厨房燃气管检修口安装结构的制作方法

1.本技术涉及检修口安装的领域，尤其是涉及一种厨房燃气管检修口安装结构。


背景技术：

2.天然气入户时，燃气管道一般沿室内墙壁的拐角处铺设，燃气管道露在墙壁外面影响美观，通常会在管道周侧砌有用于装饰的挡墙，挡墙为l形且两端均与墙壁固定，管道位于挡墙和墙壁围设的空间内。
3.管道必不可少地设置有阀门，通常以球阀为主。阀门在长期使用过程中，阀芯以及与阀芯配合的密封材料老化或者磨损都会使得阀门的密封性能被破坏，从而形成泄漏点。
4.但挡墙一般为一体设置，当管道发生损坏时，需要拆下挡墙对管道阀门进行检修，操作费时费力，增大了施工成本。


技术实现要素：

5.为了改善不便于检修阀门的问题，本技术提供一种厨房燃气管检修口安装结构。
6.本技术提供的厨房燃气管检修口安装结构采用如下的技术方案：
7.厨房燃气管检修口安装结构，包括l形的挡墙，所述挡墙开设有操作口，所述操作口于所述挡墙的拐角处的一端为开口设置，所述挡墙于所述操作口内滑动连接有活动板，所述挡墙固定连接有固定块，所述活动板设置有使得所述活动板与所述固定块固定的锁定组件。
8.通过采用上述技术方案，利用活动板有利于遮盖和打开操作口，当活动板遮盖操作口时，利用锁定组件使得活动板和固定块固定，有利于防止活动板脱离操作口，利用活动板遮盖操作口，有利于保证挡墙的美观性；当活动板滑离操作口时，便于通过操作口对管道阀门进行检修，实现便于检修管道阀门的效果，操作简单，省时省力，有利于节省人力财力。
9.优选的，所述活动板相对的两侧均固定连接有滑条，所述挡墙开设有两个滑槽，所述滑槽沿所述挡墙的水平截面的一个直角边延伸设置，所述滑槽于所述挡墙的拐角处的一端为开口设置，两个所述滑槽均与所述操作口连通，每个所述滑条均位于一个所述滑槽内且与所述滑槽滑移适配。
10.通过采用上述技术方案，滑槽于挡墙的拐角处的一端为开口，有利于滑条滑入和滑出滑槽，移动活动板时，活动板上的两个滑条分别位于两个滑槽内滑移，实现活动板滑入和滑出操作口的效果。
11.优选的，所述锁定组件包括安装环和螺杆，所述安装环的内周侧开设有螺纹，所述活动板贯穿开设有安装孔，所述安装环于所述安装孔内与所述活动板固定连接，所述螺杆穿设于所述安装环且与所述安装环螺纹连接，所述固定块开设有用于所述螺杆插接的固定孔。
12.通过采用上述技术方案，转动螺杆，通过螺杆与安装环螺纹连接，使得螺杆朝向靠近或背离固定块的方向移动，当螺杆靠近固定块的一端位于安装孔内时，有利于活动板顺
利于操作口内滑移，当螺杆穿设于安装孔且插接于固定孔内时，有利于防止活动板滑离操作口，使得活动板稳定地遮盖操作口。
13.优选的，所述滑槽朝向所述挡墙内侧的一侧为开口设置，所述挡墙的内侧固定连接有限位板，所述限位板为凹字形，所述限位板的凹口朝向所述挡墙的拐角处设置，所述限位板沿所述操作口的边缘设置。
14.通过采用上述技术方案，活动板移动的过程中，滑条与限位板抵接且沿限位板滑动，通过挡墙、固定块和限位板有利于对活动板进行限位，防止活动板在滑动过程中脱离滑槽，有利于活动板平稳地滑入和滑出操作口。
15.优选的，所述活动板朝向所述固定块的一侧开设有环槽，所述环槽位于所述安装孔的周侧且与所述安装孔连通，所述螺杆靠近所述固定块的一端的周侧同轴固定连接有防脱环，所述防脱环与所述环槽插接适配，且所述防脱环与所述固定孔插接适配。
16.通过采用上述技术方案，当螺杆带动防脱环朝向背离固定块的方向移动时，防脱环离开固定孔进入环槽内，当防脱环于环槽的槽底处与活动板抵接时，防脱环靠近固定块的一侧与活动板齐平，便于活动板顺利滑离操作口，且利用防脱环有利于防止螺杆沿背离固定块的方向脱离安装环。
17.优选的，所述螺杆背离所述固定块的一端固定连接有把手。
18.通过采用上述技术方案，把手便于操作人员持握，从而便于驱动螺杆转动。
19.优选的，所述挡墙于所述滑槽的槽壁处涂覆有塑胶找平层，所述滑条采用塑料材质制成。
20.通过采用上述技术方案，塑胶找平层有利于使得滑槽的槽壁更加平滑，滑条为塑料材质有利于减小滑条与塑胶找平层之间的摩擦力，有利于活动板更顺利的滑移。
21.优选的，所述活动板贯穿开设有多个通气孔。
22.通过采用上述技术方案，利用通气孔有利于天然气疏散，提高检修口的安全性能。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.利用螺杆与安装环螺纹连接，便于螺杆插入和离开固定孔，从而便于活动板和固定块固定和分离，实现便于安拆活动板的效果，利用活动板遮盖和打开操作口，保证挡墙的美观性的同时便于检修管道阀门，操作简单，省时省力；
25.2.活动板移动的过程中，滑条沿滑槽滑移，且滑条与限位板抵接且沿限位板滑动，有利于防止活动板在滑动过程中脱离滑槽，便于活动板平稳地滑入和滑出操作口；
26.3.利用螺杆带动防脱环移动至防脱环插接于环槽，便于活动板顺利滑离操作口，且有利于防止螺杆沿背离固定块的方向脱离安装环，利用把手便于驱动螺杆转动，且有利于防止螺杆脱离安装环，便于固定活动板。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的爆炸图。
29.图3是本技术实施例的爆炸图的另一个视角的示意图。
30.附图标记：1、挡墙；2、操作口；3、活动板；4、通气孔；5、滑槽；6、滑条；7、限位板；8、固定块；9、安装环；10、螺杆；11、安装孔；12、防转槽；13、防转条；14、固定孔；15、把手；16、连
接块；17、环槽；18、防脱环；20、连接槽。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种厨房燃气管检修口安装结构。
33.参照图1，厨房燃气管检修口安装结构，包括l形的挡墙1，挡墙1贯穿开设有操作口2，操作口2于挡墙1的拐角处的一端为开口设置，挡墙1于操作口2内滑动连接有活动板3，活动板3贯穿开设有多个通气孔4，挡墙1和活动板3均采用人造石饰板制成。
34.参照图1和图2，挡墙1于操作口2相对的两个侧壁处均开设有滑槽5，滑槽5沿挡墙1的水平截面的一个直角边延伸设置，滑槽5于挡墙1的拐角处的一端为开口设置，两个滑槽5均与操作口2连通，滑槽5朝向挡墙1内侧的一侧为开口设置，滑槽5的槽壁处涂覆有塑胶找平层。
35.参照图2，活动板3相对的两侧均粘合固定有滑条6，滑条6采用塑料材质制成，滑条6靠近挡墙1内部的一侧与挡墙1内部的一侧齐平，每个滑条6均位于一个滑槽5内且与滑槽5滑移适配。挡墙1的内侧粘合固定有限位板7，限位板7采用木质板制成，限位板7为凹字形，限位板7的凹口朝向挡墙1的拐角处设置，限位板7沿操作口2的边缘设置。
36.滑槽5于挡墙1的拐角处的一端为开口，有利于滑条6滑入和滑出滑槽5，移动活动板3时，活动板3上的两个滑条6分别位于两个滑槽5内滑移，同时滑条6与限位板7抵接且沿限位板7滑动，通过挡墙1、固定块8和限位板7有利于对活动板3进行限位，防止活动板3在滑动过程中脱离滑槽5，有利于活动板3平稳地滑入和滑出操作口2。
37.利用塑胶找平层有利于使得滑槽5的槽壁更加平滑，滑条6为塑料材质有利于减小滑条6与塑胶找平层之间的摩擦力，有利于活动板3更顺利地滑移，且有利于减小移动活动板3产生的噪音。
38.利用活动板3有利于遮盖和打开操作口2，利用人造石饰板制成的活动板3遮盖操作口2，有利于保证挡墙1的美观性，同时利用通气孔4有利于天然气疏散，提高检修口的安全性能。当活动板3滑离操作口2时，便于通过操作口2对管道阀门进行检修，实现便于检修管道阀门的效果，操作简单，省时省力，有利于节省人力财力。
39.参照图2，为了便于固定活动板3，挡墙1的内侧粘合固定有固定块8，活动板3设置有使得活动板3与固定块8固定的锁定组件，锁定组件包括安装环9和螺杆10，安装环9的内周侧开设有螺纹，活动板3靠近挡墙1拐角处的一端贯穿开设有安装孔11，活动板3于安装孔11的孔壁处贯穿开设有防转槽12，防转槽12的开设方向与安装孔11的开设方向相同。
40.参照图2，安装环9的外周侧焊接固定有防转条13，安装环9与安装孔11插接适配，同时防转条13与防转槽12插接适配。安装环9于安装孔11内与活动板3粘合固定，防转条13于防转槽12内与活动板3粘合固定，螺杆10穿设于安装环9且与安装环9螺纹连接，固定块8开设有用于螺杆10插接的固定孔14。
41.驱动螺杆10转动，通过螺杆10与安装环9螺纹连接，使得螺杆10朝向靠近或背离固定块8的方向移动。通过防转条13插接于防转槽12内，有利于防止螺杆10带动安装环9转动，使得安装环9与活动板3粘合固定更加稳固。
42.当需要取下活动板3时，转动螺杆10，使得螺杆10靠近固定块8的一端位于安装孔
11内，有利于活动板3顺利于操作口2内滑移，便于活动板3离开操作口2。当活动板3完全遮盖操作口2时，螺杆10与固定孔14对准，转动螺杆10，使得螺杆10穿设于安装孔11且插接于固定孔14，使得活动板3相对固定块8固定，防止活动板3滑离操作口2，使得活动板3稳定地遮盖操作口2。
43.参照图2和图3，为了便于驱动螺杆10转动，螺杆10背离固定块8的一端固定连接有圆盘状的把手15，把手15采用人造石饰板制成，把手15开设有连接槽20，螺杆10固定连接有连接块16，连接块16与连接槽20插接适配，连接块16于连接槽20内与把手15粘合固定。
44.把手15便于操作人员持握，从而通过把手15便于驱动螺杆10转动。通过连接块16插接于连接槽20，便于连接块16与把手15粘合固定，且有利于防止把手15相对螺杆10发生转动，更便于把手15稳定地驱动螺杆10转动。
45.参照图2和图3，为了防止螺杆10脱离安装环9，活动板3朝向固定块8的一侧开设有环槽17，环槽17位于安装孔11的周侧且与安装孔11连通，螺杆10靠近固定块8的一端的周侧同轴焊接固定有防脱环18，防脱环18与环槽17插接适配，且防脱环18与固定孔14插接适配。
46.当螺杆10带动防脱环18朝向背离固定块8的方向移动时，防脱环18离开固定孔14进入环槽17内，防脱环18于环槽17的槽底处与活动板3抵接，实现防止螺杆10沿背离固定块8的方向脱离安装环9的效果，便于驱动螺杆10固定活动板3。并且此时防脱环18靠近固定块8的一侧与活动板3靠近固定块8的一侧齐平，有利于活动板3顺利滑离操作口2。
47.本技术实施例的实施原理为：
48.通过把手15驱动螺杆10转动，使得螺杆10带动防脱环18离开固定孔14进入环槽17内，使得防脱环18于环槽17的槽底处与活动板3抵接，此时通过把手15推动活动板3朝向离开操作口2的方向移动，活动板3上的两个滑条6分别位于两个滑槽5内滑移，同时滑条6与限位板7抵接且沿限位板7滑动，使得活动板3平稳地滑离操作口2，便于通过操作口2对管道阀门进行检修，实现便于检修管道阀门的效果。
49.检修完成后，于挡墙1的拐角处，将活动板3上的两个滑条6分别位滑入两个滑槽5内，使得活动板3完全遮盖操作口2，此时螺杆10周侧的防脱环18与固定孔14对准，转动螺杆10，使得螺杆10穿设于安装孔11且插接于固定孔14，使得活动板3相对固定块8固定，有利于活动板3稳定地遮盖操作口2。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。