一种基于高抗氧化无铅焊料制备的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊料制备技术领域，具体为一种基于高抗氧化无铅焊料制备的过滤装置。


背景技术：

2.sn
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pb合金性能优异、价格低廉，是电子组装焊接中使用最广泛的钎焊材料，但由于pb元素对人体和环境的巨大危害，欧盟、日本和美国先后立法在电子领域实现无铅化，于是无铅焊料应运而生并逐渐在各国推广，无铅焊料在制备过程中通常需要对粉状原材料进行筛分过滤，除去原材料中的固体较硬颗粒，避免杂质混入；
3.但是目前高抗氧化无铅焊料制备的过滤装置，过滤时粉状原材料大量倒入，形成堆积，导致原材料不能快速过滤，穿过滤网，从而使过滤耗时较长，过滤效果较差，给焊料的制备带来麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种基于高抗氧化无铅焊料制备的过滤装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前高抗氧化无铅焊料制备的过滤装置，过滤时粉状原材料大量倒入，形成堆积，导致原材料不能快速过滤，穿过滤网，从而使过滤耗时较长，过滤效果较差，给焊料的制备带来麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于高抗氧化无铅焊料制备的过滤装置，包括支撑架，所述支撑架一侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶端安装有电动推杆，所述电动推杆推动端胶接有橡胶块，所述支撑架中部滑动安装有过滤框，支撑架前端与后端均开设有限位孔；
6.所述过滤框外端焊接有与限位孔滑动连接的连接轴，所述连接轴外部转动安装有移动环，所述过滤框的底部焊接有支撑杆，所述过滤框的内侧卡接有滤网，所述支撑架的内侧一端面与橡胶块对称位置处嵌入安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端安装有缓冲板。
7.优选的，所述电动推杆的输入端与外部电源的输出端电性连接；
8.所述电动推杆的推动端滑动嵌入支撑架侧端；
9.所述移动环滑动卡接于限位孔内部，所述连接轴一端胶接有限位块，每个所述限位孔内部均滑动安装有两个连接轴。
10.优选的，所述过滤框顶端边部焊接有固定撑板，所述固定撑板顶端开设有安装孔，所述固定撑板顶端安装有电机，所述电机输出轴底端焊接有十字卡块，所述十字卡块底端焊接有螺杆，所述十字卡块外部卡接有转动杆，所述转动杆中部开设有十字孔，所述转动杆底部转动安装有转动辊。
11.优选的，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接；
12.所述电机输出轴卡接于安装孔内部，所述十字卡块卡接于十字孔内部，所述螺杆外部螺纹连接有固定螺母。
13.优选的，所述支撑架的底部卡接有收集筒，所述收集筒的底部前端与底部后端均焊接有磁铁块，所述收集筒的前端顶部焊接有挡板。
14.优选的，所述挡板为l型结构，所述挡板与支撑架顶部卡接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
16.1、通过设置支撑板、电动推杆、橡胶块、过滤框、限位孔、连接轴、移动环、支撑杆、滤网、缓冲弹簧和缓冲板，过滤框滑动至电动推杆一端，电动推杆端部的橡胶块快速推动过滤框，过滤框撞击缓冲板，缓冲弹簧先压缩后反弹，将过滤框推动至电动推杆位置处，实现过滤框的来回移动，从而使过滤框内部的粉状原料发生晃动，方便粉状原料穿过滤网进入收集筒内部，提高过滤速度。
17.2、通过设置固定撑板、安装孔、电机、十字卡块、螺杆、转动杆、十字孔和转动辊，电机转动，并通过十字卡块和十字孔的卡接作用，带动转动杆转动，从而带动转动辊在滤网顶端转动，对滤网表面的粉状原料挤压，使一些结块的原料分散开，使过滤更加充分，不易造成结块，避免出现材料堵塞网孔的现象。
18.3、通过设置收集筒、磁铁块和挡板，将收集筒推动至支撑架的底部，使磁铁块与支撑架底部磁吸固定，挡板与支撑架的顶部卡接固定，从而使收集筒顶部筒口与支撑架中部对齐，方便下料，不易造成材料洒出。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
20.在附图中：
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型连接轴的结构示意图；
23.图3是本实用新型支撑杆的结构示意图；
24.图4是本实用新型十字孔的结构示意图；
25.图5是本实用新型十字卡块的结构示意图；
26.图中标号：1、支撑架；2、支撑板；3、电动推杆；4、橡胶块；5、过滤框；6、限位孔；7、连接轴；8、移动环；9、支撑杆；10、滤网；11、缓冲弹簧；12、缓冲板；13、固定撑板；14、安装孔；15、电机；16、十字卡块；17、螺杆；18、转动杆；19、十字孔；20、转动辊；21、收集筒；22、磁铁块；23、挡板。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例：如图1
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5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种基于高抗氧化无铅焊料制备的过滤装置，包括支撑架1，支撑架1一侧焊接有支撑板2，支撑板2的顶端安装有电动推杆3，电动推杆3的输入端与外部电源的输出端电性连接，电动推杆3推动端胶接有橡胶块4，支撑架1中部滑动安装有过滤框5，电动推杆3的推动端滑动嵌入支撑架1侧端，方便电动推杆3推动过滤框5，支撑架1前端与后端均开设有限位孔6；
29.过滤框5外端焊接有与限位孔6滑动连接的连接轴7，连接轴7外部转动安装有移动环8，移动环8滑动卡接于限位孔6内部，连接轴7一端胶接有限位块，每个限位孔6内部均滑动安装有两个连接轴7，方便过滤框5稳定滑动，过滤框5的底部焊接有支撑杆9，过滤框5的内侧卡接有滤网10，支撑架1的内侧一端面与橡胶块4对称位置处嵌入安装有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11的一端安装有缓冲板12。
30.过滤框5顶端边部焊接有固定撑板13，固定撑板13顶端开设有安装孔14，固定撑板13顶端安装有电机15，电机15的输入端与外部电源的输出端电性连接，电机15输出轴底端焊接有十字卡块16，十字卡块16底端焊接有螺杆17，十字卡块16外部卡接有转动杆18，转动杆18中部开设有十字孔19，电机15输出轴卡接于安装孔14内部，十字卡块16卡接于十字孔19内部，螺杆17外部螺纹连接有固定螺母，方便转动杆18与十字卡块16固定，转动杆18底部转动安装有转动辊20。
31.支撑架1的底部卡接有收集筒21，收集筒21的底部前端与底部后端均焊接有磁铁块22，收集筒21的前端顶部焊接有挡板23，挡板23为l型结构，挡板23与支撑架1顶部卡接，方便对收集筒21定位。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：在对粉状原材料进行过滤时，首先将收集筒21推动至支撑架1的底部，使磁铁块22与支撑架1底部磁吸固定，挡板23与支撑架1的顶部卡接固定，从而使收集筒21顶部筒口与支撑架1中部对齐，方便下料，不易造成材料洒出；
33.先将粉状原料放置在过滤框5顶部的滤网10上，将过滤框5滑动至电动推杆3一端，使过滤框5与橡胶块4接触，然后接通电动推杆3的电源，电动推杆3端部的橡胶块4快速推动过滤框5，使移动环8在限位孔6内部滚动，直至过滤框5撞击缓冲板12，将缓冲板12一端的缓冲弹簧11先压缩后反弹，从而再将过滤框5推动至电动推杆3位置处，实现过滤框5的来回移动，从而使过滤框5内部的粉状原料发生晃动，方便粉状原料穿过滤网10进入收集筒21内部；
34.固体杂质留在滤网10表面，且在倒出杂质时，只需将螺杆17拧下，将转动杆18倾斜，取下转动杆18，再取出滤网10即可；
35.在过滤时，接通电机15的电源，电机15转动，并通过十字卡块16和十字孔19的卡接作用，带动转动杆18转动，从而带动转动辊20在滤网10顶端转动，对滤网10表面的粉状原料挤压，使一些结块的原料分散开，使过滤更加充分，不易造成结块，避免出现材料堵塞网孔的现象。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。