一种建筑垃圾混凝土除尘净化装置及方法与流程

1.本发明涉及一种建筑相关设备，具体是一种建筑垃圾混凝土除尘净化装置及方法。


背景技术：

2.建筑垃圾处理是一项民生工程，如若处理的好不但可以变废为宝，而且还能改善环境，提高经济效益。
3.以往的建筑垃圾一般通过填埋处理，占用土地而且不易分解；目前大多分为两级处理，一级处理是对建筑垃圾破碎、分拣、筛分制作成级配砖石，可以应用在便道基层，透水性很好；相应的旧砼路面可以制作成再生砂石骨料；二级处理可以二次加工成再生环保砖、再生水泥稳定类混合料、再生沥青砼等。
4.但是在建筑垃圾处理过程中会产生大量的有害气体，其中夹杂有扬尘、塑料、木屑、沥青废气等，现有的建筑垃圾空气处理大多采用水雾降尘处理，但并不能彻底消除空气中的污染物。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种建筑垃圾混凝土除尘净化装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种建筑垃圾混凝土除尘净化装置，包括用于盛放吸附液的液箱，在所述液箱的一侧上设置有用于对通入到所述液箱中的气体物理过滤的初步拦截机构；
8.所述液箱的底部设置有用于增大气体中溶于吸附液的粉尘及有害气体与吸附液接触时间的翻搅结构；在所述液箱的另一侧上设置有用于对经吸附液吸收后的气体化学过滤的终端拦截结构；所述液箱的底部设置有排污口，排污口处安装有阀门；
9.在所述初步拦截机构的下方设置有不间断对所述初步拦截机构疏通的导通机构，在所述液箱的外部安装有同所述液箱内部连通的气泵，所述气泵、导通机构、翻搅结构之间相互连接。
10.作为本发明进一步的方案：所述初步拦截机构包括可拆卸安装在所述液箱一侧上方的抽板和通过螺栓安装在所述抽板上的滤芯；
11.其中，所述滤芯的上方密封罩设有散气斗，所述散气斗通过导管与气泵的出气端连通；
12.在所述液箱的侧壁上开设有供所述抽板穿过的穿槽，且所述抽板的上部设有凹陷部，所述滤芯嵌合在所述凹陷部内并通过螺栓与所述抽板固定；
13.所述抽板和所述滤芯上均开设有滤孔，所述抽板的边缘固定有用于将所述穿槽密封的密封板。
14.作为本发明再进一步的方案：所述密封板连接设置在所述液箱外壁上的弹性压合
结构，所述弹性压合结构用于将所述密封板密封贴合在所述穿槽处；
15.在所述密封板的外表面上还固定有用于拉动所述抽板从液箱中抽出的拉手。
16.作为本发明再进一步的方案：所述弹性压合结构包括转动设置在所述液箱外壁上的转轴、固定在所述转轴上的贴板、固定在所述贴板上的套管、以及用于连接所述套管与所述转轴的扭簧；
17.其中，贴板与所述密封板贴合，所述扭簧的一端穿设在所述套管内，其另一端搭接于所述液箱的外壁。
18.作为本发明再进一步的方案：所述导通结构包括固定在所述液箱底部的导向件、滑动设置在所述导向件上的活动件、以及均匀分布在所述活动件上并与所述抽板及滤芯上的滤孔对应的疏通针；
19.所述活动件上开设有同所述导向件滑动套合的通槽，且导向件的上部悬空。
20.作为本发明再进一步的方案：所述翻搅结构包括转动设置在所述液箱底部的搅轴、固定在所述搅轴上的多个翻搅叶片、以及安装在所述液箱外壁上的动力装置；
21.所述动力装置的输出端同所述搅轴的端部连接，且所述气泵通过传动结构连接所述搅轴。
22.作为本发明再进一步的方案：所述传动结构包括转动设置在所述液箱底部并通过锥齿轮组与所述搅轴连接的阶梯轴，所述阶梯轴连接所述气泵的叶轮轴；
23.所述锥齿轮组包括固定在所述搅轴上的一号锥齿轮和固定在所述阶梯轴上并与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮。
24.作为本发明再进一步的方案：在所述阶梯轴上固定有转轮，所述转轮通过连杆与所述活动件连接，连杆的一端转动安装在所述转轮的偏心处，其另一端同所述活动件的下表面转动连接。
25.作为本发明再进一步的方案：所述终端拦截结构包括设置在所述液箱另一侧上方并与之连通的吸附箱，所述吸附箱内由下至上依次安装有微孔滤板、多层玻璃纤维板、以及活性炭板；
26.在所述吸附箱的顶部安装有供气体排出的排气管。
27.一种建筑垃圾处理气体净化吸附的方法，包括如下步骤：
28.步骤一，滤芯安装，拉动密封板使抽板从液箱中抽出，将滤芯安装在抽板上，保持滤孔对齐；
29.步骤二，吸附液注入，向液箱中注入吸附液，使吸附液没过滤芯；
30.步骤三，气密性检查，向液箱中通入空气，检查排气管穿槽以及排污口处的气流，若穿槽和排污口处存在气流则需要检查阀门和密封板的密封性，若排气管处的气流微弱，则需要检查排气管是否堵塞；
31.步骤四，启动处理，将气泵的进口连接待处理的气体，打开动力装置的开关，启动净化吸附处理；
32.步骤五，排污，净化吸附处理后，打开阀门通过排污口将污水排出。
33.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过气泵向液箱中泵入气体，气体经初步拦截机构过滤将其中夹杂的塑料木屑等杂物；而后气体再进入到液箱内的吸附液中，通过吸附液吸收气体中含有的粉尘及其他溶于吸附液的有害气体；利用翻搅结构延迟
气流的流通速度，增加粉尘和有害气体与吸附液的接触时间，提高吸附效率；最终气体再经过终端拦截结构处理，吸收其中不溶于吸附液的有害气体，达到彻底净化的效果。
附图说明
34.图1为建筑垃圾混凝土除尘净化装置的整体结构示意图。
35.图2为建筑垃圾混凝土除尘净化装置的轴侧图。
36.图3为图2中a处的局部结构放大示意图。
37.图4为建筑垃圾混凝土除尘净化装置的内部剖视示意图。
38.图5为建筑垃圾混凝土除尘净化装置中抽板和滤芯的拆分示意图。
39.图6为建筑垃圾混凝土除尘净化装置中传动结构的示意图。
40.图中：1
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液箱；2
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散气斗；3
‑
导管；4
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气泵；5
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抽板；6
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密封板；7
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贴板；8
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滤芯；9
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活动件；10
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疏通针；11
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套管；12
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扭簧；13
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转轴；14
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导向件；15
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搅轴；16
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动力装置；17
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一号锥齿轮；18
‑
二号锥齿轮；19
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阶梯轴；20
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转轮；21
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连杆；22
‑
翻搅叶片；23
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吸附箱；24
‑
排气管；25
‑
微孔滤板；26
‑
多层玻璃纤维板；27
‑
活性炭板。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
43.请参阅图1～6，本发明实施例中，一种建筑垃圾混凝土除尘净化装置，包括用于盛放吸附液的液箱1，在所述液箱1的一侧上设置有用于对通入到所述液箱1中的气体物理过滤的初步拦截机构；
44.所述液箱1的底部设置有用于增大气体中溶于吸附液的粉尘及有害气体与吸附液接触时间的翻搅结构；在所述液箱1的另一侧上设置有用于对经吸附液吸收后的气体化学过滤的终端拦截结构；
45.所述液箱1的底部设置有排污口，排污口处安装有阀门；
46.在所述初步拦截机构的下方设置有不间断对所述初步拦截机构疏通的导通机构，在所述液箱1的外部安装有同所述液箱1内部连通的气泵4，所述气泵4、导通机构、翻搅结构之间相互连接。
47.在本发明实施例中，该装置启动后首先通过气泵4向液箱1中泵入气体，气体经初步拦截机构过滤将其中夹杂的塑料木屑等杂物；而后气体再进入到液箱1内的吸附液中，通过吸附液吸收气体中含有的粉尘及其他溶于吸附液的有害气体；利用翻搅结构延迟气流的流通速度，增加粉尘和有害气体与吸附液的接触时间，提高吸附效率；最终气体再经过终端拦截结构处理，吸收其中不溶于吸附液的有害气体，达到彻底净化的效果。
48.作为本发明的一种实施例，所述初步拦截机构包括可拆卸安装在所述液箱1一侧上方的抽板5和通过螺栓安装在所述抽板5上的滤芯8；
49.其中，所述滤芯8的上方密封罩设有散气斗2，所述散气斗2通过导管3与气泵4的出气端连通；
50.需要说明的是，在所述液箱1的侧壁上开设有供所述抽板5穿过的穿槽，且所述抽板5的上部设有凹陷部，所述滤芯8嵌合在所述凹陷部内并通过螺栓与所述抽板5固定；
51.所述抽板5和所述滤芯8上均开设有滤孔，所述抽板5的边缘固定有用于将所述穿槽密封的密封板6。
52.密封板6可采用具有一定弹性系数的硬质橡胶板。
53.在本发明实施例中，在气泵4工作时首先通过导管3将建筑垃圾处理产生的气体送入到散气斗2上，通过散气斗2将气体均匀的分散在滤芯8上，通过滤芯8和抽板5上的滤孔配合使得塑料和木屑等粒径较大的废弃物过滤出来并粘附在滤芯8表面，达到初步过滤效果。
54.作为本发明的一种实施例，所述密封板6连接设置在所述液箱1外壁上的弹性压合结构，所述弹性压合结构用于将所述密封板6密封贴合在所述穿槽处；
55.显然的，密封板6的尺寸略大于所述穿槽的尺寸，在所述密封板6的外表面上还固定有用于拉动所述抽板5从液箱1中抽出的拉手。
56.在本发明实施例中，在使用一段时间后，滤芯8上必然会积攒大量的塑料碎屑和木屑，此时，关闭该装置后可通过拉动拉手将抽板5从穿槽中拉出，拉出后可通过拆卸螺栓的方式将滤芯8从抽板5中拆除，以便更换新的滤芯8或者对滤芯8进行清理。
57.作为本发明的一种实施例，所述弹性压合结构包括转动设置在所述液箱1外壁上的转轴13、固定在所述转轴13上的贴板7、固定在所述贴板7上的套管11、以及用于连接所述套管11与所述转轴13的扭簧12；
58.其中，贴板7与所述密封板6贴合，所述扭簧12的一端穿设在所述套管11内，其另一端搭接于所述液箱1的外壁。
59.在本发明实施例中，利用扭簧12的弹力保证贴板7在密封板6与穿槽配合时能够保持二者严密贴合，不至于液箱1中的气体从穿槽溢出，而在需要打开抽板5和滤芯8时，只需手拉抽板5克服扭簧12的弹力即可。
60.作为本发明的一种实施例，所述导通结构包括固定在所述液箱1底部的导向件14、滑动设置在所述导向件14上的活动件9、以及均匀分布在所述活动件9上并与所述抽板5及滤芯8上的滤孔对应的疏通针10；
61.所述活动件9上开设有同所述导向件14滑动套合的通槽，且导向件14的上部悬空。
62.在本发明实施例中，在整个装置运行的过程中活动件9始终顺着导向件14来回运动，从而带动疏通针10往复穿过抽板5和滤芯8上的滤孔，对滤孔进行疏通，避免滤芯8上积攒过多的塑料及木屑后对滤孔堵塞，阻碍气体进入到液箱1内。
63.作为本发明的一种实施例，所述翻搅结构包括转动设置在所述液箱1底部的搅轴15、固定在所述搅轴15上的多个翻搅叶片22、以及安装在所述液箱1外壁上的动力装置16；
64.所述动力装置16的输出端同所述搅轴15的端部连接，且所述气泵4通过传动结构连接所述搅轴15。
65.在本发明实施例中，在动力装置16工作时带动搅轴15转动，转动的搅轴15驱动翻
搅叶片22在液箱1内转动，翻搅吸附液和浸没于吸附液中的气体，增加粉尘和有害气体同吸附液的接触时间，提高吸附率。
66.其中的动力装置16可以是常规的电动机或者液压气动马达等。
67.作为本发明的一种实施例，所述传动结构包括转动设置在所述液箱1底部并通过锥齿轮组与所述搅轴15连接的阶梯轴19，所述阶梯轴19连接所述气泵4的叶轮轴；
68.所述锥齿轮组包括固定在所述搅轴15上的一号锥齿轮17和固定在所述阶梯轴19上并与所述一号锥齿轮17啮合的二号锥齿轮18。
69.在本发明实施例中，当搅轴15转动时带动一号锥齿轮17跟随转动，转动的一号锥齿轮17带动二号锥齿轮18旋转，从而带动阶梯轴19转动，阶梯轴19再带动气泵4的叶轮轴高速转动向液箱1内泵入气体；
70.注意的是，一号锥齿轮17的分度圆半径大于二号锥齿轮18的半径，从而实现搅轴15与阶梯轴19之间的增速传动。
71.作为本发明的一种实施例，在所述阶梯轴19上固定有转轮20，所述转轮20通过连杆21与所述活动件9连接，连杆21的一端转动安装在所述转轮20的偏心处，其另一端同所述活动件9的下表面转动连接。
72.在本发明实施例中，利用阶梯轴19带动转轮20转动，转动的转轮20配合连杆21借助曲柄滑块原理驱动活动件9顺着导向件14来回运动，使得疏通针10能够不间断的对滤芯8和抽板5上的滤孔进行疏通。
73.作为本发明的一种实施例，所述终端拦截结构包括设置在所述液箱1另一侧上方并与之连通的吸附箱23，所述吸附箱23内由下至上依次安装有微孔滤板25、多层玻璃纤维板26、以及活性炭板27；
74.在所述吸附箱23的顶部安装有供气体排出的排气管24。
75.在本发明实施例中，经滤芯8过滤后的气体进入到吸附液中，其中粒径较大的塑料和木屑被拦截，绝大部分粉尘和有害气体通过吸附液吸收，最终从吸附液中溢出的气体中只会存在极少量的有害气体；
76.而本发明通过在吸附箱23中设置微孔滤板25先对极少量的微小颗粒过滤，再通过多层玻璃纤维板26过滤有毒烟雾、毒气溶胶、最终由活性炭吸附有毒气体，另外，活性炭中还设有化学药剂，可以和毒气反应消耗毒气，最终达到彻底净化效果。
77.一种建筑垃圾混凝土除尘净化的方法，包括如下步骤：
78.步骤一，滤芯安装，拉动密封板使抽板从液箱中抽出，将滤芯安装在抽板上，保持滤孔对齐；
79.步骤二，吸附液注入，向液箱中注入吸附液，使吸附液没过滤芯；
80.步骤三，气密性检查，向液箱中通入空气，检查排气管穿槽以及排污口处的气流，若穿槽和排污口处存在气流则需要检查阀门和密封板的密封性，若排气管处的气流微弱，则需要检查排气管是否堵塞；
81.步骤四，启动处理，将气泵的进口连接待处理的气体，打开动力装置的开关，启动净化吸附处理；
82.步骤五，排污，净化吸附处理后，打开阀门通过排污口将污水排出。
83.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在
不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
84.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。