一种集成式氛围灯的制作方法

1.本实用新型涉及汽车小灯技术领域，具体涉及一种集成式氛围灯。


背景技术：

2.随着人们对汽车内饰和科技感的要求越来越高，越来越多的车型开始采用氛围灯，能够有效提高车内视角效果。
3.目前氛围灯的灯头都是安装在门板或者仪表板上的，不仅使灯头里pcba的led跟光导的相对位置累计公差太大，使相对关系得不到很好的保证，影响氛围灯亮度，而且氛围灯供给门板或者仪表板进行总装时，多出一道安装工序，同时，为了防止漏光，灯头与支架之间的光导部分通常还要采用一个pvc套管进行处理，不仅摩擦力较大，导致装配麻烦，而且pvc套管本身耐温不佳，高温容易雾化。
4.解决以上问题成为当务之急。


技术实现要素：

5.为解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种集成式氛围灯。
6.其技术方案如下：
7.一种集成式氛围灯，包括灯头、光导和支架，所述光导为线形结构，所述支架具有与光导相适应的光导容置槽，所述光导安装在光导容置槽中，其要点在于：所述支架的一端开设有供光导穿出的光导穿出孔，所述光导的外周面与光导穿出孔的孔壁之间留有环形安装间隙，所述灯头包括灯头壳体以及设置在灯头壳体中的pcba，所述pcba上设置有led灯珠，所述灯头壳体上具有与环形安装间隙相适应的环形安装套，所述支架具有光导穿出孔的一端设置有与灯头壳体相适应的灯头锁定座，当环形安装套插入环形安装间隙中时，所述led灯珠正对光导的进光端面，再转动灯头壳体，能够将灯头壳体嵌入灯头锁定座中，以将灯头锁定在支架上。
8.采用以上结构，灯头的环形安装套先插入环形安装间隙中，再转动灯头使其嵌入灯头锁定座中，从而将灯头锁定在支架上，不再需单独安装在门板或仪表板上，不仅使光导与led灯珠相对位置精度高，保证了光导的亮度，而且减小灯头单独安装的工序，同时不再需要在光导上包pvc套，不但节约了成本，还减少了工序。
9.作为优选：所述灯头锁定座包括成型在支架端面的卡槽主体以及成型在卡槽主体上的单向卡接头，所述卡槽主体为l形结构，并与支架的端面合围形成与灯头壳体相适应的u形灯头卡槽，所述单向卡接头位于灯头卡槽远离光导一侧的槽口位置。
10.采用以上结构，利用u形灯头卡槽配合单向卡接头，不仅能够可靠地锁定灯头壳体，而且操作简单。
11.作为优选：所述单向卡接头的宽度小于卡槽主体的宽度。
12.采用以上结构，既保证了灯头锁定座的结构强度，又保证了单向卡接头的弹性，易于装配，避免卡滞。
13.作为优选：所述灯头锁定座与支架一体成型。
14.采用以上结构，保证了灯头锁定座与支架的连接强度。
15.作为优选：所述光导的两端均凸出形成有限位筋，各限位筋均位于光导靠近光导容置槽槽底的一侧，并沿光导的长度方向延伸，所述光导容置槽槽底的两端具有分别与对应限位筋相适应的限位槽，所述光导嵌入光导容置槽中，同时各限位筋分别嵌入对应的限位槽中。
16.采用以上结构，由于光导的两端都设置有限位筋，且限位筋的长度较长，从而通过限位筋与对应限位槽的配合，能够将光导可靠地限定在支架的光导容置槽中，彻底解决了光导在支架中容易发生转动的问题，简单可靠，易于装配。
17.作为优选：所述光导容置槽的至少一侧槽壁上设置有安装导向槽，所述光导上具有对应安装导向槽相适应的安装导向筋。
18.采用以上结构，能够引导光导以正确的方向安装到光导容置槽中，以确保限位筋能够准确地嵌入限位槽中。
19.作为优选：所述光导容置槽的至少一侧槽壁上设置有沿光导容置槽长度方向分布的弹性卡子，各弹性卡子均与光导远离光导容置槽的一侧抵接，以将光导锁定在光导容置槽中。
20.采用以上结构，能够可靠地将光导锁定在光导容置槽中。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
22.采用以上技术方案的一种集成式氛围灯，结构新颖，设计巧妙，灯头的环形安装套先插入环形安装间隙中，再灯头使其嵌入灯头锁定座中，从而将灯头锁定在支架上，不再需单独安装在门板或仪表板上，不仅使光导与led灯珠相对位置精度高，保证了光导的亮度，而且减小灯头单独安装的工序，同时不再需要在光导上包pvc套，不但节约了成本，还减少了工序。
附图说明
23.图1为集成式氛围灯的结构示意图；
24.图2为线形光导防转安装结构的示意图；
25.图3为支架的结构示意图；
26.图4为光导的结构示意图；
27.图5为灯头的结构示意图；
28.图6为灯头壳体卡入u形灯头卡槽之前的示意图。
具体实施方式
29.以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
30.如图1
‑
图4所示，一种线形光导防转安装结构，其主要包括光导1和支架2，其中，光导1为线形结构，相应的，支架2为长条形结构。支架2具有与光导1相适应的光导容置槽21，光导1嵌入光导容置槽21中。
31.光导1的两端均凸出形成有限位筋11，各限位筋11均位于光导1靠近光导容置槽21槽底的一侧，并沿光导1的长度方向延伸，光导容置槽21槽底的两端具有分别与对应限位筋
11相适应的限位槽22，光导1嵌入光导容置槽21中，同时各限位筋11分别嵌入对应的限位槽22中。因此，由于光导1的两端都设置有限位筋11，且限位筋11的长度较长，从而通过限位筋11与对应限位槽22的配合，能够将光导1可靠地限定在支架2的光导容置槽21中，彻底解决了光导1在支架2中容易发生转动的问题，并且，结构简单可靠，易于加工成型，同时装配方式简单。
32.进一步地，为了能够引导光导1以正确的方向安装到光导容置槽21中，以确保限位筋11能够准确地嵌入限位槽22中，光导容置槽21的至少一侧槽壁上设置有安装导向槽23，光导1上具有对应安装导向槽23相适应的安装导向筋12，从而在光导1嵌入光导容置槽21的过程中，通过安装导向筋12和安装导向槽23的配合，能够持续提供定位和导向的作用。
33.同时，为了能够可靠地将光导1锁定在光导容置槽21中，光导容置槽21的至少一侧槽壁上设置有沿光导容置槽21长度方向分布的弹性卡子24，各弹性卡子24均与光导1远离光导容置槽21的一侧抵接，需要指出的是，弹性卡子24采用单向卡子，以避免光导1意外脱出。
34.光导1一般采用透明塑料材质，为了提高光导1的发光效果，光导1靠近光导容置槽21槽底的一侧具有至少一排沿光导1长度方向分布的导光齿13，各导光齿13均位于两根限位槽22之间。
35.请参见图1、图5和图6，一种集成式氛围灯，包括灯头3以及上述的线形光导防转安装结构，支架2的一端开设有供光导1穿出的光导穿出孔25，光导1的外周面与光导穿出孔25的孔壁之间留有环形安装间隙，灯头3包括灯头壳体31以及设置在灯头壳体31中的pcba32，pcba32上设置有led灯珠321，灯头壳体31上具有与环形安装间隙相适应的环形安装套311，led灯珠321正对环形安装套311的中心位置。同时，支架2具有光导穿出孔25的一端设置有与灯头壳体31相适应的灯头锁定座26，当环形安装套311插入环形安装间隙中时，led灯珠321正对光导1的进光端面，再转动灯头壳体31，能够将灯头壳体31嵌入灯头锁定座26中，以将灯头3锁定在支架2上。
36.因此，灯头3的环形安装套311先插入环形安装间隙中，再转动灯头3，使灯头3嵌入灯头锁定座26中，从而将灯头3锁定在支架2上，即灯头3集成在支架2上，不再需单独安装在门板或仪表板上，不仅使光导1与led灯珠321相对位置精度高，保证了光导1的亮度，而且减小灯头3单独安装的工序，同时不再需要在光导1上包pvc套，不但节约了成本，还减少了工序。
37.其中，灯头锁定座26一体成型在支架2上，保证了灯头锁定座26与支架2的连接强度。具体地说，灯头锁定座26包括成型在支架2端面的卡槽主体261以及成型在卡槽主体261上的单向卡接头262，卡槽主体261为l形结构，并与支架2的端面合围形成与灯头壳体31相适应的u形灯头卡槽263，单向卡接头262位于灯头卡槽263远离光导1一侧的槽口位置。灯头壳体31嵌入灯头卡槽263中时，单向卡接头262锁定灯头壳体31，简单可靠。
38.进一步地，单向卡接头262的宽度小于卡槽主体261的宽度，既保证了灯头锁定座26的结构强度，又保证了单向卡接头262的弹性，使灯头3易于装卡入，避免卡滞。
39.最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。