一种树脂生产尾气多级冷凝回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂生产技术领域，尤其是一种树脂生产尾气多级冷凝回收装置。


背景技术：

2.现有技术中，树脂生产过程中，会产生大量的尾气，其尾气中会存在较多的挥发性原料，需要进行回收利用，同时尾气排放过程中此类物质含量较低，也便于尾气处理。
3.但是，目前对尾气的处理仅仅是利用冷凝罐上的盘管对尾气进行冷却，从而使得挥发性原料进行冷凝回收。但是由于尾气温度较高，冷凝过程往往效果不佳，挥发性原料回收不彻底。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种树脂生产尾气多级冷凝回收装置，采用多级冷凝，可以对尾气中的挥发性原料的冷凝回收效果更彻底。
5.本实用新型公开了一种树脂生产尾气多级冷凝回收装置，包括尾气输送管和尾气冷凝罐，在尾气冷凝罐内部间隔设置有若干层格栅网，所述尾气输送管连接在尾气冷凝罐的下端侧壁上，且所述尾气输送管与尾气冷凝罐的连接处位于最下层格栅网的下方，所述尾气冷凝罐内部设置有冷却盘管，在尾气冷凝罐的底部设置有冷凝液回收管，在冷凝液回收管上设置有回收阀，在尾气冷凝罐的顶部设置有尾气排放管；在尾气输送管上设置有风冷机构和/或水冷机构。
6.上述技术方案中，所述尾气在进入尾气冷凝罐之前，先进行风冷和/或水冷，使其进入尾气冷凝罐的温度相对较低，而当尾气进入尾气冷凝罐之后，尾气由下往上移动，在移动过程中被冷却盘管进行冷却，冷却过程中的尾气与格栅网进行接触，从而造成冷凝的原料聚集在格栅网上，聚集一定量后则会掉落至尾气冷凝罐的底部，而当尾气冷凝罐内部沉积一定的原料后，可以通过冷凝液回收管进行回收。上述方案进行多级冷却，能有效将尾气进行逐步冷却，尾气中的挥发性原料可以更好的进行冷凝收集，更加彻底，以使得后续对尾气处理更加便利，降低成本。
7.所述风冷机构包括若干根间隔阵列的冷却风管，且冷却风管平行布置，所述冷却风管的两端汇聚后形成进气端和出气端，所述进气端和出气端连接在尾气输送管上，在相邻的冷却风管之间间隔设置有若干个连通风管，所述连通风管与冷却风管之间相互连通。上述方案风冷机构，通过冷却风管和联通风管的布置，形成立体管道结构，从而增加管道与外界的接触面积，风冷面积更大，冷却效果更好。
8.所述水冷机构包括冷却水箱及设置在冷却水箱内的水冷管道，所述水冷管道为多根，且间隔平行设置，水冷管道在两端汇聚后形成进管和出管，所述进管和出管均延伸至冷却水箱外部，同时连接在尾气输送管上，在冷却水箱上设置有冷却水进管和冷却水出管。上述方案中，将尾气从水冷管道内穿过，其水冷管道与水箱内的冷却水接触，从而对内部尾气
进行冷却，进一步提升冷却效果。
9.本实用新型所得到的一种树脂生产尾气多级冷凝回收装置，在尾气进入尾气冷凝罐之前先进行一级或两级冷却，从而可以使得尾气在尾气冷凝罐内的冷凝更加彻底，挥发性原料冷凝回收效果更好。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
11.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
12.实施例1：
13.如图1所示，本实用新型公开了一种树脂生产尾气多级冷凝回收装置，包括尾气输送管2和尾气冷凝罐1，在尾气冷凝罐1内部间隔设置有若干层格栅网4，所述尾气输送管2连接在尾气冷凝罐1的下端侧壁上，且所述尾气输送管2与尾气冷凝罐1的连接处位于最下层格栅网4的下方，所述尾气冷凝罐1内部设置有冷却盘管3，在尾气冷凝罐1的底部设置有冷凝液回收管5，在冷凝液回收管5上设置有回收阀6，在尾气冷凝罐1的顶部设置有尾气排放管7；在尾气输送管2上设置有风冷机构8和水冷机构。
14.所述风冷机构8包括若干根间隔阵列的冷却风管9，且冷却风管9平行布置，所述冷却风管9的两端汇聚后形成进气端和出气端，所述进气端和出气端连接在尾气输送管2上，在相邻的冷却风管9之间间隔设置有若干个连通风管10，所述连通风管10与冷却风管9之间相互连通。
15.所述水冷机构包括冷却水箱11及设置在冷却水箱11内的水冷管道12，所述水冷管道12为多根，且间隔平行设置，水冷管道12在两端汇聚后形成进管和出管，所述进管和出管均延伸至冷却水箱11外部，同时连接在尾气输送管2上，在冷却水箱11上设置有冷却水进管13和冷却水出管14。
16.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种树脂生产尾气多级冷凝回收装置，其特征是：包括尾气输送管和尾气冷凝罐，在尾气冷凝罐内部间隔设置有若干层格栅网，所述尾气输送管连接在尾气冷凝罐的下端侧壁上，且所述尾气输送管与尾气冷凝罐的连接处位于最下层格栅网的下方，所述尾气冷凝罐内部设置有冷却盘管，在尾气冷凝罐的底部设置有冷凝液回收管，在冷凝液回收管上设置有回收阀，在尾气冷凝罐的顶部设置有尾气排放管；在尾气输送管上设置有风冷机构和/或水冷机构。2.根据权利要求1所述的一种树脂生产尾气多级冷凝回收装置，其特征是：所述风冷机构包括若干根间隔阵列的冷却风管，且冷却风管平行布置，所述冷却风管的两端汇聚后形成进气端和出气端，所述进气端和出气端连接在尾气输送管上，在相邻的冷却风管之间间隔设置有若干个连通风管，所述连通风管与冷却风管之间相互连通。3.根据权利要求1所述的一种树脂生产尾气多级冷凝回收装置，其特征是：所述水冷机构包括冷却水箱及设置在冷却水箱内的水冷管道，所述水冷管道为多根，且间隔平行设置，水冷管道在两端汇聚后形成进管和出管，所述进管和出管均延伸至冷却水箱外部，同时连接在尾气输送管上，在冷却水箱上设置有冷却水进管和冷却水出管。

技术总结
本实用新型涉及树脂生产技术领域，尤其是一种树脂生产尾气多级冷凝回收装置，包括尾气输送管和尾气冷凝罐，在尾气冷凝罐内部间隔设置有若干层格栅网，所述尾气输送管连接在尾气冷凝罐的下端侧壁上，且所述尾气输送管与尾气冷凝罐的连接处位于最下层格栅网的下方，所述尾气冷凝罐内部设置有冷却盘管，在尾气冷凝罐的底部设置有冷凝液回收管，在冷凝液回收管上设置有回收阀，在尾气冷凝罐的顶部设置有尾气排放管；在尾气输送管上设置有风冷机构和/或水冷机构。本实用新型所得到的一种树脂生产尾气多级冷凝回收装置，在尾气进入尾气冷凝罐之前先进行一级或两级冷却，从而可以使得尾气在尾气冷凝罐内的冷凝更加彻底，挥发性原料冷凝回收效果更好。回收效果更好。回收效果更好。


技术研发人员：姚飞 朱炎忠 牛红让 范跃斌 钱兴
受保护的技术使用者：浙江天女集团制漆有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2021/11/21