1.本实用新型实施例涉及手机背光模组领域，尤其涉及一种搭配平面锯齿和大弧度网点的导光板。
背景技术：
2.导光板是背面光源中将点光源或线光源转化为面光源的主要部件，可用于手机、液晶显示器、笔记本电脑、数码相机等平面显示设备中，用于提供均匀亮度的面光源输出，使平面显示器能正常显示影像。led灯光线进入到导光板后在导光板中做全反射传输，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。导光板使用时通常需要光源组合发光。
3.随着对背光的亮度品质要求的提升，导光板亮度要求则也相应提升。传统的导光板设计：导光板入光侧使用圆弧、三角等微结构锯齿或者单纯粗糙度 ra>0.05um的锯齿；入光面使用圆弧<r60的网点，传统的导光板亮度已到达一定的瓶颈。
4.因此，有必要提供一种搭配平面锯齿和大弧度网点的导光板以解决上述现有技术方案的不足，提供高亮度的导光效果。
技术实现要素：
5.有鉴于此，本实用新型实施例的目的是提供一种搭配平面锯齿和大弧度网点的导光板，可以实现高亮度的导光的效果。
6.为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种搭配平面锯齿和大弧度网点的导光板，包括：导光板本体，所述导光板本体是一片长方形挤压板，所述长方形挤压板包括正面、背面和两对侧面；其中一对侧面中的一个侧面为入光侧，另一个侧面为尾部；所述正面为光线折出面，所述背面与反射片相接；所述入光侧所在边的侧面设置有平面锯齿；所述平面锯齿是在侧面的平面上设置有带有粗糙度的微型锯齿；所述光线折出面上设置有多条平行分布间隔均匀的凸痕，为v型凸痕，所述v型凸痕设置在入光侧和尾部之间，与所述入光侧所在边垂直；所述背面分布了若干网点，所述网点在所述背面成随机分布；所述网点为大弧度网点。
7.进一步地，所述入光侧和所述尾部所在的一侧对面为长方形挤压板的短边对侧面。
8.进一步地，所述大弧度网点的弧径相同，弧径大于70um。
9.进一步地，所述大弧度网点采用机械撞点、镭雕或者精雕方式制作而成。
10.进一步地，所述平面锯齿为镀镍平面锯齿，所述镀镍平面锯齿的粗糙度ra 小于0.03um。所述平面锯齿可以根据实际需要电镀其他材料。
11.进一步地，所述v型凸痕为线状凸痕，所述v型凸痕是通过线切割，即v
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cut 工艺制作而成的。
12.本实用新型实施例提供的一种搭配平面锯齿和大弧度网点的导光板，导光板的亮度主要由其底部的网点和光线折出面的凸痕决定。导光板入光侧使用镀镍平面锯齿后，粗糙度为ra<0.03um的平面锯齿搭配导光板入光侧使用的圆弧>r70的大弧度网点，最终实现增亮的作用，提高导光板的性能和使用价值。
附图说明
13.图1为本实用新型搭配平面锯齿和大弧度网点的导光板的正面结构示意图。
14.图中：1
‑
导光板本体；2
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平面锯齿；3
‑
v型凸痕。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.参阅图1，示出了本实用新型实施例一种搭配平面锯齿和大弧度网点的导光板，包括：导光板本体1，所述导光板本体1是一片长方形挤压板，所述长方形挤压板包括正面、背面和两对侧面；其中一对侧面中的一个侧面为入光侧，另一个侧面为尾部；所述正面为光线折出面，所述背面与反射片相接；所述入光侧所在边的侧面设置有平面锯齿2，所述平面锯齿2是在侧面的平面上设置有带有粗糙度的微型锯齿；所述光线折出面上设置有多条平行分布间隔均匀的凸痕，为v型凸痕3，所述v型凸痕3设置在入光侧和尾部之间，与所述入光侧所在边垂直；所述背面分布了若干网点，所述网点在所述背面成随机分布；所述网点为大弧度网点。
17.进一步地，所述大弧度网点的弧径相同，弧径大于70um。
18.进一步地，所述大弧度网点采用机械撞点、镭雕或者精雕方式制作而成，也可以采用其他加工方式制作而成。需要说明是，该专利主要保护的是大弧度网点，并不限定大弧度网点的加工方式。
19.进一步地，所述平面锯齿2为镀镍平面锯齿，所述镀镍平面锯齿的粗糙度 ra小于0.03um。所述平面锯齿2可以根据实际需要电镀其他材料。
20.进一步地，所述v型凸痕3为线状凸痕，所述v型凸痕3是通过线切割，即v
‑
cut工艺制作而成的。
21.本实用新型实施例提供的一种搭配平面锯齿和大弧度网点的导光板，导光板的亮度主要由其底部的网点和光线折出面的凸痕决定。导光板入光侧使用镀镍平面锯齿后，粗糙度为ra<0.03um的平面锯齿搭配导光板入光侧使用的圆弧>r70的大弧度网点，最终实现增亮的作用，提高导光板的性能和使用价值。
22.上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
23.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。
24.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种搭配平面锯齿和大弧度网点的导光板，其特征在于，包括：导光板本体，所述导光板本体是一片长方形挤压板，所述长方形挤压板包括正面、背面和两对侧面；其中一对侧面中的一个侧面为入光侧，另一个侧面为尾部；所述正面为光线折出面，所述背面与反射片相接；所述入光侧所在边的侧面设置有平面锯齿，所述平面锯齿是在侧面的平面上设置有带有粗糙度的微型锯齿；所述光线折出面上设置有多条平行分布间隔均匀的凸痕，为v型凸痕，所述v型凸痕设置在入光侧和尾部之间，与所述入光侧所在边垂直；所述背面分布了若干网点，所述网点在所述背面成随机分布；所述网点为大弧度网点。2.根据权利要求1所述的一种搭配平面锯齿和大弧度网点的导光板，其特征在于，所述大弧度网点的弧径相同，弧径大于70um，所述大弧度网点采用机械撞点、镭雕或者精雕方式制作而成。3.根据权利要求2所述的一种搭配平面锯齿和大弧度网点的导光板，其特征在于，所述平面锯齿为镀镍平面锯齿，所述镀镍平面锯齿的粗糙度ra小于0.03um。4.根据权利要求1所述的一种搭配平面锯齿和大弧度网点的导光板，其特征在于，所述v型凸痕为线状凸痕，所述v型凸痕是通过线切割，即v
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cut工艺制作而成的。
技术总结
本实用新型公开了一种搭配平面锯齿和大弧度网点的导光板，包括：导光板本体，所述导光板本体是一片长方形挤压板，所述长方形挤压板包括正面、背面和两对侧面；其中一对侧面中的一个侧面为入光侧，另一个侧面为尾部；所述正面为光线折出面，所述背面与反射片相接；所述入光侧所在边的侧面设置有平面锯齿，所述平面锯齿是在侧面的平面上设置有带有粗糙度的微型锯齿；所述光线折出面上设置有多条平行分布间隔均匀的凸痕，为v型凸痕，所述v型凸痕设置在入光侧和尾部之间，与所述入光侧所在边垂直；所述背面分布了若干网点，所述网点在所述背面成随机分布；所述网点为大弧度网点。所述网点为大弧度网点。所述网点为大弧度网点。
技术研发人员：杨利平 蔡世慧
受保护的技术使用者：深圳市兴中精密制品有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/11/21
再多了解一些
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