一种新型散热器加工定位架的制作方法

1.本实用新型属于散热器加工定位领域，尤其涉及一种新型散热器加工定位架。


背景技术：

2.散热器是指将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器。常见的散热器依据散热方式可以分为风冷，热管散热器，液冷，半导体制冷，压缩机制冷等多种类型，散热器加工定位装置，通常是利用固定杆将散热器固定在指定位置，使得散热器更容易被加工的装置，通过使用定位装置能够提升散热器的加工效率，现在为了满足市场需求，产生了一种新型的散热器。
3.散热器材质以铝制材料居多，传统的装置很难对这类散热器进行固定加工，受限与铝的物理性质，在加工过程中，极容易对铝制散热器造成损害，提升了生产的成本，在加工过程中，还需要操作人员去旋转固定装置，降低了生产效率，传统装置不能高度调节，对于不同身高和不同坐姿操作人员，在加工作业时候，降低工作舒适度。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种新型散热器加工定位架，旨在解决传统的散热器加工固定装置不能高度调节、还需要操作人员去旋转固定装置的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种新型散热器加工定位架，包括加工固定主板体、安装底座、控制操作平台、外接电源接口、承接固定板以及弧形固定板，其特征在于:所述加工固定主板体的顶部设有所述控制操作平台，所述控制操作平台的顶部设有启动开关和功率调节旋钮，所述加工固定主板体的顶部还设有伸缩气缸、副伸缩杆固定装置以及承接固定板安装装置，所述承接固定板安装装置通过固定板安装螺栓和所述加工固定主板体连接，所述伸缩气缸和所述副伸缩杆固定装置的一侧均设有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述伸缩气缸的一侧设有连接中间件，所述连接中间件的另一侧设有所述弧形固定板，所述承接固定板安装装置的一侧设有所述承接固定板，所述加工固定主板体的底部设有上部滑动侧板和底板支撑伸缩柱，所述底板支撑伸缩柱的侧边设有调节螺栓，所述底板支撑伸缩柱的底部设有所述安装底座，所述安装底座的顶部设有下部滑动侧板，所述下部滑动侧板的外侧设有所述外接电源接口，所述下部滑动侧板的内侧设有旋转电机，所述旋转电机的一侧设有旋转轴，所述旋转轴上设有驱动齿轮、从动齿轮以及旋转支撑轮。
6.更进一步地，所述启动开关和所述伸缩气缸电连接，所述功率调节旋钮和所述旋转电机电连接。
7.更进一步地，所述旋转轴设有两根，一根和所述上部滑动侧板连接，一根和所述下部滑动侧板连接。
8.更进一步地，所述底板支撑伸缩柱与所述安装底座的连接方式为焊接。
9.更进一步地，所述承接固定板和所述弧形固定板的边缘设有橡胶圈。
10.更进一步地，所述安装底座为经过倒角处理的不锈钢构件。
11.关于实施本实用新型的有益技术效果为：本实用新型调节灵活、拆卸方便，能够有效的辅助提高工作效率；本实用新型通过设有伸缩气缸可以驱动伸缩杆自动对新型散热器进行定位，无需繁琐的人工调节，极大的减少了人工耗力；本实用新型还通过设有旋转电机可以驱动旋转轴，旋转轴会带动驱动齿轮，驱动齿轮则会带动从动齿轮实现对加工固定主板体的高度调节，有效提高工作人员工作时的舒适性；本实用新型还通过设有启动开关和功率调节旋钮实现对本实用新型的一键控制，使得本实用新型操作方便。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型的俯视图；
14.图3是本实用新型的后视图；
15.图4是本实用新型的左视图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.如图1
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图4所示一种新型散热器加工定位架，包括加工固定主板体1、安装底座2、控制操作平台3、外接电源接口4、承接固定板5以及弧形固定板6，其特征在于:加工固定主板体1的顶部设有控制操作平台3，控制操作平台3的顶部设有启动开关7和功率调节旋钮13，加工固定主板体1的顶部还设有伸缩气缸15、副伸缩杆固定装置12以及承接固定板安装装置14，承接固定板安装装置14通过固定板安装螺栓16和加工固定主板体1连接，伸缩气缸15和副伸缩杆固定装置12的一侧均设有伸缩杆10，伸缩杆10远离伸缩气缸15的一侧设有连接中间件9，连接中间件9的另一侧设有弧形固定板6，承接固定板安装装置14的一侧设有承接固定板5，加工固定主板体1的底部设有上部滑动侧板18和底板支撑伸缩柱8，底板支撑伸缩柱8的侧边设有调节螺栓11，底板支撑伸缩柱8的底部设有安装底座2，安装底座2的顶部设有下部滑动侧板19，下部滑动侧板19的外侧设有外接电源接口4，下部滑动侧板19的内侧设有旋转电机17，旋转电机17的一侧设有旋转轴22，旋转轴上设有驱动齿轮23、从动齿轮21以及旋转支撑轮20。
18.启动开关7和伸缩气缸15电连接，功率调节旋钮13和旋转电机17电连接，实现远程调控。
19.旋转轴22设有两根，一根和上部滑动侧板18连接，一根和下部滑动侧板19连接，实现高度的调节。
20.底板支撑伸缩柱8与安装底座2的连接方式为焊接，焊接的方式较为牢靠。
21.承接固定板5和弧形固定板6的边缘设有橡胶圈，橡胶圈可以对材料起到很好的保护效果。
22.安装底座2为经过倒角处理的不锈钢构件，倒角的防止误伤操作人员。
23.本实用新型仅需将新型散热器放置在加工固定主板体1上，启动控制操作平台3上的启动开关7，启动开关7会启动伸缩气缸15，伸缩气缸15会驱动伸缩杆10，伸缩杆10会带动
弧形固定板6配合承接固定板5对新型散热器进行固定，一键固定，操作方便，本实用新型还可以通过调节功率调节旋钮13启动旋转电机17，旋转电机17可以驱动旋转轴22，旋转轴22会带动驱动齿轮23，驱动齿轮23则会带动从动齿轮21实现对加工固定主板体1的高度调节。
24.本实用新型的有益效果为：本实用新型调节灵活、拆卸方便，能够有效的辅助提高工作效率；本实用新型通过设有伸缩气缸15可以驱动伸缩杆10自动对新型散热器进行定位，无需繁琐的人工调节，极大的减少了人工耗力；本实用新型还通过设有旋转电机17可以驱动旋转轴22，旋转轴22会带动驱动齿轮23，驱动齿轮23则会带动从动齿轮21实现对加工固定主板体1的高度调节，有效提高工作人员工作时的舒适性；本实用新型还通过设有启动开关7和功率调节旋钮13实现对本实用新型的一键控制，使得本实用新型操作方便。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型散热器加工定位架，包括加工固定主板体(1)、安装底座(2)、控制操作平台(3)、外接电源接口(4)、承接固定板(5)以及弧形固定板(6)，其特征在于:所述加工固定主板体(1)的顶部设有所述控制操作平台(3)，所述控制操作平台(3)的顶部设有启动开关(7)和功率调节旋钮(13)，所述加工固定主板体(1)的顶部还设有伸缩气缸(15)、副伸缩杆固定装置(12)以及承接固定板安装装置(14)，所述承接固定板安装装置(14)通过固定板安装螺栓(16)和所述加工固定主板体(1)连接，所述伸缩气缸(15)和所述副伸缩杆固定装置(12)的一侧均设有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)远离所述伸缩气缸(15)的一侧设有连接中间件(9)，所述连接中间件(9)的另一侧设有所述弧形固定板(6)，所述承接固定板安装装置(14)的一侧设有所述承接固定板(5)，所述加工固定主板体(1)的底部设有上部滑动侧板(18)和底板支撑伸缩柱(8)，所述底板支撑伸缩柱(8)的侧边设有调节螺栓(11)，所述底板支撑伸缩柱(8)的底部设有所述安装底座(2)，所述安装底座(2)的顶部设有下部滑动侧板(19)，所述下部滑动侧板(19)的外侧设有所述外接电源接口(4)，所述下部滑动侧板(19)的内侧设有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的一侧设有旋转轴(22)，所述旋转轴上设有驱动齿轮(23)、从动齿轮(21)以及旋转支撑轮(20)。2.根据权利要求1所述的一种新型散热器加工定位架，其特征在于：所述启动开关(7)和所述伸缩气缸(15)电连接，所述功率调节旋钮(13)和所述旋转电机(17)电连接。3.根据权利要求1所述的一种新型散热器加工定位架，其特征在于：所述旋转轴(22)设有两根，一根和所述上部滑动侧板(18)连接，一根和所述下部滑动侧板(19)连接。4.根据权利要求1所述的一种新型散热器加工定位架，其特征在于：所述底板支撑伸缩柱(8)与所述安装底座(2)的连接方式为焊接。5.根据权利要求1所述的一种新型散热器加工定位架，其特征在于：所述承接固定板(5)和所述弧形固定板(6)的边缘设有橡胶圈。6.根据权利要求1所述的一种新型散热器加工定位架，其特征在于：所述安装底座(2)为经过倒角处理的不锈钢构件。

技术总结
本实用新型适用于散热器加工定位领域，提供了一种新型散热器加工定位架，包括加工固定主板体、安装底座、控制操作平台、外接电源接口、承接固定板以及弧形固定板，加工固定主板体的顶部设有控制操作平台，控制操作平台的顶部设有启动开关和功率调节旋钮，旋转电机的一侧设有旋转轴，旋转轴上设有驱动齿轮、从动齿轮以及旋转支撑轮，本实用新型调节灵活、拆卸方便，能够有效的辅助提高工作效率；本实用新型通过设有伸缩气缸可以驱动伸缩杆自动对新型散热器进行定位，无需繁琐的人工调节，极大的减少了人工耗力；本实用新型还通过设有启动开关和功率调节旋钮实现对本实用新型的一键控制，使得本实用新型操作方便。使得本实用新型操作方便。使得本实用新型操作方便。


技术研发人员：颜连红
受保护的技术使用者：颜连红
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021/11/21