一种再生物料粉尘回收系统的制作方法

1.本技术涉及粉尘回收领域，尤其是涉及一种再生物料粉尘回收系统。


背景技术：

2.目前再生物料的处理过程中，需要利用破碎机将大型的建筑废料粉碎成破碎的小物料。在破碎后的物料中会产生灰尘，操作人员长期暴露在灰尘中容易患有呼吸道疾病，并且灰尘会对空气和环境造成影响。
3.授权公告号为cn208561044u的中国专利公开了一种水泥装车粉尘回收装置，包括装车支架，装车支架上设置有传送带，传送带一端为进料端，另一端为送料端，装车支架靠近送料端的一侧设置有送料斜板，送料斜板靠近送料端的上表面上固定设置有防尘罩，所述防尘罩通过吸尘器连接软管连接吸尘装置。物料通过传送带运输，启动吸尘器，灰尘通过防尘罩与软管进入吸尘器。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有灰尘被大块物料压住不易被吸尘器吸收，灰尘回收的效率较低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高灰尘回收的效果，本技术提供一种再生物料粉尘回收系统。
6.本技术提供的一种再生物料粉尘回收系统采用如下的技术方案：
7.一种再生物料粉尘回收系统，包括直线振动筛，所述直线振动筛上设置有防尘罩，所述防尘罩靠近直线振动筛的两端呈开口设置；所述防尘罩上设置有连接盒，所述连接盒的顶端连接并连通有主管，所述主管上连接有吸尘器；所述防尘罩竖直的外侧壁分别连接并连通有侧吸尘管，所述侧吸尘管的另一端连接并连通于连接盒。
8.通过采用上述技术方案，物料放置到直线振动筛上，启动直线振动筛，物料沿直线振动筛的长度方向移动并振动。物料进入防尘罩内，启动吸尘器，灰尘通过侧吸尘管进入连接盒内并通过主管抽出进行收集。侧吸尘管在物料的两侧进行吸尘，物料下方的灰尘被收集。并且物料在振动筛上振动，提高灰尘收集的效率。
9.可选的，所述连接盒的下表面连接并连通有竖吸尘管，所述竖吸尘管的底端连接并连通防尘罩。
10.通过采用上述技术方案，防尘罩内的灰尘通过竖吸尘管进入连接盒内，连接盒内的灰尘进入主管被收集。提高吸尘的范围，提高灰尘的收集的效果。
11.可选的，所述竖吸尘管与侧吸尘管沿直线振动筛的长度方向设置有多个。
12.通过采用上述技术方案，多个竖吸尘管与侧吸尘管对灰尘进行收集，进一步提高灰尘的收集的效果。
13.可选的，所述直线振动筛的一侧设置有上表面呈开口的收集盒，所述主管远离连接盒的一端位于收集盒的上方。
14.通过采用上述技术方案，灰尘经过主管，灰尘通过主管落入收集盒内。收集盒对灰
尘收集，方便人工后续处理。
15.可选的，所述收集盒的开口扣合有盖板，所述盖板上开设有供主管穿设的插孔。
16.通过采用上述技术方案，盖板封闭收集盒，主管穿过盖板的插孔。主管远离连接盒的一端位于收集盒内，灰尘进入收集盒内。盖板将收集盒封闭，减少灰尘从收集盒飘出的可能，减少扬尘的可能，保护环境。
17.可选的，所述收集盒上设置有支架，所述吸尘器支撑于支架上。
18.通过采用上述技术方案，通过支架支撑吸尘器，方便吸尘器的放置。运输时，能够将收集盒与吸尘器同步移动，方便运输。
19.可选的，所述防尘罩靠近直线振动筛出料的一端设置有毛刷板，所述毛刷板包括固定板与刷毛，所述固定板固定于防尘罩，所述刷毛封堵防尘罩。
20.通过采用上述技术方案，物料从防尘罩输出时，物料上的灰尘被毛刷板刷除，减少灰尘从防尘罩漏出的可能，提高灰尘收集的效率。
21.可选的，所述固定板上贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿固定板的一端穿设并螺纹连接于防尘罩。
22.通过采用上述技术方案，当毛刷板损坏时，拧下固定螺栓。将毛刷板取下并更换，拧紧固定螺栓，固定螺栓将毛刷板与防尘罩固定，方便毛刷与防尘罩的拆卸。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.连接盒上连接有侧吸尘管，侧吸尘管与防尘罩连通；物料放置到直线振动筛上，启动直线振动筛，物料沿直线振动筛移动并振动。物料进入防尘罩内，启动吸尘器，灰尘通过侧吸尘管进入连接盒内并通过主管抽出进行收集。侧吸尘管在物料的两侧进行吸尘，物料下方的灰尘被收集。并且物料在振动筛上振动，提高灰尘收集的效率；
25.2.连接盒的下表面连接并连通有竖吸尘管；防尘罩内的灰尘通过竖吸尘管进入连接盒内，连接盒内的灰尘进入主管被收集。提高吸尘的范围，提高灰尘的收集的效果；
26.3.竖吸尘管与侧吸尘管沿直线振动筛的长度方向设置有多个；多个竖吸尘管与侧吸尘管对灰尘进行收集，进一步提高灰尘的收集的效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种再生物料粉尘回收系统的整体结构示意图；
28.图2是图1所示的一种再生物料粉尘回收系统的部分剖面结构示意图。
29.附图标记说明：1、防尘罩；2、振动筛；21、机架；22、传送带；3、连接盒；4、竖吸尘管；5、主管；51、第一竖直段；52、水平段；53、第二竖直段；6、吸尘器；7、侧吸尘管；8、收集盒；9、盖板；91、插孔；10、支架；11、毛刷板；111、固定板；112、刷毛；12、固定螺栓。
具体实施方式
30.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种再生物料粉尘回收系统，参照图1和图2，包括直线振动筛2，直线振动筛2上设置有防尘罩1。直线振动筛2包括两机架21与传送带22，两机架21平行且支撑于地面，传送带22转动于两机架21之间。防尘罩1的横截面呈开口向下的半包围形状，防尘罩1靠近直线振动筛2的两端呈开口设置。防尘罩1的下表面分别焊接于两机架21。将物
料放置在传送带22上，启动直线振动筛2，物料在传送带22上振动并运输，物料通过防尘罩1。
32.参照图1和图2，防尘罩1的上表面设置有内部呈真空的矩形连接盒3，连接盒3的下表面竖直焊接有竖吸尘管4，竖吸尘管4的下表面焊接与防尘罩1的上表面，连接盒3与防尘罩1之间通过竖吸尘管4连通。连接盒3的上表面设置有主管5，主管5与连接盒3连通，主管5上连接有吸尘器6。外接电源启动吸尘器6，吸尘器6将灰尘通过竖吸尘管4吸入连接盒3，灰尘通过主管5排出。
33.参照图1和图2，连接盒3平行于直线振动筛2运输方向的两侧分别焊接并连通有侧吸尘管7。两侧吸尘管7远离连接盒3的一端焊接并连接于防尘罩1。两侧吸尘管7焊接于防尘罩1平行于直线振动筛2运输方向的两侧，侧吸尘管7与防尘罩1连通。灰尘通过侧吸尘管7进入连接盒3并通过主管5排出。
34.参照图1和图2，竖吸尘管4与侧吸尘管7沿直线振动筛2的长度方向均匀设置有多个，本实施例中设置有三个。灰尘通过多个竖吸尘管4与侧吸尘管7进入连接盒3与主管5。
35.参照图1和图2，主管5包括第一竖直段51、水平段52与第二竖直段53。第一竖直段51竖直焊接于连接盒3的上表面，水平段52焊接并连通于第一竖直段51的顶端，第二竖直段53的顶端焊接并连通于水平段52远离第一竖直段51的一端。直线振动筛2靠近第二竖直段53的一端设置有收集盒8，收集盒8放置于地面，收集盒8呈矩形且上表面呈开口设置。第二竖直段53位于收集盒8的上方，第二竖直段53的底端延伸至收集盒8内。吸尘器6将灰尘吸入主管5，灰尘通过主管5落入收集盒8内。
36.参照图1和图2，收集盒8的开口处设置有盖板9，盖板9呈水平设置且用于扣合收集盒8。盖板9的上表面贯通有圆形的插孔91。第二竖直段53插接并滑动于盖板9的插孔91内，灰尘通过主管5并进入收集盒8内，盖板9阻挡收集盒8内的灰尘飞出。
37.参照图1和图2，收集盒8靠近直线振动筛2的一侧焊接有支架10，吸尘器6放置于支架10的上表面。
38.参照图1和图2，防尘罩1上设置有毛刷板11。毛刷板11包括固定板111，固定板111位于防尘罩1靠近直线振动筛2出料端一侧，固定板111远离防尘罩1的一侧贯通并滑动有固定螺栓12，固定螺栓12贯穿固定板111的一端穿设并螺纹连接于防尘罩1，固定螺栓12在固定板111的两侧设置有两个。将固定板111贴合防尘罩1，贯穿固定螺栓12，固定螺栓12将固定板111与防尘罩1固定。
39.参照图1和图2，毛刷板11还包括刷毛112，刷毛112粘合于固定板111靠近传送带22的一侧。刷毛112将防尘罩1内部封闭。物料经过时，物料上的灰尘被刷毛112清理。
40.本技术实施例一种再生物料粉尘回收系统的实施原理为：将盖板9扣合收集盒8，将主管5的第二竖直段53插接于盖板9的插孔91内。将毛刷板11的固定板111通过固定螺栓12固定于防尘罩1，刷毛112将防尘罩1内部封闭。
41.外接电源启动直线振动筛2与吸尘器6，直线振动筛2带动传送带22运动，物料跟随传送带22运输并振动，物料通过防尘罩1。防尘罩1内的灰尘在吸尘器6的作用下通过侧吸尘管7与竖吸尘管4。灰尘进入连接盒3内，灰尘进入主管5并从主管5的第二竖直段53排出，灰尘落入收集盒8内。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。