一种防松动的封头螺栓的制作方法

1.本实用新型涉及机械紧固件技术领域，特别涉及一种防松动的封头螺栓。


背景技术：

2.现在，在工业领域中有许多地方需要使用螺栓对机体或其他设备进行紧固防松，螺栓的种类有许多，有些可以单独使用，有些用于与螺母配套使用，用于紧固连接两个带有通孔的零件，螺栓在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺栓之功能永远重要。
3.封头是用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖，其中一些需要使用螺栓将封头与其他机械设备或组件之间进行紧固，一般采用螺栓和螺母配合进行紧固，但存在在实际工作中，机械或设备在作业中产生很大的震动时，螺母容易在震动的影响下慢慢松动脱出，容易产生安全隐患，影响正常工作，且当螺栓头表面产生损坏拧转容易打滑时，人员不便将螺栓取出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种防松动的封头螺栓，解决了现有封头螺栓防松效果不佳且螺栓头损坏时不易取出的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种防松动的封头螺栓，包括螺杆，所述螺杆上端设置有螺栓头，所述螺杆外壁螺接有螺母，所述螺栓头上设置辅助组件，所述辅助组件包括支撑块，所述支撑块设置在所述螺栓头上，顶块，所述支撑块一侧开设有通槽，所述顶块设置在所述通槽内部，带动块，所述带动块设置在所述顶块一侧，且所述支撑块上开设有通孔，所述带动块一端穿过所述通孔，位于所述支撑块正上方，所述辅助组件设置有两组，对称设置在所述螺栓头上。
7.作为优选，还包括支撑杆，所述带动块一端设置有螺纹孔，所述支撑杆一端设置有外螺纹与所述螺纹孔螺接，所述带动块远离所述支撑杆一侧设置有限位块，所述支撑杆和所述限位块各设置有两个，且对称设置在两侧所述带动块上。
8.作为优选，还包括螺纹杆，所述螺纹杆一端与所述支撑杆一端固定连接，所述螺纹杆外壁设置有相连杆，所述相连杆内壁设置有内螺纹，且所述相连杆通过所述内螺纹与所述螺纹杆相螺接。
9.作为优选，还包括防松组件，所述防松组件包括套环，所述套环滑动设置在所述螺母远离所述螺栓头一侧，所述套环内壁滑动设置有内环，所述内环外壁上设置有卡块组件一，所述卡块组件一包括设置在内环外壁上的连接块一，所述连接块一内部设置有卡块一，所述卡块一通过压缩弹簧一与所述连接块一内壁相连，所述卡块组件一设置有若干组，等距设置在所述内环外壁，所述螺杆外壁一侧开设有凹槽，所述内环内壁一侧设置有连接块二，所述连接块二内部设置有卡块二，所述卡块二通过压缩弹簧二与所述连接块二内壁相连。
10.作为优选，所述螺母内壁开设有卡槽，所述卡槽内壁设置有橡胶垫。
11.作为优选，所述套环外壁套设有棘轮，所述螺母接近所述棘轮一侧开设有放置槽，所述放置槽内部转动设置有挡块，所述放置槽内还设置有扭转弹簧，所述扭转弹簧一端与所述挡块一侧固定连接，所述扭转弹簧另一端与所述放置槽内壁固定连接。
12.作为优选，所述卡块一的整体尺寸要略小于所述卡槽的整体尺寸。
13.作为优选，所述卡块二的整体尺寸要略小于所述凹槽的整体尺寸。
14.本实用新型提供一种防松动的封头螺栓，具有如下有益效果：通过在螺栓头上对称设置支撑块，支撑块内滑动设置顶块，并通过带动块移动顶块，使顶块贴合扳手的外壁，转动扳手，从而联动地带动螺栓头进行转动，螺栓头带动螺杆转动，并在与螺杆配套的螺母下端设置防松组件，螺母紧固后，通过防松组件将螺杆和螺母的位置进行限位固定，从而防止设备带动螺杆震动时，螺母发生松动的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型一实施方式中用于展示螺母螺接在螺杆上的外部结构示意图；
16.图2为本实用新型一实施方式中用于展示位于螺栓头上的辅助组件的分离示意图；
17.图3为本实用新型一实施方式中用于展示套设在螺杆外部的防松组件内部结构的侧剖示意图；
18.图4为图3中a部分的放大图；
19.图5为本实用新型一实施方式中用于展示设置在螺母下侧棘轮与挡块位置的示意图；
20.图6为图5中b部分的放大图。
21.附图标记：1、螺栓头；2、螺杆；3、螺母；4、凹槽；5、支撑杆；6、螺纹杆；7、内螺纹；8、相连杆；9、限位块；10、顶块；11、带动块；12、通孔；13、支撑块；14、套环；15、橡胶垫；16、内环；17、连接块二；18、卡块二；19、压缩弹簧二；20、连接块一；21、压缩弹簧一；22、卡块一；23、棘轮；24、扭转弹簧；25、放置槽；26、挡块。
具体实施方式
22.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围，同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等次序词，如“卡块一，卡块二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
24.在本实施例中提到的方位词，例如“上，下，左，右”等只是使本技术领域中的技术人员理解各个特征或零件等之间的联系。
25.如图1所示，一种防松动的封头螺栓，包括螺杆2，螺杆2上端固定设置有螺栓头1，本实施方式中，螺栓头1采用外壁圆柱体内壁开设有六边形凹槽4的形状，但并不是限定其
整体形状，其目的在于人员能通过螺栓头1将螺杆2进行转动，所以螺栓头1的目的在于方便人员带动螺杆2，为本领域技术人员所熟知的常识。
26.如图2所示，螺栓头1上侧位于其六边形凹槽4外壁的对称设置有辅助组件，辅助组件包括固定设置在螺栓头1上的支撑块13，支撑块13内部开设有通槽，且通槽开口朝向螺栓头1的凹槽4方向，通槽内部滑动设置有顶块10，本实施方式中顶块10与通槽内部的滑动连接为通过固定在通槽内壁的滑块带动顶块10在通槽内进行滑动，顶块10的长度要长于通槽内部长度，通槽内壁上侧开设有长方形的通孔12，顶块10中部上侧固定连接有带动块11，且带动块11上端穿过通孔12，呈竖直放置，本实施方式中带动块11呈l型。
27.带动块11中部开设有螺纹孔，螺纹孔内部穿设有支撑杆5，且支撑杆5与带动块11呈垂直角度，且支撑杆5位于螺纹孔一端设置有外螺纹与螺栓孔螺接，带动块11远离支撑杆5一侧下端固设有限位块9，支撑杆5远离带动块11一端设置有螺纹杆6，螺纹杆6远离支撑杆5一端连接有相连杆8，相连杆8通过内壁设置的内螺纹7与螺纹杆6螺接，且外螺纹和内螺纹7两者的螺纹旋转方向相同。
28.如图3和图4所示，螺母3下侧设置有防松组件，防松组件包括滑动设置在螺母3下侧的套环14，本实施方式中套环14与螺母3之间的滑动连接，采用本技术领域人员所普遍熟知的例如通过圆形的滑环将套环14上侧和螺母3的下侧连接，使套环14在滑环外壁滑动等方式。
29.套环14内壁上下滑动有内环16，内环16外壁上侧设置有卡块组件一，卡块组件一包括固定设置在内环16外壁上的连接块一20，连接块一20接近套环14一侧通过压缩弹簧一21连接有卡块一22，且在螺母3的内壁上开设有卡槽，卡槽内壁嵌设有橡胶垫15，且卡块一22的整体尺寸要小于卡槽内部的整体尺寸。
30.内环16的内壁下侧设置有连接二，且连接块二17通过压缩弹簧二19连接有卡块二18，在螺杆2外壁开设有一条竖直的凹槽4，且卡块二18的整体尺寸要小于凹槽4的内部的整体尺寸。
31.如图5和图6所示，套环14外壁嵌设有棘轮23，螺母3接近套环14一侧开设有放置槽25，且放置槽25开设位置要远离棘轮23转动的范围，放置槽25内转动设置有挡块26，本实施方式中，挡块26通过转杆连接在放置槽25内来绕着转杆进行转动，其目的在于带动挡块26在放置槽25内进行移动，挡块26通过扭转弹簧24与放置槽25内壁相连，扭转弹簧24设置在放置槽25内挡块26远离棘轮23一侧，且挡块26远离放置槽25的一端位于棘轮23外壁的棘齿之间。
32.当螺栓头1内部的六边形凹槽4磨损，内六角扳手转动螺栓头1打滑时，人员带动螺栓头1上对称的两个带动块11靠近，带动块11推动位于支撑块13内部的顶块10相靠近，并贴合在内六角扳手的外壁，人员转动内六角扳手，内六角扳手带动顶块10进行移动，从而使顶块10通过支撑块13带动螺栓头1进行转动，螺栓头1带动螺杆2转动。
33.同时也可以通过将螺纹杆6转动进相连杆8内，然后将一侧的支撑杆5转动进一侧的带动块11中部的螺纹孔内，然后将另一侧的螺纹杆6转动出相连杆8内部一部分，带动另一侧的支撑杆5与另一侧的带动块11中部的螺纹孔进行螺接，使两侧的支撑杆5远离一端各自顶在限位块9上，然后将螺纹杆6转动出相连杆8一部分，使支撑杆5推动限位块9，限位块9带动带动块11，带动块11带动顶块10向远离螺纹头中部方向移动，使两块顶块10位置固定
后，人员可以通过常规的固定扳手或活动扳手卡住两块顶块10相互远离的一侧，然后进行转动，从而带动螺栓头1进行转动，螺栓头1带动螺杆2转动。
34.在人员使用螺栓配合螺母3进行紧固时，保持套环14位置不变，使卡块二18位于螺杆2外壁，转动螺母3，螺母3紧固后，位于螺母3下端的挡块26卡在棘轮23外壁的棘齿之间，人员再转动套环14，套环14带动内环16，内环16内壁的卡块二18通过压缩弹簧二19向远离连接块一20侧移动，并移动进螺杆2外壁上的凹槽4内部，从而固定住套环14转动位置，然后再将内环16向上移动，并通过压缩弹簧一21将卡块一22顶进螺母3下侧的卡槽内，与橡胶垫15贴合，从而可以防止螺杆2震动时带动螺母3反转。
35.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。