一种数字印刷机上印刷品压痕成型输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及数字印刷机技术领域，具体为一种数字印刷机上印刷品压痕成型输送装置。


背景技术：

2.数码印刷是印刷技术的数码化。泛指全过程的部分或全部的数码化。例如：激光照排、远程传版、数码打样、计算机直接制版、数字化工作流程、印厂erp等都属于数码印刷的范畴，现有的数字印刷机上印刷品压痕成型输送装置在对印刷品进行加工时操作复杂，降低了加工效率，同时压痕成型时容易发生位置偏移，降低了加工精度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种数字印刷机上印刷品压痕成型输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数字印刷机上印刷品压痕成型输送装置，包括加工台，所述加工台的下端左部和下端右部均固定安装有一个支撑板，所述加工台的上端中部固定安装有u形架，所述u形架的内腔后壁开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑动限位装置，所述u形架的上端中部设置有伸缩加工装置，所述加工台的上端中部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有推动装置，所述加工台的上端放置有印刷工件。
5.优选的，所述滑动限位装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定安装有第一正反电机，所述螺纹杆的外表面中部螺纹连接有滑块，所述滑块的前端固定安装有限位架，所述螺纹杆活动穿插连接在滑槽的内部将滑动限位装置和u形架活动连接。
6.优选的，所述伸缩加工装置包括推杆电机，所述推杆电机的输出端电性连接有电动推杆，所述电动推杆的下端固定安装有压痕板，所述推杆电机固定连接在u形架的上端中部将伸缩加工装置和u形架固定连接在一起。
7.优选的，所述推动装置包括螺杆，所述螺杆的左端固定安装有第二正反电机，所述螺杆的外表面左部螺纹连接有活动块，所述活动块的前端和后端均固定安装有一个推动板，所述螺杆活动穿插连接在凹槽的内部将推动装置和加工台活动连接。
8.优选的，所述推动板和印刷工件处在同一水平面上，所述推动板和印刷工件保持平行位置关系。
9.优选的，所述滑动限位装置和伸缩加工装置均位于印刷工件的上方。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过第二正反电机带动螺杆转动，从而带动活动块沿着螺杆往右运动，进而带动推动板推动印刷工件往右运动时进行输送上料，将推杆电机的旋转运动转变为电动推杆的直线往复运动，当电动推杆延长时带动压痕板往下运动时对印刷工件进行压痕成型，操作过程简单，提高了加工效率。
12.2、通过第一正反电机带动螺纹杆转动，从而带动滑块沿着螺纹杆往下运动，进而
带动限位架往下运动时接触到印刷工件的上表面前后两侧，并对印刷工件进行卡紧固定，防止印刷工件发生位置偏移，保障加工精度。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的滑动限位装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的伸缩加工装置结构示意图；
16.图4为本实用新型的推动装置结构示意图。
17.图中：1、加工台；2、支撑板；3、u形架；4、滑槽；5、滑动限位装置；6、伸缩加工装置；7、凹槽；8、推动装置；9、印刷工件；51、螺纹杆；52、第一正反电机；53、滑块；54、限位架；61、推杆电机；62、电动推杆；63、压痕板；81、螺杆；82、第二正反电机；83、活动块；84、推动板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种数字印刷机上印刷品压痕成型输送装置，包括加工台1，加工台1的下端左部和下端右部均固定安装有一个支撑板2，加工台1的上端中部固定安装有u形架3，u形架3的内腔后壁开设有滑槽4，滑槽4的内部设置有滑动限位装置5，u形架3的上端中部设置有伸缩加工装置6，加工台1的上端中部开设有凹槽7，凹槽7的内部设置有推动装置8，加工台1的上端放置有印刷工件9。
22.滑动限位装置5包括螺纹杆51，螺纹杆51的上端固定安装有第一正反电机52，螺纹杆51的外表面中部螺纹连接有滑块53，滑块53的前端固定安装有限位架54，限位架54往下运动时接触到印刷工件9的上表面前后两侧，并对印刷工件9进行卡紧固定，防止印刷工件9发生位置偏移，保障加工精度，螺纹杆51活动穿插连接在滑槽4的内部将滑动限位装置5和u形架3活动连接；伸缩加工装置6包括推杆电机61，将推杆电机61的旋转运动转变为电动推杆62的直线往复运动，推杆电机61的输出端电性连接有电动推杆62，电动推杆62的下端固定安装有压痕板63，压痕板63往下运动时对印刷工件9进行压痕成型，操作过程简单，提高了加工效率，推杆电机61固定连接在u形架3的上端中部将伸缩加工装置6和u形架3固定连接在一起；推动装置8包括螺杆81，螺杆81的左端固定安装有第二正反电机82，螺杆81的外
表面左部螺纹连接有活动块83，活动块83的前端和后端均固定安装有一个推动板84，推动板84推动印刷工件9往右运动时进行输送上料，螺杆81活动穿插连接在凹槽7的内部将推动装置8和加工台1活动连接；推动板84和印刷工件9处在同一水平面上，推动板84和印刷工件9保持平行位置关系；滑动限位装置5和伸缩加工装置6均位于印刷工件9的上方。
23.需要说明的是，本实用新型为一种数字印刷机上印刷品压痕成型输送装置，通过第二正反电机82带动螺杆81转动，从而带动活动块83沿着螺杆81往右运动，进而带动推动板84推动印刷工件9往右运动时进行输送上料，将推杆电机61的旋转运动转变为电动推杆62的直线往复运动，当电动推杆62延长时带动压痕板63往下运动时对印刷工件9进行压痕成型，操作过程简单，提高了加工效率；通过第一正反电机52带动螺纹杆51转动，从而带动滑块53沿着螺纹杆51往下运动，进而带动限位架54往下运动时接触到印刷工件9的上表面前后两侧，并对印刷工件9进行卡紧固定，防止印刷工件9发生位置偏移，保障加工精度，
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。