一种COB光源高杆灯的制作方法

一种cob光源高杆灯
技术领域
1.本实用新型涉及灯具技术照明领域，尤其涉及一种cob光源高杆灯。


背景技术：

2.cob光源是将led芯片直接贴在高反光率的镜面金属基板上的高光效集成面光源技术，cob光源为高功率集成面光源，由于其工序简单、成本低，故被广泛应用于高杆灯领域。然而，当长时间工作时，cob光源会产生相当大的热量，而这些热量如不能及时排出，就会直接影响cob光源的使用寿命即高杆灯的使用寿命。
3.现有的高杆灯通过铝基散热器对cob光源进行散热，但铝基散热器体积大、质量重、导热散热效果均不佳，且不利于高空安装及修护作业。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种cob光源高杆灯，质量轻且便于运输，同时能够有效对cob光源进行有效散热，从而提高了高杆灯的使用寿命。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
8.本实用新型实施例提供一种cob光源高杆灯包括散热板、电源组件和至少一组cob光源组件；在散热板的顶部外侧喷涂树脂粉末以形成凸起橘纹，cob光源组件设置在散热板的顶部外侧；电源组件用于为cob光源组件供电。
9.优选地，散热板为6系合金铝板。
10.优选地，还包括支架组件和两个角钢连接件，两个角钢连接件分别连接在散热板长度方向的两侧；支架组件与角钢连接件连接。
11.优选地，支架组件包括u型架和两个支撑板，两个支撑板分别与两侧的角钢连接件的侧壁连接；u型架的两侧壁分别与两侧的支撑板铰接。
12.优选地，u型架的材质为304不锈钢，u型架的厚度为5mm。
13.优选地，u型架的底部设有多个长条形通孔。
14.优选地，电源组件包括电源本体和用于容纳电源本体的电源安装盒，电源安装盒设置在散热板的底部外侧。
15.优选地，电源组件还包括电源支架；电源支架为n型结构，电源支架的两侧壁与角钢连接件的两侧壁连接，电源支架的顶部与散热板的底部间隔设置；电源安装盒与电源支架的顶部可拆卸连接。
16.(三)有益效果
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型提供的一种cob光源高杆灯，通过在散热板的顶部外侧喷涂树脂粉末以形成凸起橘纹，一方面在散热板的顶部外侧喷涂树脂粉末利于散热，另一方面在散热板
表面形成凸起橘纹使cob光源组件与散热板的顶部外侧为多点接触增加cob集成光源组件产生的热与空气交换的面积以提高散热性能，从而可以减少cob光源高杆灯的光衰，提高产品寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型的cob光源高杆灯的结构示意图；
20.图2为图1中的分解示意图；
21.图3为cob光源高杆灯的正视图；
22.图4为cob光源高杆灯的仰视图；
23.图5为cob光源高杆灯的左视图。
24.【附图标记说明】
25.1：散热板；
26.2：cob光源组件；21：透镜；22：透镜压环；23：cob光源；24：光源压板；25：密封圈；
27.3：电源组件；31：电源本体；32：电源安装盒；33：电源支架；
28.4：支架组件；41：u型架；411：长条形通孔；42：支撑板；
29.5：角钢连接件。
具体实施方式
30.为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
31.如图1
‑
5所示，本实施例提供了一种cob光源高杆灯包括散热板1、电源组件3和两组cob光源组件2，在散热板1的顶部外侧利用静电喷粉设备将树脂粉末均匀喷涂在散热板1的表面以形成粉状涂层，粉状涂层经过120度左右高温烘烤半小时流平固化，变成效果粗糙凹凸不平的凸起橘纹(由于凸起橘纹较小在散热板1的表面未示出)，凸起橘纹具有很好的机械强度、附着力且耐腐蚀、耐老化。通过在散热板1的顶部外侧喷涂树脂粉末以形成凸起橘纹，一方面在散热板1的顶部外侧喷涂树脂粉末利于cob光源组件2的散热，另一方面在散热板1表面形成凸起橘纹使cob光源组件2与散热板1的顶部外侧为多点接触增加cob集成光源组件2产生的热与空气交换的面积以提高散热性能。cob光源组件2设置在散热板1的顶部外侧，电源组件3用于为cob光源组件2供电。
32.如图2所示，在实际应用的过程中，cob光源组件2包括透镜21、透镜压环22、cob光源23、光源压板24和密封圈25。其中，cob光源23通过光源压板24固定在散热板1的顶部外侧，透镜21用于罩住cob光源23，透镜压环22用于将透镜21固定在散热板1上，密封圈25用于cob光源23的密封。在实际应用的过程中，为了防止cob光源高杆灯在下雨时内部线路进水，cob光源高杆灯还包括防水接头(图中未示出)，cob光源组件2中的cob光源通过防水接头与电源本体31电连接。
33.如图3所示，散热板1的两侧向上弯曲以提高cob光源组件2的抗风能力，为了进一
步提高cob光源高杆灯的散热能力，散热板1为通过热压吹胀灌封冷媒的6系合金铝板。由于散热板1的材质为通过热压吹胀灌封冷媒的6系合金铝，增强了散热板1的导热及散热性能，从而可以减少cob光源高杆灯的光衰，提高产品寿命。
34.如图2所示，cob光源高杆灯还包括支架组件4和两个角钢连接件5，两个角钢连接件5分别连接在散热板1长度方向的两侧。通过设置支架组件4一方面能够便于将cob光源高杆灯安装于灯杆上，另一方面可通过调整支架组件4从而调整cob光源的照射角度。如图2所示，支架组件4包括u型架41和两个支撑板42，两个支撑板42分别与角钢连接件5的侧壁固定连接，u型架41的两侧壁分别与两侧的支撑板42通过螺钉铰接。由于支撑板42与u型架41间为铰接，因此通过调节两者之间的角度从而调整cob光源的照射角度，便于cob光源高杆灯的安装。
35.在实际的应用过程中，如图5所示，在u型架41的底部设有多个长条形通孔411。在u型架41的底部设置等间距的多个长条形通孔411便于u型架41与灯杆间的安装。
36.其中，u型架41为304不锈钢板弯折形成，u型架41的厚度为5mm，增加了cob光源高杆灯的强度提高了装置的抗风能力同时且cob光源高杆灯的整体重量轻便于运输机安装。
37.如图2所示，电源组件3包括电源本体31、电源支架33和用于容纳电源本体31的电源安装盒32，电源安装盒32设置在散热板1的底部外侧。电源支架33为n型结构，n型结构的材质为201不锈钢，电源支架33的两侧壁与两侧的角钢连接件5连接，增加了散热板1的强度，提高了抗风能力。其中，电源支架33的顶部与散热板1的底部间隔设置。其中，电源安装盒32与电源支架33的顶部外侧可拆卸连接。电源支架33与散热板1间隔设置使与电源支架33连接的电源本体31和电源盒不直接与散热板1接触，即电源本体31在工作时散发的热量不会传导至散热板1上，进一步提高了散热板1的散热能力。如图4所示，为了使电源安装盒32更稳定的安装，在本实施例中设有两个电源支架33，两个电源支架33间隔的安装在角钢连接件5上。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
41.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或
者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
42.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。