一种挖掘机控制阀的阀芯组件的制作方法

1.本实用新型涉及阀芯组件领域，特别是涉及一种挖掘机控制阀的阀芯组件。


背景技术：

2.控制阀由两个主要的组合件构成：阀体组合件和执行机构组合件(或执行机构系统)，分为四大系列：单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自力式系列控制阀。控制阀的阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。
3.现有技术中的阀芯组件在实际的使用过程中调节困难，且回弹的速度慢，速率低，实用性较差，具有一定的局限性，为此，我们提出一种挖掘机控制阀的阀芯组件。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种挖掘机控制阀的阀芯组件，能够实现装置的快速回弹，操作简单，实用性强，且各部件的连接强度大，受力强度大，使用寿命长。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机控制阀的阀芯组件，包括阀芯，所述阀芯的下端固定安装有连接部，所述连接部的下端固定安装有过渡部，所述过渡部的下端固定安装有节流部，所述节流部的下端固定安装有底杆，所述阀芯的上端安装有紧固套，所述紧固套与阀芯的内部安装有压件，所述压件的下端固定安装有限位板，所述限位板的内部安装有连柱，所述连柱的圆周表面缠绕有弹簧，所述连柱的下端固定安装有阀杆，所述阀杆的下端固定安装有压板，所述压板的内部安装有压杆，所述压件的侧壁固定安装有横板，所述横板的外端通过连轴转动连接有滚轮。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀芯的下端与连接部的上端连接处设有140度倾角。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接部的下端与过渡部的上端连接处设有145度倾角。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过渡部的下端与节流部的上端连接处设有160倾角。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的内部尺寸与弹簧的外径相一致，弹簧安装在限位板的内部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板的外端开设有安装槽，安装槽的侧壁设有通孔，连轴由通孔贯穿横板，滚轮设置在安装槽内。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀芯的内侧壁设有滑道，滚轮通过滑道与阀芯滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、压件的下端固定安装有限位板，限位板的内部安装有连柱，连柱的圆周表面缠
绕有弹簧，通过设置弹簧能够有效地提升缓冲减震性能，且能够实现压件的快速回弹，从而便于重复的操作，阀芯的内侧壁设有滑道，滚轮通过滑道与阀芯滑动连接，通过滚轮在滑道内部滑动，能够有效地提升装置操作时的便捷性，不易出现卡顿的现象；
14.2、阀芯的下端与连接部的上端连接处设有140度倾角，连接部的下端与过渡部的上端连接处设有145度倾角，过渡部的下端与节流部的上端连接处设有160倾角，通过此种设置能够提升各部件之间的连接稳固性，抗压力强，受力强度大，使用寿命长。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的正剖视图；
17.图3为本实用新型的图2中a处的结构放大图；
18.图4为本实用新型中连柱处的正视图。
19.其中：1、阀芯；2、连接部；3、过渡部；4、节流部；5、底杆；6、紧固套；7、压件；8、限位板；9、连柱；10、弹簧；11、阀杆；12、压板；13、压杆；14、横板；15、连轴；16、滚轮。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例：
22.如图1
‑
4所示，一种挖掘机控制阀的阀芯组件，包括阀芯1，阀芯1的下端固定安装有连接部2，连接部2的下端固定安装有过渡部3，过渡部3的下端固定安装有节流部4，节流部4的下端固定安装有底杆5，阀芯1的上端安装有紧固套6，紧固套6与阀芯1的内部安装有压件7，压件7的下端固定安装有限位板8，限位板8的内部安装有连柱9，连柱9的圆周表面缠绕有弹簧10，连柱9的下端固定安装有阀杆11，阀杆11的下端固定安装有压板12，压板12的内部安装有压杆13，压件7的侧壁固定安装有横板14，横板14的外端通过连轴15转动连接有滚轮16；
23.阀芯1的下端固定安装有连接部2，阀芯1的下端与连接部2的上端连接处设有140度倾角，连接部2的下端固定安装有过渡部3，连接部2的下端与过渡部3的上端连接处设有145度倾角，过渡部3的下端固定安装有节流部4，过渡部3的下端与节流部4的上端连接处设有160倾角，节流部4的下端固定安装有底杆5，通过此种设置能够提升各部件之间的连接稳固性，抗压力强，受力强度大，使用寿命长，阀芯1的上端安装有紧固套6，通过设置紧固套6能够有效地提升阀芯1安装稳固性，且能够保证压件7的密封性能，实用性强，压件7的下端固定安装有限位板8，限位板8的内部安装有连柱9，连柱9的圆周表面缠绕有弹簧10，限位板8的内部尺寸与弹簧10的外径相一致，弹簧10安装在限位板8的内部，通过此种设置保证弹簧10的稳固性，且通过设置弹簧10能够有效地提升缓冲减震性能，且能够实现压件7的快速
回弹，从而便于重复的操作，压件7的侧壁固定安装有横板14，横板14的外端通过连轴15转动连接有滚轮16，阀芯1的内侧壁设有滑道，滚轮16通过滑道与阀芯1滑动连接，通过滚轮16在滑道内部滑动，能够有效地提升装置操作时的便捷性，不易出现卡顿的现象，实用性能强。
24.在其他实施例中，阀芯1的下端与连接部2的上端连接处设有140度倾角；
25.通过此种设置能够保证阀芯1与连接部2的连接稳固性，且能够提升阀芯1与连接部2的抗压性，受力强度大。
26.在其他实施例中，连接部2的下端与过渡部3的上端连接处设有145度倾角；
27.通过此种设置能够保证连接部2与过渡部3的连接稳固性，且能够提升连接部2与过渡部3的抗压性，受力强度大。
28.在其他实施例中，过渡部3的下端与节流部4的上端连接处设有160倾角；
29.通过此种设置能够提升过渡部3与节流部4的连接稳固性，且能够提升过渡部3与节流部4的抗压性，受力强度大。
30.在其他实施例中，限位板8的内部尺寸与弹簧10的外径相一致，弹簧10安装在限位板8的内部；
31.通过此种设置保证弹簧10的稳固性，且通过设置弹簧10能够有效地提升缓冲减震性能，且能够实现压件7的快速回弹，从而便于重复的操作，实用性强。
32.在其他实施例中，横板14的外端开设有安装槽，安装槽的侧壁设有通孔，连轴15由通孔贯穿横板14，滚轮16设置在安装槽内；
33.通过此种设置便于对滚轮16进行拆装，且通过设置滚轮16能够提升压件7的移动稳固性，操作简单，实用性强。
34.在其他实施例中，阀芯1的内侧壁设有滑道，滚轮16通过滑道与阀芯1滑动连接；
35.通过滚轮16在滑道内部滑动，能够有效地提升装置操作时的便捷性，不易出现卡顿的现象，操作简单。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。