一种堆码机的辅助切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及堆码机技术领域，尤其涉及一种堆码机的辅助切割装置。


背景技术：

2.纸箱具有可折叠、成本低的优点，被广泛应用于各种产品的包装和运输。在纸箱的加工生产过程中，需要对瓦楞纸板开槽和模切，若纸箱的表面设计有图案，还需先对瓦楞纸板进行印刷，在对瓦楞纸板完成印刷、开槽和模切的工序后，才可进行后续的工序。
3.现有授权公告号为cn205916830u的实用新型专利公开了一种具有收集废纸屑功能的堆码机，包括堆码机本体和接纸臂，接纸臂包括左、右支架，两支架之间设有辊筒和若干个滚轮，若干个滚轮与辊筒之间均通过皮带传动；左支架主要由第一联杆和第二联杆构成，右支架主要由第三联杆和第四联杆构成，第一联杆与第二联杆之间设有第一伸缩装置，第三联杆与第四联杆之间设有第二伸缩装置；接纸臂的下方设有升降装置，该升降装置包括升降臂、轴杆及轴筒，所述升降臂一端与堆码机本体铰接，另一端连接轴杆，轴筒套设在轴杆上，辊筒上的皮带绕过轴筒与滚轮传动连接，辊筒、轴筒及滚轮使皮带成三角形设置；接纸臂的下方设有废屑收集框，废屑收集框与堆码机本体固定连接。
4.采用上述技术方案，通过调节伸缩装置使接纸臂伸缩，在不需要移动堆码机的情况下，可调整堆码机与其他设备之间的位置关系，设置在接纸臂下方的升降装置用于调整皮带的松紧度，接纸臂在输送纸板时，纸板上的废屑会掉落下来，废屑收集框用于收集掉落的废屑。但是这种方式只对切割完全可掉落的废料进行了收集，并没有对切割不完全粘连在瓦楞纸板上的废料进行处理，在后续加工过程中需要人为对残留的废料进行清理。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种堆码机的辅助切割装置，通过使固定在齿条上的定位板相向直线移动，达到对瓦楞纸板定位的效果；定位完成后，可通过电动机驱动槽轮机构使刀具架一次转动90度，达到自动对瓦楞纸板切除的效果，降低操作人员的工作强度。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种堆码机的辅助切割装置，包括传输带，所述传输带背离其传输方向的一侧设置有底座架，所述底座架内转动架设有两转轴，两所述转轴均有一端伸出底座架，两所述转轴伸出底座架的一端均传动连接有间歇转动机构；两所述转轴上均固定设置有十字型的刀具架，两所述刀具架上固定设置有若干刀具柱，所述刀具柱远离刀具架的一端固定设置有刀片，所述刀具架的中部贯穿有用于传输瓦楞纸板的矩形孔；两所述转轴之间设置有切割台，所述切割台固定于底座架上，所述底座架的两端均固定有支撑柱，支撑柱上固定有第二电动机，两所述支撑柱之间转动连接有转辊，所述转辊固定于第二电动机的工作端。
8.通过采用上述技术方案，当瓦楞纸板被传输到切割台上后，第一电动机带动间歇转动机构使两个刀具架旋转固定角度，从而使刀片对瓦楞纸板上的废料进行切除，再通过转辊将瓦楞纸板运送到传输带上。
9.本实用新型进一步设置为：述切割台包括切割板和齿条，所述切割板固定于底座架上，所述切割板位于两转轴之间；所述切割板的底部滑移设置有两齿条，两所述齿条沿切割板的长度方向滑移；所述切割板底部还转动连接有齿轮，所述齿轮位于两齿条之间且与两齿条啮合传动；所述切割板的两端均设置有c型杆，两所述c型杆位于切割板下部的一端固定于相应的齿条上，两所述c型杆位于切割板上部的一端均固定设置有定位板，两所述齿条的任一齿条上设置有用于驱动其中一齿条往复移动的往复运动机构。
10.通过采用上述技术方案，往复运动机构带动齿条沿切割板的长度方向往复运动，齿条通过齿轮带动另一齿条往复运动，固定于齿条上的c型杆以及定位板随着齿条的往复运动一同相向或相背运动，从对瓦楞纸板进行固定。
11.本实用新型进一步设置为：所述往复运动机构为曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构包括主动曲柄和连杆，所述切割板的底部固定有第三电动机，第三电动机的工作端固定于主动曲柄上，所述主动曲柄远离第三电动机的一端转动连接有连杆，所述连杆远离主动曲柄的一端转动连接于其中一齿条上。
12.通过采用上述技术方案，利用曲柄滑块机构的作用，可使转动连接于齿条上的连杆带动齿条往复运动，且往复运动的距离固定，可防止定位板压坏瓦楞纸板。
13.本实用新型进一步设置为：所述间歇转动机构为槽轮机构，所述槽轮机构包括从动槽轮和主动拨盘，所述从动槽轮同轴固定于对应转轴上所述底座架的侧壁上固定有电机板，所述电机板上固定有第一电动机，所述第一电动机的工作端同轴固定有主动拨盘。
14.通过采用上述技术方案，利用槽轮机构可间歇转动的特性，可使刀具架一次转动90度，从而使刀具架与切割台形成一个平面，便于将瓦楞纸板传输到切割板上，以及便于将瓦楞纸板运送到传输带上。
15.本实用新型进一步设置为：所述切割板靠近传输带的一侧设置有弧形板。
16.通过采用上述技术方案，弧形板可起到对瓦楞纸板沿传输带传输方向定位的作用，且切割完成后，不影响转辊对瓦楞纸板的传输。
17.本实用新型进一步设置为：所述切割板底部成型有两导轨，两所述导轨内均滑移配合有c型滑杆，两所述c型滑杆远离导轨的一端固定于相对应的定位板上。
18.通过采用上述技术方案，利用导轨和c型滑杆的作用，可使定位板更稳定的沿着导轨往复直线移动，可防止因定位板的重力以及定位精度的影响造成的定位板倾斜。
19.本实用新型进一步设置为：所述传输带的上方固定架设有第四电动机，所述第四电动机水平设置，所述传输带的上方转动架设有用于清扫废料的毛刷辊，所述毛刷辊固定于第四电动机的工作端。
20.通过采用上述技术方案，可清扫部分残留在瓦楞纸板上方的废料。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.（1）通过间歇转动机构带动刀具架一次转动90度，刀片可对粘连在瓦楞纸板上的废料进行切割，降低操作人员的工作强度；
23.（2）利用往复运动机构带动齿条往复运动，再通过齿轮使另一个齿条也随之往复运动，可起到对瓦楞纸板定位的效果，提高产品质量；
24.（3）利用曲柄滑块机构驱动齿条往复运动可使齿条移动的距离固定，防止因移动距离过大压坏瓦楞纸板，提高产品质量。
附图说明
25.图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
26.图2是本实用新型一个实施例中切割台和曲柄滑块机构的轴测图，主要体现切割台和曲柄滑块机构的结构。
27.附图标记：1、底座架；2、传输带；3、转轴；4、槽轮机构；41、从动槽轮；42、主动拨盘；5、刀具架；6、刀具柱；7、刀片；8、切割台；81、切割板；82、齿条；83、齿轮；84、c型杆；85、定位板；86、弧形板；87、导轨；88、c型滑杆；9、曲柄滑块机构；91、主动曲柄；92、连杆；10、毛刷辊；11、转辊；12、第一电动机；13、矩形孔；14、第二电动机；15、第三电动机；16、第四电动机；17、电机板；18、刀槽；19、支撑柱。
具体实施方式
28.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
29.参见附图1，一种堆码机的辅助切割装置，包括传输带2，传输带2的上方水平固定架设有第四电动机16，传输带2的上方转动架设有毛刷辊10，毛刷辊10沿传输带2的宽度方向水平设置，毛刷辊10固定于第四电动机16的工作端。传输带2背离其传输方向的一侧固定有底座架1，底座架1的顶部沿其宽度方向水平转动架设有转轴3，转轴3的一端伸出底座架1，转轴3沿底座架1的长度方向设置有两个，两转轴3位于底座架1长度方向的两侧。转轴3伸出底座架1的一端设置有槽轮机构4，槽轮机构4包括从动槽轮41，从动槽轮41同轴固定于转轴3伸出底座架1的一端，底座架1上固定架设有电机板17，电机板17位于主动拨盘42远离底座架1的一侧，电机板17上固定有水平设置的第一电动机12，第一电动机12的工作端同轴固定有主动拨盘42，主动拨盘42转动连接于底座架1上，主动拨盘42位于从动槽轮的下方。通过毛刷辊10的作用，可清扫部分附着在瓦楞纸板上的废料，利用槽轮机构4可使转轴3一次转动90度。
30.转轴3上沿其长度方向同轴固定有十字型的刀具架5，刀具架5上贯穿有用于传输瓦楞纸板的四个矩形孔13，四个矩形孔13组成沿垂直于刀具架5长度方向的投影呈正方形的槽，矩形孔15与刀具架组成可通过瓦楞纸板的平面。刀具架5最外侧平面上垂直于该平面固定有刀具柱6，刀具柱6沿刀具架5的长度方向呈均匀间隔设置有5个，各刀具柱6远离刀具架5的一端固定有刀片7。当瓦楞纸板被传送到两刀具架5的中间时，可通过槽轮机构4驱动刀具架5转动对瓦楞纸板进行切割，瓦楞纸板可从矩形孔13内穿过。
31.底座架1上水平固定有切割台8，切割台8位于两转轴3之间，切割台8的上表面与刀具架5水平部分的上表面可组成一个平面，切割台8包括切割板81，切割板81靠近传输带2的一侧固定有用于对瓦楞纸板定位的弧形板86，弧形板86呈上翘的结构，切割板81远离传输带2的一侧和弧形板86靠近传输带2的一侧均竖直贯穿有与刀具柱6相对应的刀槽18。底座架1长度方向的两侧均竖直固定有支撑柱19，支撑柱19背离切割台8的一侧固定有水平设置的第二电动机14，两支撑柱19之间转动连接有用于传输瓦楞纸的转辊11，转辊11固定于第二电动机14的工作端。当瓦楞纸板被传输到切割台8上时，弧形板86会起到沿瓦楞纸板传输方向定位的作用。当刀片7转动时，可穿过刀槽18，对瓦楞纸板进行切割，切割完成后可通过转辊11将瓦楞纸板运送到传输带2上。
32.参见附图2，切割板81上滑移配合有两齿条82，两齿条82位于切割板81的下方，两
齿条82可沿切割板81的长度方向往复直线移动，切割板81的底面还转动连接有齿轮83，齿轮83位于两齿条82之间且与两齿条82啮合。切割板81长度方向对的两侧均设置有c型杆84，c型杆84的一端位于切割板81的顶部，c型杆84的另一端位于切割板81的底部，c型杆84位于切割板81底部的一端均固定于齿条82上，两齿条82可驱动两c型杆84相向或相背运动，两c型杆84位于切割板81顶部的一端均固定有定位板85，两定位板85沿切割板81宽度方向设置于切割板81的上表面，且定位板85可在切割板81的上表面沿其长度方向移动。切割板81底部长度方向的两侧均成型有导轨87，导轨87沿切割板81长度方向设置，两定位板85上均固定有c型滑杆88，c型滑杆88位于切割板81顶部的一端固定于相对应的定位板85上，c型滑杆88位于切割板81底部的一端嵌设入导轨87内。当两齿条82中的一个齿条82直线移动时，可带动齿轮83转动，从而使另外一个齿条82也随之直线移动，通过齿条82带动两定位板85相向移动，起到对瓦楞纸板定位的作用。
33.切割板81的底部竖直固定有第三电动机15，第三电动机15的工作端背离切割板81，切割板81的底面设置有曲柄滑块机构9，曲柄滑块机构9包括主动曲柄91和连杆92，切割板81的工作端转动连接有主动曲柄91，主动曲柄91远离第三电动机15的一端转动连接有连杆92，连杆92远离主动曲柄91的一端铰接于其中一齿条82的上表面。通过第三电动机15驱动主动曲柄91，使连杆92带动与之相连的齿条82直线移动。
34.本实施例的工作原理是：瓦楞纸板被传送到切割板81上后，第三电动机15驱动曲柄滑块机构9的主动曲柄91转动，通过连杆92带动与之铰接的齿条82直线往复运动，齿条82驱动齿轮83转动，从而带动与齿轮83啮合的另一个齿条82直线移动，通过这种方式，可使固定在齿条82上的定位板85相向运动，达到对瓦楞纸板定位的效果。定位完成后，可通过第一电动机12驱动主动拨盘42转动，从而带动从动槽轮41使刀具架5一次转动90度，达到对粘连于瓦楞纸板上的废料切除的效果。当瓦楞纸板完成切除后，电机驱动转辊11转动将瓦楞纸板运输到传输带2上。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。