一次性止水螺杆防渗结构的制作方法

1.本技术涉及墙面防渗结构的领域，尤其是涉及一种一次性止水螺杆防渗结构。


背景技术：

2.对拉螺杆，是作为浇筑墙体的内、外侧模板之间的支撑结构，确保墙体浇筑前内外侧模板的间距能够满足设计要求，随后在内外侧模板之间浇筑混凝土形成墙体。但在混凝土浇筑完成后并且墙体投入正常使用时，墙体一侧的水分易通过对拉螺杆处的缝隙逐渐渗入至墙体的另一侧，造成墙体漏水。
3.为解决上述技术问题，相关技术中申请号为cn201921473877.7的中国专利公开了一种止水螺杆，其技术要点为：包括同中心轴线的中间螺杆、一号螺杆和二号螺杆，一号螺杆和二号螺杆分别连接于中间螺杆的两端，中间螺杆焊接有止水片。通过止水片，当水分沿一号螺杆或二号螺杆渗入至墙体时，止水片能够将水分隔档，从而起到防渗的作用。
4.针对上述中的相关技术，混凝土浇筑完成后，由于墙体与止水螺杆之间存在有间隙，使得墙体在止水螺杆处的防渗效果不佳，导致难以减小墙体一侧的水分通过止水螺杆与墙体之间的间隙渗入至墙体另一侧的可能性。


技术实现要素：

5.为了增强墙体在止水螺杆处的防渗效果，本技术提供一种一次性止水螺杆防渗结构。
6.本技术提供的一种一次性止水螺杆防渗结构采用如下的技术方案：
7.一种一次性止水螺杆防渗结构，包括外墙和止水螺杆，所述止水螺杆包括对拉螺杆和固定连接于对拉螺杆的止水片，所述对拉螺杆穿设于外墙，所述外墙开设有嵌槽，所述对拉螺杆的端部伸入嵌槽内，所述对拉螺杆端部搭设有密封块，且所述密封块卡设于嵌槽内部，所述外墙设置有用于封闭嵌槽的槽口的密封层一。
8.通过采用上述技术方案，密封块能够在对拉螺杆的端部对外墙与对拉螺杆之间缝隙做密封，减小水分进入对拉螺杆与外墙之间缝隙的可能性，从而增强防渗效果。同时密封层一将嵌槽的槽口封闭，能够进一步减小水分进入对拉螺杆与外墙之间缝隙的可能性，从而进一步增强防渗效果。
9.可选的，所述对拉螺杆表面设置有防锈层。
10.通过采用上述技术方案，防锈层能够减小对拉螺杆位于嵌槽内的部分发生锈蚀的可能性，从而减小因对拉螺杆锈蚀而增大对拉螺杆与墙体之间空隙的可能性。
11.可选的，所述外墙至少一侧设置有防水涂膜。
12.通过采用上述技术方案，防水涂膜能够有效地减小部分位于外墙一侧的水分朝外墙另一侧渗入的可能性。
13.可选的，所述外墙设置有用于对防水涂膜做保护的保护层，所述保护层位于防水涂膜背向外墙的一侧。
14.通过采用上述技术方案，保护层能够进一步减小部分位于外墙一侧的水分朝外墙另一侧渗入的可能性，同时保护层还能够对防水涂膜起到保护的作用，减小防水涂膜发生破损的可能性。
15.可选的，所述密封块设置有用于将密封块固定于对拉螺杆端部的夹持组件。
16.通过采用上述技术方案，夹持组件能够将密封块固定于对拉螺杆的端部，减小在安装时密封块从嵌槽内部掉落的可能性。
17.可选的，所述夹持组件包括多个用于夹持对拉螺杆的夹持片，多个所述夹持片环绕对拉螺杆轴线分布，所述夹持片固定连接于密封块。
18.通过采用上述技术方案，将夹持片卡接于对拉螺杆端部，使得夹持片能够将对拉螺杆夹紧，从而将密封块固定于对拉螺杆的端部。
19.可选的，所述夹持组件还包括多个用于加强夹持片与对拉螺杆之间紧固程度的加强螺栓，所述夹持片背离对拉螺杆的一端成型有凸起，所述加强螺栓穿设并螺纹连接于密封块，且所述加强螺栓抵接于凸起。
20.通过采用上述技术方案，旋转加强螺栓使得加强螺栓能够朝向凸起滑移并抵接于凸起，从而保证夹持片与对拉螺杆之间的紧固程度，减小密封块从对拉螺杆端部脱落的可能性。
21.可选的，所述加强螺栓朝向凸起的一端固定连接有接触块，所述接触块呈圆锥或锥台状结构，所述接触块的侧壁抵接于凸起。
22.通过采用上述技术方案，当旋转加强螺栓时，通过接触块能够驱使凸起和夹持片朝向对拉螺杆滑移，并使得夹持片能够逐渐将对拉螺杆夹紧，从而增强夹持片与对拉螺杆之间的紧固程度。
23.可选的，所述密封块朝向嵌槽底面的一侧设置有由密封材料制成的密封层二，所述密封块开设有用于将密封材料注入密封块朝向嵌槽底面一侧的注射通道。
24.通过采用上述技术方案，密封层二能够进一步在对拉螺杆的端部与外墙之间的做密封，减小水分渗入至对拉螺杆与外墙之间缝隙的可能性，同时密封材料能够通过注射通道由密封块背离嵌槽底面的一侧注射进密封块朝向嵌槽底面的一侧，从而形成密封层二。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.密封块能够减小水分进入对拉螺杆与外墙之间缝隙的可能性，从而增强防渗效果。同时密封层一将嵌槽的槽口封闭，能够进一步减小水分进入对拉螺杆与外墙之间缝隙的可能性，从而进一步增强防渗效果；
27.2.夹持组件能够将密封块固定于对拉螺杆的端部，减小在安装时密封块从嵌槽内部掉落的可能性。
附图说明
28.图1是本技术实施例1的结构示意图；
29.图2是图1中a部分的放大结构示意图；
30.图3是本技术实施例2的结构示意图；
31.图4是图3中b部分的放大结构示意图。
32.附图标记说明：1、外墙；11、嵌槽；2、止水螺杆；21、对拉螺杆；22、止水片；3、防锈
层；4、密封块；41、注射通道；5、密封层一；6、防水涂膜；7、保护层；8、夹持组件；81、夹持片；811、凸起；82、加强螺栓；83、接触块；9、密封层二。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种一次性止水螺杆防渗结构。
35.实施例1
36.参照图1和图2，一次性止水螺杆防渗结构包括外墙1和止水螺杆2，止水螺杆2包括对拉螺杆21和止水片22，对拉螺杆21沿垂直外墙1板面的方向穿设于外墙1，止水片22呈环状结构，止水片22套设于对拉螺杆21，且止水片22焊接于对拉螺杆21，当然止水片22也可由对拉螺杆21一体成型。
37.参照图1和图2，外墙1在对拉螺杆21长度方向的两端均开设有嵌槽11，对拉螺杆21的两端分别一一对应伸入两个嵌槽11内部，且对拉螺杆21的端面与嵌槽11底面处在同一平面内。对拉螺杆21表面设置有防锈层3，防锈层3设置于对拉螺杆21位于嵌槽11内部的部分。
38.嵌槽11内部卡设有密封块4，密封块4为塑料垫块，密封块4搭设于对拉螺杆21远离外墙1的一侧。在其他实施方式中，密封块4还可设置为木塞。
39.外墙1设置有密封层一5，密封层一5用于封闭嵌槽11的槽口，本实施例中，密封层一5由聚合物水泥砂浆制成，当然密封层一5也可由普通水泥砂浆、密封膏或胶粘剂制成。
40.密封块4能够在对拉螺杆21的端部对外墙1做密封，减小水分进入对拉螺杆21与外墙1之间缝隙的可能性，从而增强防渗效果。同时防锈层3能够减小对拉螺杆21位于嵌槽11内的部分发生锈蚀的可能性，密封块4还能够将对拉螺杆21与密封层一5隔离，进一步减小对拉螺杆21发生锈蚀的可能性。密封层一5将嵌槽11槽口封闭，进一步减小水分进入对拉螺杆21与外墙1之间缝隙的可能性，从而进一步增强防渗效果。
41.参照图1，外墙1朝向迎水面的一侧涂敷有防水涂膜6，同时外墙1朝向迎水面的一侧还铺设有保护层7，且防水涂膜6位于保护层7和外墙1之间。本实施例中，防水涂膜6由单组份聚氨酯防水涂料涂敷于外墙1制成，保护层7由挤塑板制成。
42.在其他实施方式中，可将外墙1的两侧均设置有防水涂膜6，同时防水涂膜6背离外墙1的一侧均设置有保护层7。当然，防水涂膜6也可由sbs改性沥青防水涂料或聚合物水泥基防水涂料制成；保护层7也可由聚苯板制成。
43.实施例1的实施原理为：通过保护层7和防水涂膜6的作用，能够有效地限制部分位于外墙1迎水面一侧的水分朝向外墙1内部渗入，同时保护层7还能够对防水涂膜6起到保护的作用，减小防水涂膜6发生破损的可能性。
44.若水分渗透过保护层7和防水涂膜6至外墙1表面时，通过密封层一5和密封块4，能够减小水分进入对拉螺杆21与外墙1之间缝隙的可能性，进而增强防渗效果。
45.实施例2
46.参照图3和图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，对拉螺杆21的端部伸入嵌槽11内部，密封块4设置有夹持组件8，用于将密封块4紧固于对拉螺杆21的端部。
47.参照图3和图4，夹持组件8包括多个夹持片81，本实施例中，夹持片81设置为两个，两个夹持片81环绕对拉螺杆21的中心轴线均匀分布，两个夹持片81均固定连接于密封块4，
夹持片81可设置为由金属或塑料制成弹性拨片，本实施例中，夹持片81优选为塑料制成的弹性拨片。
48.参照图4，夹持片81背离对拉螺杆21的一端成型有凸起811。夹持组件8还包括多个加强螺栓82，本实施例中，加强螺栓82设置为两个，两个加强螺栓82均穿设并螺纹连接于密封块4，且两个加强螺栓82分别一一对应抵接于两个凸起811远离夹持片81的一端。加强螺栓82朝向凸起811的一端固定连接有接触块83，接触块83呈圆锥状结构，接触块83与加强螺栓82同中心轴线设置，且接触块83的大端朝向密封块4设置。
49.在其他实施例中，夹持片81和加强螺栓82可设置为三个、四个或其他数量，接触块83也可设置为锥台状结构。当然夹持组件8还可设置为卡扣。
50.参照图4，密封块4朝向嵌槽11底面的一侧铺设有密封层二9，密封层二9由密封材料制成，如密封膏或密封胶，优选为密封膏。密封块4开设有注射通道41，注射通道41连通于密封块4在对拉螺杆21长度方向的两端，使得密封材料能够通过注射通道41由密封块4背离嵌槽11底面的一侧注射进密封块4朝向嵌槽11底面的一侧，从而形成密封层二9。
51.实施例2的实施原理为：安装密封块4时，将夹持片81卡接于对拉螺杆21的端部，随后旋转加强螺栓82，使得接触块83能够朝向凸起811移动，并抵接于凸起811，由于接触块83呈圆锥状结构，从而驱使凸起811和夹持片81能够朝向对拉螺杆21滑移，并使得夹持片81能够逐渐将对拉螺杆21夹紧。随后通过注射通道41将密封材料注入并铺设于密封块4朝向嵌槽11底面的一侧，从而形成密封层二9，减小水分渗入至对拉螺杆21与外墙1之间缝隙的可能性，增强防渗效果。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。