一种便捷机电设备用安装支架的制作方法

1.本技术涉及机电设备技术领域，尤其是涉及一种便捷机电设备用安装支架。


背景技术：

2.机电设备是一种运用于建筑中的机械、电器以及自动化设备。
3.公告号为cn212691235u的一种机电设备用安装支架，包括底座、安装板以及固定装置，底座底部安装有防滑脚垫，底座顶部两侧安装有支架，支架之间安装有支撑台，支撑台底部与底座顶部之间安装有减震装置，支撑台顶部两端设有滑轨，滑轨顶部安装有支撑底座，支撑底座顶部安装有安装件，安装件顶部设有固定装置，两个支撑底座之间安装有安装板，安装板表面开设有若干个安装孔。操作人员将底座安装在地面上，再调节固定装置使得机电设备安装在安装板上，与此同时，当地面发生晃动时，减震装置可以减小机电设备受到的冲击力。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为当安装机电设备时，需要人为拖举机电设备使得机电设备可以安装到防滑脚垫上，机电设备过重导致需要多名操作人员搬运，进而工作难度较大。


技术实现要素：

5.为了解决机电设备过重导致需要多名操作人员共同搬运的问题，本技术提供一种便捷机电设备用安装支架。
6.本技术提供的一种便捷机电设备用安装支架采用如下的技术方案：
7.一种便捷机电设备用安装支架，包括底座，所述底座顶部转动连接有两个支撑辊，所述两个支撑辊通过输送带连接，所述底座上设有用于驱动其中一个支撑辊转动的驱动机构，所述底座顶部固定有支撑架，所述支撑架侧壁滑移连接有防滑板，所述底座上设有用于驱动防滑板滑动的调节机构。
8.通过采用上述技术方案，操作人员将机电设备放置到输送带上，随后调节驱动机构使得机电设备输送到防滑板上方，再驱动调节机构使得防滑板沿竖向朝向机电设备滑动并支撑机电设备，进而满足固定机电设备的同时减少了操作人员搬运的工作量，从而提高了操作人员的工作效率。
9.可选的，所述调节机构包括固定于防滑板底部的第一齿条，底座上转动连接有与第一齿条啮合的直齿轮，所述输送带底部固定有用于与直齿轮啮合的第二齿条。
10.通过采用上述技术方案，输送带移动带动第一齿条移动，当机电设备输送到防滑板上方时，第二齿条与直齿轮啮合，第二齿条移动可以带动第二齿条沿竖向移动，使得防滑板可以支撑机电设备，实现对机电设备的安装。
11.可选的，所述驱动机构包括固定于底座顶部的电机，所述电机的输出轴同轴固定有限位杆，所述限位杆外周面上固定有第一锥齿轮，所述支撑辊同轴固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述底座上设有用于限制限位杆转动的限位机构。
12.通过采用上述技术方案，电机为输送带移动提供动力，电机的输出轴转动带动限位杆转动，由于第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，使得电机的输出轴转动带动输送带移动，即可将机电设备输送到防滑板上。通过设置限位机构，减少防滑板支撑机电设备时晃动情况，降低机电设备晃动损坏的可能性。
13.可选的，所述限位机构包括固定于底座顶部的限位块，所述限位块内开设有安装槽，所述限位块位于安装槽内滑移连接有销块，所述限位杆外周面上开设有销槽，所述限位块上设有用于驱动销块与销槽插接的调节组件。
14.通过采用上述技术方案，操作人员驱动调节组件使得销块与销槽插接，进而限制了限位杆转动，进而降低防滑板与机电设备分离的可能性，从而减少机电设备与防滑板分离后晃动的情况，从而提高机电设备的稳定性。
15.可选的，所述调节组件包括固定于销块远离限位杆一侧的第一弹簧，所述第一弹簧远离销块一端与限位块固定连接，所述限位块内开设有与安装槽相连通的限位槽，所述限位块位于限位槽内滑移连接有定位板，所述定位板远离销块一侧固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离销块的一端与限位块固定连接，所述定位板靠近限位杆一端固定有用于与销块抵接的挡块，所述定位板远离挡块的一端固定有连接板，所述连接板端部设有第一斜面，所述限位块侧壁穿设有驱动杆，所述驱动杆靠近限位杆的一端设有与第一斜面配合的第二斜面。
16.通过采用上述技术方案，操作人员将驱动杆穿至限位块内，随后第一斜面与第二斜面配合，使得定位板滑动，与此同时，定位板与销块分离，销块从安装槽内弹出插接到销槽内，即可限制限位杆转动，从而减少机电设备与防滑板分离的情况。
17.可选的，所述限位块侧壁穿设有牵引绳，所述牵引绳位于安装槽内的一端与销块固定连接。
18.通过采用上述技术方案，通过设置牵引绳，可以将销块复位到安装槽内，进而操作人员可以驱动电机使得机电设备与防滑垫分离，随后机电设备。
19.可选的，所述底座顶部转动连接有多个用于支撑输送带的连接辊。
20.通过采用上述技术方案，通过设置连接辊，对输送带提供支撑，减少机电设备过重挤压输送带的情况，降低输送带受力后损坏的可能性。
21.可选的，所述底座顶部开设有导向孔，所述防滑板底部固定有与导向孔滑移连接的导向杆。
22.通过采用上述技术方案，通过设置导向孔，导向杆可以沿竖向滑动，降低防护板沿竖向移动时偏移的可能性，减少防滑板偏移导致防滑板对机电设备支撑效果不佳的情况。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置驱动机构，防滑板沿竖向朝向机电设备滑动并支撑机电设备，易于满足固定机电设备的同时减少了操作人员搬运的工作量，进而提高了操作人员的工作效率；
25.2.通过设置直齿轮以及第一齿条，输送带移动带动第一齿条移动，第一齿条移动可以带动防滑板上移，使得防滑板可以支撑机电设备，实现对机电设备的安装；
26.3.通过设置第一锥齿轮和第二锥齿轮，电机的输出轴转动带动限位杆转动，电机的输出轴转动带动输送带移动，即可将机电设备输送到防滑板上。通过设置限位机构，减少防滑板支撑机电设备时晃动情况，降低机电设备晃动损坏的可能性。
附图说明
27.图1是本实施例的整体结构示意图。
28.图2是本实施例的电机以及限位块结构示意图。
29.图3是本实施例的限位块内部结构示意图。
30.附图标记说明：1、底座；11、导向孔；12、限位板；13、限位块；131、安装槽；132、限位槽；2、支撑架；21、支撑辊；22、输送带；23、连接辊；3、驱动机构；31、电机；32、限位杆；321、销槽；33、第一锥齿轮；34、第二锥齿轮；4、定位杆；5、支撑板；6、减震机构；61、套管；62、连接杆；63、第三弹簧；7、连接架；71、防滑板；8、调节机构；81、第一齿条；82、导向杆；83、直齿轮；84、第二齿条；9、锁止机构；91、销块；92、第一弹簧；93、定位板；94、第二弹簧；95、挡块；96、连接板；961、第一斜面；97、驱动杆；971、第二斜面；98、牵引绳；981、拉环。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种便捷机电设备用安装支架。参照图1，一种便捷机电设备用安装支架包括底座1，底座1顶部固定有两个沿竖向相对设置的支撑架2，支撑架2之间转动连接有两个支撑辊21，两个支撑辊21通过输送带22连接。支撑架2上设有驱动机构3，驱动机构3用于驱动其中一个支撑辊21转动。支撑架2之间还转动连接有多个连接辊23，连接辊23沿支撑架2的长度方向阵列设置，本实施例中，连接辊23为三个，连接辊23外周面与输送带22滑移连接，连接辊23用于支撑输送带22。底座1顶部四角处沿竖向均穿设有定位杆4，定位杆4底部固定有支撑板5，支撑板5上设有减震机构6，减震机构6用于机电设备晃动时减少支撑架2与机电设备撞击导致机电设备损坏。两个支撑架2的侧壁均沿竖向均滑移连接有连接架7，连接架7顶部固定有防滑板71，防滑板71用于支撑机电设备。底座1上设有调节机构8，调节机构8用于驱动防滑板71滑动。
33.参照图1以及图2，驱动机构3包括固定于底座1顶部的电机31，电机31的输出轴同轴固定有限位杆32，限位杆32的外周面上固定有第一锥齿轮33，支撑辊21同轴固定有与第一锥齿轮33啮合的第二锥齿轮34。调节机构8包括固定于连接架7端部的第一齿条81，第一齿条81的顶部与防滑板71固定连接。连接架7底部固定有导向杆82，底座1顶部开设有导向孔11，导向杆82通过导向孔11与底座1滑移连接。底座1顶部转动连接有与第一齿条81啮合的直齿轮83，直齿轮83的转动轴线与支撑辊21的转动轴线平行，输送带22底部固定有第二齿条84，当电机31启动时，电机31的输出轴转动带动支撑辊21转动，使得同步带移动，随后第二齿条84与直齿轮83啮合使得直齿轮83转动，直齿轮83转动带动第一齿条81沿竖向移动，进而防滑板71可以支撑机电设备。底座1顶部固定有限位板12，限位板12顶部固定有限位块13，限位块13内设有锁止机构9，锁止机构9用于限制限位杆32转动。
34.参照图2以及图3，限位块13内开设有安装槽131，锁止机构9包括滑移连接于安装槽131的销块91，限位杆32外周面上开设有销槽321，销槽321用于与销块91插接。销块91远离限位杆32的一侧固定有第一弹簧92，第一弹簧92远离销块91的一端与限位块13固定连接。第一弹簧92为拉伸弹簧，对销块91施加朝向销槽321滑动的推力，降低销块91与销槽321分离的可能性，即可限制限位杆32转动。限位块13内开设有与安装槽131相连通的限位槽132，限位块13位于限位槽132内滑移连接有两个相对设置的定位板93，且两个定位板93分
别与销块91两侧抵接，定位板93远离销块91的一端固定有第二弹簧94，第二弹簧94远离销块91的一端与限位块13固定连接，定位板93靠近限位杆32的一端固定有挡块95，挡块95用于与销块91朝向销槽321一侧抵接。定位板93远离挡块95的一端固定有连接板96，连接板96朝向销块91的一侧设有第一斜面961，限位块13侧壁穿设有驱动杆97，驱动杆97靠近销块91的一端设有与第一斜面961配合的第二斜面971，其中，第二弹簧94为拉伸弹簧对定位板93施加朝向销块91移动的推力，降低了销块91与挡块95分离的可能性，从而便于操作人员通过调节驱动杆97使得销块91与销槽321插接。限位块13侧壁穿设有牵引绳98，牵引绳98位于安装槽131内的一端分别与两个销块91固定连接，牵引绳98远离销块91的一端固定有拉环981。
35.参照图1，减震机构6包括固定于支撑板5顶部的两个套管61，套管61内周面滑移连接有连接杆62，连接杆62顶部与底座1固定连接，连接杆62上套设有第三弹簧63，第三弹簧63一端与底座1底部固定连接，第三弹簧63另一端与支撑板5固定连接。第三弹簧63对底座1施加朝向支撑架2移动的推力，可以对支撑架2上的机电设备起到缓冲的作用，提高机电设备的寿命。
36.本技术实施例一种便捷机电设备用安装支架的实施原理为：当操作人员需要安装机电设备时，操作人员首先将机电设备放置在输送带22上，随后启动电机31，由于第一锥齿轮33和第二锥齿轮34啮合，因此电机31输出轴转动带动其中一个支撑辊21转动，支撑辊21转动带动输送带22移动，使得机电设备从输送带22边缘处输送到输送带22的中间位置处，与此同时，第二齿条84与直齿轮83啮合，直齿轮83转动带动第一齿条81转动，第一齿条81转动带动防滑板71上移，防滑板71支撑机电设备，随后按压驱动杆97，使得挡板与销块91分离，销块91从安装槽131内弹出并与销槽321插接，即可实现机电设备的固定安装。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。