的拨爪，所述拨爪的一端转动连接于支撑轴上，另一端穿出辊体并延伸至辊体外部，支撑轴上与拨爪的连接处相对于辊体偏心设置，拨爪在转动过程中相对辊体圆周方向上与辊体同步运动并在辊体直径方向上伸缩。
5.作为本实用新型一种芦苇打包机用喂料装置的进一步改进：所述支撑轴包括偏心轴和用于固定偏心轴的多根半轴，多根所述半轴与辊体同心设置，偏心轴固定相邻两个半轴，且所述偏心轴设置于半轴一侧，所述拨爪一端设置有套管，套管转动套接于偏心轴上。
6.作为本实用新型一种芦苇打包机用喂料装置的进一步改进：所述辊体上开设有多个贯通孔，拨爪为直杆结构并通过贯通孔穿出。
7.作为本实用新型一种芦苇打包机用喂料装置的进一步改进：所述拨爪长度大于偏心轴与辊体之间的最远距离。
8.作为本实用新型一种芦苇打包机用喂料装置的进一步改进：相邻两半轴之间设置的偏心轴具有一个，每个偏心轴上套接的套管上沿其圆周方向设置有多个拨爪。
9.作为本实用新型一种芦苇打包机用喂料装置的进一步改进：位于支撑轴两端的半轴上套接有轴承与辊体之间转动连接；辊体与驱动机构之间传动连接。
10.作为本实用新型一种芦苇打包机用喂料装置的进一步改进：所述辊体端部的内侧面固定连接有传动杆，传动杆一端的外侧面与辊体内侧面固定连接，传动杆中心处设置凹槽以转动连接半轴；另一端与驱动机构传动连接。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.第一，本实用新型所述的芦苇打包机用喂料装置，本装置采用简单的杆、管之间的套装即可实现喂料装置的拨料、下料动作，与现有喂料装置相比，不仅实现了对打包机整机的喂料并自动放料而且装置结构简单，故障率低。
14.第二，本实用新型所述的芦苇打包机用喂料装置，利用偏心运动原理将拨爪与辊体安装，通过驱动机构驱动辊体转动从而带动拨爪的旋转，同时拨爪的偏心设置实现了拨爪在圆周运动的同时相对辊体发生相对伸缩，进而实现了拨爪对物料的抓料拨动与自动下料，本系统结构简单，牢固实用。
15.第三，本实用新型所述的芦苇打包机用喂料装置，支撑轴内采用半轴结构与偏心轴相互焊接固定的组合结构，偏心轴为拨爪提供偏心位置，支撑轴为偏心轴提供支撑，相邻半轴之间的空隙为拨爪提供安装位置，以增加拨爪安装数量，进而提高喂料装置的喂料效率。
16.第四，本实用新型所述的芦苇打包机用喂料装置，本装置的动力仅需驱动机构驱动辊体即可，无需对辊体内中轴驱动，大大节省能量输入。
附图说明
17.图1是本实用新型喂料装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型中拨料机构的结构示意图；
19.图3是本实用新型中拨爪的结构示意图；
20.图中标记：1、辊体，101、传动杆，102、轴承，103、凹槽，201、半轴，202、偏心轴，203、套管，204、拨爪，3、驱动机构。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式。
22.实施例1
23.本实用新型中所述的芦苇打包机用喂料装置，应用于对垛放的杆状农作物进行压缩打包的机械，不仅限于对芦苇打包机械，本实用新型以芦苇为例进行阐述。
24.本实施例中所述的芦苇打包机用喂料装置，本装置设置于芦苇打包机的进料口处，以将垛状芦苇拨料至进料口并下料。具体地本喂料装置包括辊体1、与辊体1配合使用的拨料机构和为喂料装置提供动力的驱动机构3，其中所述拨料机构包括设置于辊体1内的支撑轴和设置在支撑轴上的拨爪204，所述拨爪204的一端套接于支撑轴上，另一端穿出辊体1并延伸至辊体1外部，也即所述拨爪204长度大于偏心轴202与辊体1之间的最远距离，以保证拨爪204在旋转过程中，偏心轴202上的拨爪204不会自辊体1表面脱落至辊体1内部，同时伸出辊体1外的拨爪204进行拨料动作，并在旋转过程中拨爪204逐渐内缩，至进料口出拨爪204自由端位于辊体1表面达到释放芦苇的状态。支撑轴上与拨爪204的连接处相对于辊体1偏心设置，拨爪204在转动过程中相对辊体1圆周方向上与辊体1同步运动并在辊体1直径方向上伸缩。具体来讲，所述支撑轴包括偏心轴202和用于固定偏心轴202的多根半轴201，多
根所述半轴201与辊体1同心设置，偏心轴202固定相邻两个半轴201，且所述偏心轴202设置于半轴201一侧，所述拨爪204一端设置有套管203，套管203转动套接于偏心轴202上。所述辊体1上开设有多个贯通孔，拨爪204为直杆结构并通过贯通孔穿出。
25.相邻两半轴201之间设置的偏心轴202具有一个，本实施中的偏心轴202可连接成一根，每个偏心轴202上套接的套管203上沿其圆周方向设置有多个拨爪204，本实施例中所述的套管203上沿圆周方向上均匀设置有四个拨爪204。通过拨爪204随辊体1的转动，由于偏心轴202的设置二者的相对位置发生改变，即实现了拨爪204的伸缩。
26.所述驱动机构3可为电机驱动，驱动结构的动力输出轴传动连接至辊体1，具体来讲，所述辊体1一端的内部固定连接有传动杆101，传动杆101一端的外侧面与辊体1内侧面固定连接，传动杆101中心处设置凹槽103并通过轴承102转动连接半轴201；另一端与驱动机构3通过皮带传动连接。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。