一种间氨基苯酚生产用的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及间氨基苯酚领域，尤其涉及一种间氨基苯酚生产用的过滤装置。


背景技术：

2.间氨基苯酚为白色晶体，熔点122℃，溶于水、乙醇、乙 醚，难溶于苯和汽油，有还原性，易被空气中的氧所氧化，与无机酸作用生成易溶于水的盐，由间氨基苯磺酸经碱熔 或由间硝基苯酚经还原而制得，用于制偶氮染料、 染料中间体和对氨基水杨酸中间体等。
3.现有的间氨基苯酚生产用的过滤装置效率低下，不具备搅拌的功能，使物料更加充分的与过滤板进行接触过滤，且现有的间氨基苯酚生产用的过滤装置不方便进行取出清洗。
4.因此，有必要提供一种间氨基苯酚生产用的过滤装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种间氨基苯酚生产用的过滤装置，解决了现有的间氨基苯酚生产用的过滤装置效率低下的问题。为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种间氨基苯酚生产用的过滤装置，包括：箱体；
6.搅拌组件，所述搅拌组件的底部固定连接于箱体顶部的左侧，所述搅拌组件包括两个支撑架，两个所述支撑架的底部均固定连接于箱体顶部的左侧，两个所述支撑架相对的一侧之间固定连接有安装箱，所述安装箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿安装箱内壁的顶部且延伸至安装箱的外部，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有转动盘，所述转动盘顶部的正面和背面均固定连接有第一转动块，所述转动盘的右侧转动连接有第一转动件，所述第一转动件的顶部固定连接有第二转动块；
7.过滤组件，所述过滤组件的左侧固定连接于箱体内壁的左侧。
8.优选的，所述第一转动件的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端贯穿第一转动件的底部且延伸至第一转动件的顶部，所述搅拌杆顶端的周侧面固定连接有第二转动件。
9.优选的，所述搅拌杆的底端贯穿箱体的顶部且延伸至箱体的内部，所述搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌支杆，所述搅拌支杆的另一端固定连接有搅拌扇叶。
10.优选的，所述过滤组件包括固定板，所述固定板的左侧固定连接于箱体内壁的左侧，所述固定板的右侧固定连接有安装体，所述安装体内壁的顶部滑动连接有第一滑块，所述安装体内壁的底部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的周侧面套设有弹簧，所述螺纹杆的左端贯穿箱体内壁的左侧且延伸至箱体的左侧，所述第一滑块和第二滑块相对的一侧之间设置有固定块。
11.优选的，所述固定块右侧的顶部固定连接有第一过滤板，所述固定块右侧的底部固定连接有第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板的右侧贯穿箱体内壁的右侧且延伸
至箱体的外部，所述第一过滤板和第二过滤板相离的一侧之间固定连接有卡块。
12.优选的，所述箱体的右侧设置有第三过滤板，所述第三过滤板的右侧贯穿箱体的右侧且延伸至箱体的内部。
13.优选的，所述箱体顶部的右侧开设有进料孔，所述箱体顶部的左侧固定连接有两个支撑腿，所述箱体右侧的底部开设有出料孔，所述箱体的正面设置有观察窗。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种间氨基苯酚生产用的过滤装置具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种间氨基苯酚生产用的过滤装置，电机的转动带动转动杆进行转动，转动杆的转动带动转动盘和第一转动块进行转动，转动盘的转动使第一转动件和第二转动块进行间歇性转动，第一转动件的转动带动搅拌杆和第二转动件进行间歇性转动，进而使搅拌支杆和搅拌扇叶进行间歇性转动，通过搅拌使物料可以更好的与第一过滤板和第二过滤板进行接触，从而加强过滤的效果，同时通过搅拌扇叶的搅拌使过滤的效率更加高，通过将卡块向右进行拉动，便可以将第一过滤板和第二过滤板进行取出，将第三过滤板向右上方进行拉动便可以将第三过滤板进行取出，使对过滤板的清洗更加便捷，实用性更强，给劳动工人提供了很好的工作环境。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种间氨基苯酚生产用的过滤装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示转动盘的结构示意图；
18.图3为图1所示a区的结构放大示意图。
19.图中标号：1、箱体；2、搅拌组件；21、支撑架；22、安装箱；23、电机；24、转动杆；25、转动盘；26、第一转动块；27、第一转动件；28、第二转动块；29、搅拌杆；210、第二转动件；211、搅拌支杆；212、搅拌扇叶；3、过滤组件；31、固定板；32、安装体；33、第一滑块；34、第二滑块；35、螺纹杆；36、弹簧；37、固定块；38、第一过滤板；39、第二过滤板；310、卡块；311、第三过滤板；4、进料孔；5、支撑腿；6、出料孔；7、观察窗。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种间氨基苯酚生产用的过滤装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示转动盘的结构示意图；图3为图1所示a区的结构放大示意图，一种间氨基苯酚生产用的过滤装置，包括：箱体1；
22.搅拌组件2，搅拌组件2的底部固定连接于箱体1顶部的左侧，搅拌组件2包括两个支撑架21，两个支撑架21的底部均固定连接于箱体1顶部的左侧，两个支撑架21相对的一侧之间固定连接有安装箱22，安装箱22内壁的底部固定连接有电机23，电机23的输出轴贯穿安装箱22内壁的顶部且延伸至安装箱22的外部，电机23的输出轴固定连接有转动杆24，转动杆24的顶端固定连接有转动盘25，转动盘25顶部的正面和背面均固定连接有第一转动块26，转动盘25的右侧转动连接有第一转动件27，第一转动件27的顶部固定连接有第二转动块28，电机23为三相异步电机，且外接有电源，转动盘25的表面开设有与第一转动件27和第
二转动块28配合使用的槽；
23.过滤组件3，过滤组件3的左侧固定连接于箱体1内壁的左侧。
24.第一转动件27的底部固定连接有搅拌杆29，搅拌杆29的顶端贯穿第一转动件27的底部且延伸至第一转动件27的顶部，搅拌杆29顶端的周侧面固定连接有第二转动件210。
25.搅拌杆29的底端贯穿箱体1的顶部且延伸至箱体1的内部，搅拌杆29的两侧均固定连接有搅拌支杆211，搅拌支杆211的另一端固定连接有搅拌扇叶212搅拌支杆211和搅拌扇叶各有6个。
26.过滤组件3包括固定板31，固定板31的左侧固定连接于箱体1内壁的左侧，固定板31的右侧固定连接有安装体32，安装体32内壁的顶部滑动连接有第一滑块33，安装体32内壁的底部滑动连接有第二滑块34，第二滑块34的左侧固定连接有螺纹杆35，螺纹杆35的周侧面套设有弹簧36，螺纹杆35的左端贯穿箱体1内壁的左侧且延伸至箱体1的左侧，第一滑块33和第二滑块34相对的一侧之间设置有固定块37，第二滑块34的表面设置有与第一滑块33配合使用的槽。
27.固定块37右侧的顶部固定连接有第一过滤板38，固定块37右侧的底部固定连接有第二过滤板39，第一过滤板38和第二过滤板39的右侧贯穿箱体1内壁的右侧且延伸至箱体1的外部，第一过滤板38和第二过滤板39相离的一侧之间固定连接有卡块310，第一过滤板38为粗过滤网，第二过滤板39为细过滤网。
28.箱体1的右侧设置有第三过滤板311，第三过滤板311的右侧贯穿箱体1的右侧且延伸至箱体1的内部。
29.箱体1顶部的右侧开设有进料孔4，箱体1顶部的左侧固定连接有两个支撑腿5，箱体1右侧的底部开设有出料孔6，箱体1的正面设置有观察窗7，观察窗7为玻璃材质。
30.本实用新型提供的一种间氨基苯酚生产用的过滤装置的工作原理如下：
31.在使用时，第一步：打开电机23，电机23的转动带动转动杆24进行转动，转动杆24的转动带动转动盘25和第一转动块26进行转动，转动盘25的转动使第一转动件27和第二转动块28进行间歇性转动，第一转动件27的转动带动搅拌杆29和第二转动件210进行间歇性转动，进而使搅拌支杆211和搅拌扇叶212进行间歇性转动；
32.第二步：将螺纹杆35向左进行拧出，螺纹杆35向左进行移动使第二滑块34在安装体32内向左进行滑动，第二滑块34的向左滑动带动第一滑块33向左进行滑动，进而通过第一滑块33和第二滑块34的滑动对固定块37进行固定，从而对第一过滤板38和第二过滤板39进行固定，反之螺纹杆35向右进行拧动，通过将卡块310向右进行拉动，便可以将第一过滤板38和第二过滤板39进行取出，将第三过滤板311向右上方进行拉动便可以将第三过滤板311进行取出。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种间氨基苯酚生产用的过滤装置具有如下有益效果：
34.电机23的转动带动转动杆24进行转动，转动杆24的转动带动转动盘25和第一转动块26进行转动，转动盘25的转动使第一转动件27和第二转动块28进行间歇性转动，第一转动件27的转动带动搅拌杆29和第二转动件210进行间歇性转动，进而使搅拌支杆211和搅拌扇叶212进行间歇性转动，通过搅拌使物料可以更好的与第一过滤板38和第二过滤板39进行接触，从而加强过滤的效果，同时通过搅拌扇叶的搅拌使过滤的效率更加高，通过将卡块
310向右进行拉动，便可以将第一过滤板38和第二过滤板39进行取出，将第三过滤板311向右上方进行拉动便可以将第三过滤板311进行取出，使对过滤板的清洗更加便捷，实用性更强，给劳动工人提供了很好的工作环境。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。